本发明专利技术公开了一种光纤熔接机通用一体化工作平台，由操作台、光缆固定卡、凳子、垃圾回收袋、熔焊机及电源装置构成，光缆固定卡由水平卡及竖直夹构成，操作台由支撑架、操作箱、支撑腿及背带构成，操作箱由底板、侧板、工作台、活动隔板、顶盖及照明灯构成，侧板与底板构成矩形腔体，且内表面均布插槽，并通过插槽与活动隔板连接，工作台通过可拆卸合页分别与操作箱侧板及顶盖铰接，操作箱侧板外表面另均布至少两个熔接机定位台。本发明专利技术提高了内部储存空间划分多样性及灵活性，从而满足多种使用设备的使用需要，同时还极大的提高了环境适应性，可满足多重复杂施工场地使用需要，并降低操作人员施工劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种光纤熔接机通用一体化工作平台，属于通讯线路连接金具设备领域。
技术介绍
近年来电信通讯领域迅速发展，光纤连接量激增，目前在进行光纤通讯电缆连接施工作业时，往往需要操作人员携带诸如熔焊机、焊接电源等大量的操作设备进行现场作业，由于工具数量较多且重量及体积较大，因此，目前普遍采用工具箱同一储存并有操作人员进行携带及运输，但是由于目前各类型号的光纤通讯电缆连接设备种类放多，结构多样，而目前所使用的操作箱往往仅具备针对特定设备存放能力，虽然可以满足工作需要但当使用设备发生变化调整时，工具箱的使用范围必将受到极大的限制，从而导致当前工具箱适应性及使用灵活性极差，同时由于进行光纤通讯电缆连接施工作业时要求具备一个平整洁净的操作平台，因此工具箱也往往起到了操作平台的作用，而目前所使用的工具箱近箱盖顶部可勉强提一个平面做为操作台，但其面积往往相对较小，使用不便，而当施工现场无有效支撑物时，工具箱仅能放置在地面进行操作，施工人员劳动强度极大，且易造成操作人员腰部、腿部等部位劳动损伤，同时当施工地面不平整或，工具箱也无法针对现场环境进行有效的调整，因此往往无法提供可靠有效的施工平台，因此导致当前的工具箱环境适应性极差，存在着诸多使用不便，从而迫切需要一种可以适应多种施工设备，并同时可以适应多重操作环境的专利技术一体化操作平台。
技术实现思路
本专利技术目的就在于克服上述不足，提供一种光纤熔接机通用一体化工作平台。为实现上述目的，本专利技术是通过以下技术方案来实现:一种光纤熔接机通用一体化工作平台，由操作台、光缆固定卡、凳子、垃圾回收袋、熔焊机及电源装置构成，所述凳子套在操作台外表面上，所述光缆固定卡由水平卡及竖直夹构成，所述水平卡及竖直夹均由两块铰接夹板构成，其中竖直卡垂直安装在水平卡上表面，所述的操作台由支撑架、操作箱、支撑腿及背带构成，所述的支撑腿共4条，垂直均布于在支撑架下表面，且每两条支撑腿为一组，并以支撑架中线对称分布，所述的操作箱安装在支撑架上，由底板、侧板、工作台、活动隔板、顶盖及照明灯构成，所述的侧板与底板构成矩形腔体，且内表面均布插槽，并通过插槽与活动隔板连接，将矩形腔体分割成一个动力室、一个工作室及至少一个配件室，所述的电源装置位于动力室内，熔焊机位于工作室内，所述动力室侧壁上设至少两个过线孔及至少一个电源插口，其中过线孔处另均设过线管，所述过线管另与照明灯及熔焊机连接，所述电源装置通过导线与电源插口、照明灯及熔焊机电气连接，所述导线均位于过线管内，所述工作台通过可拆卸合页分别与操作箱侧板及顶盖铰接，所述顶盖上表面对称分布至少两块支持板，所述支撑板与顶盖铰接，所述操作箱侧板外表面另均布至少两个熔接机定位台，所述熔接机定位台由托板及定位带构成，其中托板与操作箱侧板铰接，定位带通过至少两个紧固扣与操作箱侧板连接，紧固扣位于托板上方且间距不低于3厘米，托板距离工作台间距3-10厘米，所述托板末端另设至少两块定位块，所述的光缆固定卡水平卡与工作台侧边连接，所述的垃圾回收袋安装在操作箱侧板外表面，所述的背带与支撑架连接。凳子竖截面为矩形或梯形。水平卡及竖直夹铰接处另设压紧弹簧，其中水平卡前端设楔形防滑槽，竖直卡前端设引线口及布线槽，所述引线口呈“V”字型，所述布线槽为菱形。支撑架由水平横梁、竖直侧梁构成，其中水平横梁至少4条，且依次首位连接呈矩形，竖直侧梁至少4个，均布在水平横梁上表面且与水平横梁垂直。支撑腿采用至少两级伸缩杆结构。每组中两条支撑腿间夹角为15° -90°。水平横梁及竖直侧梁截面均为“L”型。电源装置为锂离子电池。本专利技术结构简单，使用方便，运行稳定，可提供充足电能，且照明效果良好，并极大的提高了内部储存空间划分多样性及灵活性，从而满足多种使用设备的使用需要，同时还极大的提高了环境适应性，可满足多重复杂施工场地使用需要，并降低操作人员施工劳动强度，避免操作人员劳动损伤情况发生，极大地提高了作业效率。【附图说明】图1为本专利技术整体结构示意图； 图2为操作箱结构示意图； 图3为光缆固定卡结构示意图。【具体实施方式】如图1和2所示一种光纤熔接机通用一体化工作平台，由操作台、光缆固定卡、凳子1、垃圾回收袋2、熔焊机3及电源装置4构成，所述凳子I套在操作台外表面上，所述光缆固定卡由水平卡5及竖直夹6构成，所述水平卡5及竖直夹6均由两块铰接夹板构成，其中竖直卡6垂直安装在水平卡5上表面，所述的操作台由支撑架7、操作箱、支撑腿8及背带9构成，所述的支撑腿8共4条，垂直均布于在支撑架7下表面，且每两条支撑腿8为一组，并以支撑架7中线对称分布，所述的操作箱安装在支撑架7上，由底板10、侧板11、工作台12、活动隔板13、顶盖14及照明灯15构成，所述的侧板11与底板10构成矩形腔体，且内表面均布插槽16，并通过插槽16与活动隔板13连接，将矩形腔体分割成一个动力室17、一个工作室18及至少一个配件室19，所述的电源装置4位于动力室17内，熔焊机3位于工作室17内，所述动力室17侧壁上设至少两个过线孔20及至少一个电源插口 21，其中过线孔20处另均设过线管22，所述过线管22另与照明灯15及熔焊机3连接，所述电源装置4通过导线23与电源插口 21、照明灯15及熔焊机3电气连接，所述导线23均位于过线管内22，所述工作台12通过可拆卸合页分别与操作箱侧板11及顶盖14铰接，所述顶盖14上表面对称分布至少两块支持板24，所述支撑板24与顶盖14铰接，所述操作箱侧板11外表面另均布至少两个熔接机定位台，所述熔接机定位台由托板25及定位带26构成，其中托板25与操作箱侧板11铰接，定位带26通过至少两个紧固扣27与操作箱侧板11连接，紧固扣27位于托板25上方且间距不低于3厘米，托板25距离工作台间距3-10厘米，所述托板25末端另设至少两块定位块28，所述的光缆固定卡水平卡5与工作台12侧边连接，所述的垃圾回收袋2安装在操作箱侧板11外表面，所述的背带9与支撑架7连接，水平卡5及竖直夹6铰接处另设压紧弹簧29，其中水平卡5前端设楔形防滑槽30，竖直卡6前端设引线口 31及布线槽32，所述引线口 31呈“V”字型，所述布线槽32为菱形，支撑架7由水平横梁33、竖直侧梁34构成，所述水平横梁33至少4条，且依次首位连接呈矩形，所述的竖直侧梁33至少4个，均布在水平横梁33上表面且与水平横梁33垂直。使用时，首先将凳子取下，然后根据施工现场地面情况调整各支撑腿高度，确保工作台及顶盖与是平面平行，且高度符合操作人员施工需要，然后打开底盖，使顶盖内表面与工作台面在同一平面内，然后取出熔焊机，并将熔焊机放置在托板上，并与电源装置电气连接，最后调整照明灯到合适照明位置即可，当所使用的工具外观及结构发生变化时，只需要根据工具使用要求对活动隔板安装位置进行调整即可。【主权项】1.一种光纤熔接机通用一体化工作平台，其特征在于:所述的光纤熔接机通用一体化工作平台由操作台、光缆固定卡、凳子、垃圾回收袋、熔焊机及电源装置构成，所述凳子套在操作台外表面上，所述光缆固定卡由水平卡及竖直夹构成，所述水平卡及竖直夹均由两块铰接夹板构成，其中竖直卡垂直安装在水平卡上表面，所述的操作台由支撑架、操作箱、支撑腿及背带构成，所述的支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种光纤熔接机通用一体化工作平台，其特征在于：所述的光纤熔接机通用一体化工作平台由操作台、光缆固定卡、凳子、垃圾回收袋、熔焊机及电源装置构成，所述凳子套在操作台外表面上，所述光缆固定卡由水平卡及竖直夹构成，所述水平卡及竖直夹均由两块铰接夹板构成，其中竖直卡垂直安装在水平卡上表面，所述的操作台由支撑架、操作箱、支撑腿及背带构成，所述的支撑腿共4条，垂直均布于在支撑架下表面，且每两条支撑腿为一组，并以支撑架中线对称分布，所述的操作箱安装在支撑架上，由底板、侧板、工作台、活动隔板、顶盖及照明灯构成，所述的侧板与底板构成矩形腔体，且内表面均布插槽，并通过插槽与活动隔板连接，将矩形腔体分割成一个动力室、一个工作室及至少一个配件室，所述的电源装置位于动力室内，熔焊机位于工作室内，所述动力室侧壁上设至少两个过线孔及至少一个电源插口，其中过线孔处另均设过线管，所述过线管另与照明灯及熔焊机连接，所述电源装置通过导线与电源插口、照明灯及熔焊机电气连接，所述工作台通过可拆卸合页分别与操作箱侧板及顶盖铰接，所述顶盖上表面对称分布至少两块支持板，所述支撑板与顶盖铰接，所述操作箱侧板外表面另均布至少两个熔接机定位台，所述熔接机定位台由托板及定位带构成，其中托板与操作箱侧板铰接，定位带通过至少两个紧固扣与操作箱侧板连接，紧固扣位于托板上方且间距不低于3厘米，托板距离工作台间距3‑10厘米，所述托板末端另设至少两块定位块，所述的光缆固定卡水平卡与工作台侧边连接，所述的垃圾回收袋安装在操作箱侧板外表面，所述的背带与支撑架连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘利锋，
申请(专利权)人：刘利锋，
类型：发明
国别省市：河南;41
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