一种分切机的夹紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种分切机的夹紧装置，包括：所述支架，支架上设有夹紧装置；所述夹紧装置包括滚筒，滚筒内部为腔体，滚筒的外圆面开设有多个通孔组，通孔组包括四个通孔，四个通孔均分分布，且四个通孔中心线组成的平面与滚筒轴线垂直；所述滚筒内设有拉杆，拉杆上设有与通孔组数目一致的方形块，方形块与滚筒轴线平行的平面为斜面，每个斜面上设有与斜面配合的滑块，滑块与通孔配合，且穿过通孔。该分切机即提高了工作效率，又降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纸管加工设备领域，具体而言，涉及一种分切机的夹紧装置。
技术介绍
分切机的夹紧装置是纸管加工过程中常用的设备，其用于将纸管加工成为产品所需长度。现有技术中的分切机的夹紧装置，其往往采用固定的定位辊对纸管进行定位，而对于直径不一的纸管，其需通过制备多根不同直径的模具进行置换，以针对各个直径的纸筒。上述加工方式，其不仅需花费大量成本用于模具制备，同时在加工前的置换工作亦导致其生产效率底下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种分切机的夹紧装置，以解决现有技术的不足。为实现本专利技术目的，采用的技术方案为：一种分切机的夹紧装置，包括：所述支架，支架上设有夹紧装置，其特征在于，所述夹紧装置包括滚筒，滚筒内部为腔体，滚筒的外圆面开设有多个通孔组，通孔组包括四个通孔，四个通孔均分分布，且四个通孔中心线组成的平面与滚筒轴线垂直；所述滚筒内设有拉杆，拉杆上设有与通孔组数目一致的方形块，方形块与滚筒轴线平行的平面为斜面，每个斜面上设有与斜面配合的滑块，滑块与通孔配合，且穿过通孔。进一步地，所述相邻通孔组之间的距离相等。均匀夹紧纸管，方便切割纸管。本专利技术的有益效果是：通过向滚筒内推动拉杆，使方形块跟拉杆一起移动，方形块与滑块通过斜面配合，使滑块夹紧纸管，实现各种不同直径的纸管的夹紧，避免因生产时纸管的直径不一样，造成制备多根不同直径的模具进行置换。这样不仅需花费大量成本用于模具制备，同时在加工前的置换工作亦导致其生产效率底下。由于多个方形块与滑块的配合，使其可使得纸筒在多个方形块作用下各个部位受力均匀，避免其受力不均导致的加工精度不高。附图说明图1是本专利技术提供的分切机的夹紧装置的结构示意图。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。图1所示出了本专利技术提供的分切机的夹紧装置，包括滚筒2、滑块3、拉杆6及支架5。所述支架5，支架5上设有夹紧装置；所述夹紧装置包括滚筒2，滚筒2内部为腔体，滚筒2的外圆面开设有多个通孔组，通孔组包括四个通孔，四个通孔均分分布，且四个通孔中心线组成的平面与滚筒2轴线垂直；所述滚筒2内设有拉杆6，拉杆6上设有与通孔组数目一致的方形块，方形块与滚筒2轴线平行的平面为斜面，每个斜面上设有与斜面配合的滑块3，滑块3与通孔配合，且穿过通孔。相邻通孔组之间的距离相等。均匀夹紧纸管1，方便切割纸管1。通过向滚筒2内推动拉杆6，使方形块跟拉杆6一起移动，方形块与滑块3通过斜面配合，使滑块3夹紧纸管1，实现各种不同直径的纸管1的夹紧，避免因生产时纸管1的直径不一样，造成制备多根不同直径的模具进行置换。这样不仅需花费大量成本用于模具制备，同时在加工前的置换工作亦导致其生产效率底下。由于多个方形块与滑块3的配合，使其可使得纸筒2在多个方形块作用下各个部位受力均匀，避免其受力不均导致的加工精度不高。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分切机的夹紧装置，包括：所述支架，支架上设有夹紧装置，其特征在于，所述夹紧装置包括滚筒，滚筒内部为腔体，滚筒的外圆面开设有多个通孔组，通孔组包括四个通孔，四个通孔均分分布，且四个通孔中心线组成的平面与滚筒轴线垂直；所述滚筒内设有拉杆，拉杆上设有与通孔组数目一致的方形块，方形块与滚筒轴线平行的平面为斜面，每个斜面上设有与斜面配合的滑块，滑块与通孔配合，且穿过通孔。

【技术特征摘要】
1.一种分切机的夹紧装置，包括：所述支架，支架上设有夹紧装置，其特征在于，所述夹紧装置包括滚筒，滚筒内部为腔体，滚筒的外圆面开设有多个通孔组，通孔组包括四个通孔，四个通孔均分分布，且四个通孔中心线组成的平面与滚筒轴线垂直；所述滚筒内设有拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁庆欢，王健强，蒋颖，李玲玉，王川林，刘洪波，陈长明，杜跃武，郭勇年，黄睿杰，
申请(专利权)人：成都爆米花信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51