一种用于流体薄膜罐装机的热熔切断机构制造技术

本发明专利技术涉及一种用于流体薄膜罐装机的热熔切断机构，包括旋转切片、热处理装置、动力系统和转动装置，热处理装置周围设有双层旋转切片，旋转切片一侧设有顶杆，顶杆上安装有用来切断薄膜的小刀，旋转切片和热处理装置均安装在转动装置上，该转动装置通过动力系统控制转动。本发明专利技术的技术效果是：结构设计合理，操作便捷，通过两个旋转切片上的热量作横封密封，到位后有刀片自动切断料袋。降低了刀片温度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及一种设备领域，具体为一种用于流体薄膜罐装机的热熔切断机构。技术背景：在现在技术中，薄膜罐装机的切断机构都是采用铜块压熔的技术，不过铜块压熔存在一起技术问题，如热量太高，密封时薄膜因些还烧坏，这样造成生产效率不高，也增加了生产过程中的生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构合理，工作性能好，而且生产效率高的流体薄膜罐装机的热熔切断机构。本专利技术的技术解决方案是：一种用于流体薄膜罐装机的热熔切断机构，包括旋转切片、热处理装置、动力系统和转动装置，所述热处理装置周围设有双层旋转切片，旋转切片一侧设有顶杆，所述顶杆上安装有用来切断薄膜的小刀，所述旋转切片和热处理装置均安装在转动装置上，该转动装置通过动力系统控制转动。所述转动装置包括转动轴和转动盘，所述转动盘中心位置安装有转动轴，所述动力系统包括电动机和变速箱，所述转动轴与电动机和变速箱联动，所述转动轴顶端设有热处理装置。所述热处理装置包括电热头和固定板，所述电热头与固定板之间设置隔热片。本专利技术的技术效果是：结构设计合理，操作便捷，通过两个旋转切片上的热量作横封密封，到位后有刀片自动切断料袋，降低了刀片温度，提高了工作效率。附图说明：图1为一种用于流体薄膜罐装机的热熔切断机构的示意图;图2为一种用于流体薄膜罐装机的热熔切断机构单边的结构图;图3为一种用于流体薄膜罐装机的热熔切断机构的侧视图。其中：1、旋转切片，2、电热头，3、热处理装置，4、刀片装置，5、小刀，6、顶杆，7、电动机，8、变速箱，9、转动轴，10、转动装置，11、转动盘，12、固定板，13、动力系统，14、隔热片。具体实施方式如图1-3所示，本专利技术的一种用于流体薄膜罐装机的热熔切断机构，包括旋转切片1、热处理装置3、动力系统13和转动装置10，热处理装置3周围设有双层旋转切片1，旋转切片1一侧设有顶杆6，顶杆6上安装有用来切断薄膜的小刀5，旋转切片1和热处理装置3均安装在转动装置10上，该转动装置10通过动力系统13控制转动，转动装置10包括转动轴9和转动盘11，转动盘11中心位置安装有转动轴9，动力系统包括电动机7和变速箱8，转动轴9与电动机7和变速箱8联动，转动轴9顶端设有热处理装置3，热处理装置3包括电热头2和固定板12，电热头2与固定板12之间设置隔热片14，通过热处理装置3使两个旋转切片1上带有热量，转动轴通过电动机传动后带动旋转切片1旋转，通过两个旋转切片1的热量作横封密封，到位后有刀片装置4自动切断料袋，最后自动复位，结构设计合理，操作便捷，降低了刀片温度，提高了工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于流体薄膜罐装机的热熔切断机构，其特征在于：包括旋转切片、热处理装置、动力系统和转动装置，所述热处理装置周围设有双层旋转切片，旋转切片一侧设有顶杆，所述顶杆上安装有用来切断薄膜的小刀，所述旋转切片和热处理装置均安装在转动装置上，该转动装置通过动力系统控制转动。

【技术特征摘要】
1.一种用于流体薄膜罐装机的热熔切断机构，其特征在于：包括旋转切片、热处理装置、动力系统和转动装置，所述热处理装置周围设有双层旋转切片，旋转切片一侧设有顶杆，所述顶杆上安装有用来切断薄膜的小刀，所述旋转切片和热处理装置均安装在转动装置上，该转动装置通过动力系统控制转动。
2.如权利要求1所述一种用于流体薄膜罐装机的热熔切断机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：如皋市威鑫自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32