一种由内外杯筒组成的双层纸杯及其加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种由内外杯筒组成的双层纸杯及其加工设备，所述的双层纸杯，其特征在于，在纸杯外杯筒的底端具有一向内卷曲的卷曲部；所述的加工设备，其特征在于，设置有一表面具有一圈凹槽的用以成型纸杯外杯筒底端卷曲部的成型模具。因为本实用新型专利技术的双层纸杯外杯筒的底端具有一向内卷曲的卷曲部，所以利用所述加工设备制造出来的双层纸杯可以使得内杯筒被外杯筒牢牢地卡住，从而有效地防止内外杯筒相互脱落。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种由内外杯筒组成的双层纸杯及其加工设备。
技术介绍
纸杯，被广泛应用于日常生活中，很多食品和饮料的盛放都会用到它，例如，平常人们经常食用的用于盛放桶装方便面的纸杯，盛放饮料的纸杯等等，都是人们使用纸杯的实例。现在市场上的纸杯，通常是由内外杯筒组成的双层纸杯。通常的做法是把纸杯的内杯筒和外杯筒分开加工，然后把纸杯的内杯筒套入外杯筒中，再通过粘接剂例如胶水把内杯筒和外杯筒粘接在一起，再在外杯筒上贴上一层印有各种彩色包装图案和商标的包装纸，完成纸杯的制作。在实际生产中，纸杯的外杯筒的加工过程与纸杯的内杯筒的加工过程非常相似，通常使用类似扇形形状的特殊材质的纸片，在其扇形形状的两侧边缘分别涂抹上热熔胶，然后通过传输装置把纸片包裹到一个一头大一头小的圆柱筒的表面，然后再用高温电热丝加热使纸片两端的热熔胶被快速烘干，从而使纸片卷成圆筒状，这样就完成了外杯筒的弯曲成型操作。纸杯内杯筒弯曲成型操作与外杯筒相同，稍许不同的是，在内杯筒成型之后，还要在内杯筒的底部安装上一层纸质的圆形杯底。接着，在内杯筒的外侧表面喷上胶水，把内杯筒套入外杯筒中，黏结并固定，这样就完成了整个纸杯的制作过程。但是，在目前的传统工艺中，由于纸杯的外杯筒和内杯筒之间只是简单的相互套入并通过粘接剂黏结，并且内外杯筒之间的结合面是单纯的圆锥面，这样就很容易引起内外杯筒配合之间的错位和脱落，从而会影响纸杯的使用。
技术实现思路
因此，本技术的目的是提供一种能够大幅度地加强内外杯筒之间的结合强度从而能够有效地防止内外杯筒之间相互脱落的双层纸杯。同时，本技术的另外一个目的是提供一种用于加工上述双层纸杯的纸杯加工设备。本技术的双层纸杯，其特征在于，在纸杯外杯筒的底端具有一向内卷曲的卷曲部，并且所述卷曲部的顶端与外杯筒的内侧面相接触而形成封闭状。本技术的纸杯加工设备，包括内外杯筒加工设备和内外杯筒结合设备，其特征在于，设置有一表面具有一圈凹槽的用以成型纸杯外杯筒底端卷曲部的成型模具。并且，所述的成型模具设置在一个转塔式圆形操作台的一个工位上。同时，在所述的成型模具之后的工位上，设置有一向外撑紧外杯筒并且对外杯筒进行对心定位的夹具。利用本技术的双层纸杯加工设备加工出来的双层纸杯，在其纸杯外杯筒的底端具有一向内卷曲的卷曲部，通过这样的设置，在内外杯筒相互结合时，内杯筒可以被外杯筒的该卷曲部牢牢地卡紧并固定，这样就可以大幅度地加强内外杯筒之间的结合强度从而能够有效地防止内外杯筒之间的相互脱落。附图说明图1是本技术的纸杯外杯筒加工设备的局部的总装图；图2是图1所示总装图的下部放大图；图3是图2所示结构的上部放大图；图4是图3中的字母A所标示处的局部放大图。具体实施方式在现有的生产纸杯的工艺和工序中，对纸杯的内杯筒和外杯筒是分别由两条不同的生产流水线设备生产的。下面，就对纸杯的生产过程进行详细的叙述。在生产纸杯外杯筒的工艺流程中，首先把事先剪裁成接近四分之一圆环状的制作纸杯用的纸面一张张地输入平面的操作台(未图示)，当该纸面在两侧抹有胶水的操作台平面上移动的过程中，四分之一的圆环状的纸面的两个侧端就被涂抹上了胶水，接着，纸面经过操作台被输送到操作台末端的一个一头大、一头小的圆筒的外表面上，并且紧贴在该外表面上，使纸面沾有胶水的两侧端重合，从而使纸片被卷成纸杯外杯筒的形状，同时，在所述的圆筒的上方设有一个通电的电热丝，该电热丝发出热量使外杯筒上的胶水能够被快速地烘干。接着已经弯卷成型的外杯筒被一个个地吸入一个设置在操作台末端下方的滑轨内，并且该滑轨的末端口正好对着设置在下方的转塔式的圆形操作台1上的操作孔2，这样，一个个已经弯卷的成型外杯筒8就从滑轨的末端滑入到依次转到此处的转塔式圆形操作台上面的能够与外杯筒的大小相适配的数个圆形操作孔中并且被固定。内杯筒的弯卷成型过程与外杯筒的弯卷成型过程完全相同，只不过内杯筒在弯卷成型之后并且落入转塔式操作台的圆形操作孔之后，在其后的工位上，还要进一步地在内杯筒的底部加上一层圆形的纸质杯底。接着，已经弯卷成型的外杯筒8就进入其底部的卷曲部成型工艺和内外杯筒装配工艺过程。在该工艺过程中，首先，承载着已经弯卷成型的外杯筒8的转塔式圆形操作台1旋转到外杯筒底部卷曲部的成型工位，在该工位，在圆形操作台的圆孔2的上方设有一个可以自动升降的厚重的压块3，在该工位的圆形操作台的圆孔2的下方，同样设置有一个可以自动升降的支承台4，在该支承台4上设置有一个外杯筒卷曲部的成型模具5，所述的成型模具5是一个圆块，在所述圆块的上表面上设置有一圈与外杯筒的底部直径相适应的细的凹槽6，当所述的被固定在操作孔中的外杯筒8随着圆形操作台1旋转到该工位时，位于圆孔2下方的成型模具5就向上快速地提升，同时，位于圆孔上方的压块3也快速地向下压，这样在外杯筒8的底端部就可以被冲压而形成一圈向上卷曲的封闭的卷曲部7，所述的卷曲部7的末端9与纸杯外杯筒的内侧面10相接触。接着，外杯筒8随着转塔式的圆形操作台1的转动进入下一个工位，在该工位，设置有一个夹具，所述夹具是一个上端呈圆锥状的圆柱，该夹具的直径与外杯筒8的底部直径相配合并且在圆形操作台1旋转到该工位时，所述的夹具就在驱动力的作用下快速地向上提升，伸入外杯筒8，并且由于该夹具的外径与外杯筒8的底部直径相适配，这样就可以向外牢牢地撑紧外杯筒，并为下一步的内外杯筒的结合进行准确的定心与定位。然后，外杯筒8随着转塔式圆形操作台1的旋转而进入内外杯筒的结合工位。在该工位，通常是操作人员把已经完全加工好的叠放成一摞的内杯筒放入一垂直设置的光滑的滑轨轨道，并且所述的滑轨轨道的最底端与经过转塔式圆形操作台1转动过来的外杯筒8正好对心，此时，通过一个设置在滑轨轨道最底部的能向内吸气的气体导管，把位于滑轨轨道中的重叠在一起的内杯筒一个一个地吸下来，使得所述的内杯筒落下来时正好落入转动到该工位的圆孔中的外杯筒中并且与外杯筒相配合，接着，所述的内外杯筒就套在一起随着圆形操作台的旋转而进入涂抹胶水的工位。在该工位的圆孔的下方，设置有一圆形托底，所述托底在内外杯筒旋转到该工位时就向上提升顶住内杯筒的杯底，并把内杯筒向上顶出外杯筒，使得内杯筒的上部的外壁裸露出来，此时，设置在该工位附近的一个胶水喷嘴就自动把胶水喷到内杯筒上部的外壁上。然后，当内外杯筒随着圆形操作台转离该工位时，内杯筒就在自身重力的作用下下落，接着，转塔式圆形操作台1就旋转到内外杯筒压合工位。在该工位的上方和下方各设置有一个可以自由升降的厚重的压块，当已经结合在一起的内外杯筒转动到该工位时，所述的两个厚重的压块就分别向下和向上压，使得内外杯筒能够通过内杯筒外壁上喷洒过的胶水紧密地压合并且被固定在一起。然后，圆形操作台再旋转到取杯的工位，操作人员拿出杯子，再在外杯筒的表面粘贴上包装纸，这样就完成了整个杯子的制作。当然，本技术的具体应用并不局限于上面所述的具体实施例，例如，所述的外杯筒底端的卷曲部的顶端与外杯筒的内侧面也可以不接触，而只是弯曲到一个恰当的位置，并且所述的纸杯加工设备也不一定设呈成转塔式的圆形操作台，也可以被设置成流水线或者其它的模式，本领域内技术人员所作出的所有不脱离本技术的精神和实质的改进和变化，均在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由内外杯筒组成的双层纸杯，其特征在于，在纸杯外杯筒的底端具有一向内卷曲的卷曲部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朴承根，
申请(专利权)人：上海信甫升纸容器机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]