一种双层纸杯的杯身底部成形模具制造技术

一种双层纸杯的杯身底部成形模具，包括固定模和活动模。固定模包括底座，与底座同轴的位于底座上的柱状凸起部分，柱状凸起部分和底座的中心有通孔，活动模包括轴和安装在轴上的滚压盘，滚压盘的径向尺寸小于固定模通孔的径向尺寸。其中在通孔的侧壁上有一周凹陷部分，在纵剖面上，凹陷部分最深点和凹陷部分上端点所形成的连线与通孔侧壁轮廓线形成的角度大于等于９０°小于１８０°，滚压盘侧壁轮廓形状与固定模的凹陷部分的轮廓形状相配合。这样结构的模具，可以用来制造特定底部结构的纸杯。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双层纸的杯成形模具，尤其涉及一种双层纸杯的杯身底部的形成模具。
技术介绍
目前，没有污染的纸制品已经逐渐代替了污染严重的PVC产品，被运用在一次性的水杯、盛放快餐食品的容器。但是由于纸张较薄，不易塑形，保温性能不好等缺点，在使用范围内受到局限。一般纸杯的杯身是普通的截圆锥形，只需一个安装杯底的模具即可，这类模具在现有技术中已经很成熟了，无需特殊的模具。但是，本专利的申请人在2003年4月9日申请的申请号为03230175.8，名为“一种双层保温纸杯”的专利，揭示了一种新的杯身结构，这种结构可以使纸杯起到保温、隔热的作用，但是在杯身的底部却有一个特殊的结构，因此，需要一个特制的模具来形成纸杯底部特殊的结构造型。
技术实现思路
本技术提供了一种双层纸杯的杯身底部成形模具，其目的在于制造具有特殊底部结构的纸杯。一种双层纸杯的杯身底部成形模具，包括固定模和活动模，固定模包括底座，与底座同轴的位于底座上的柱状凸起部分，柱状凸起部分和底座的中心有通孔。活动模包括轴和安装在轴上的滚压盘，滚压盘的径向尺寸小于固定模通孔的径向尺寸。其中在通孔的侧壁上有一周凹陷部分，在纵剖面上，凹陷部分最深点和凹陷部分上端点所形成的连线与通孔侧壁轮廓线形成的角度大于等于90°小于180°，滚压盘侧壁轮廓形状与固定模的凹陷部分的轮廓形状相配合。一种双层纸杯的杯身底部成形模具，其中凹陷部分位于中间或底部孔壁上。凹陷部分上部的通孔为圆筒形或截锥形。柱状凸起部分外周的底座上，设置有安装孔 附图说明图1是本技术的成形模具的最佳实施方案的剖视图。图2是图1中A部分的放大剖视图。图3是本技术的成形模具的另一实施方案。具体实施方式图1是本技术的成形模具的最佳实施方案的剖视图。1为纸杯，12为成形模具中的固定模，固定模12包括包括底座2，与底座2同轴的位于底座2上的柱状凸起部分3，柱状凸起部分3和底座2的中心有通孔4。11为活动模，包括轴10和安装在轴10上的滚压盘9。在通孔4的侧壁上有一周凹陷部分6，凹陷部分6位于通孔4的中间位置，但也可以位于通孔4内的其他位置。凹陷部分6下方的通孔4的口径小于凹陷部分6上方的通孔4的口径，并大于滚压盘9的径向尺寸，因此在凹陷部分6的下方形成一周台阶面8。滚压盘9的半径尺寸减去轴10的半径尺寸要大于台阶面8的宽度。滚压盘9位于杯底(未标注)和台阶8之间。图2是图1中A部分放大剖视图。参见图2，在剖视图上，凹陷部分6的最深点X和凹陷部分6的上端点Y之间的连线与通孔4的侧壁轮廓线所形成的角度大于等于90°小于180°。滚压盘9侧壁轮廓形状与固定模12的凹陷部分6的轮廓形状相配合。将成形模具中的固定模12，通过固定孔7用螺钉、螺栓等固定住，根据申请号为03230175.8，名为“一种双层保温纸杯”的专利中的制造方法，纸张卷制成截锥形的杯身，并安装杯底，然后放入成形模具的固定模12的通孔4中，凹陷部分6上部的通孔4的形状尺寸与纸杯1的形状尺寸相同。纸杯1的下缘部被安置在台阶面8上，如图1中虚线部分所示。此时，活动模11由下方位置抬起，升到如图1中所示的位置，然后靠向固定模12的凹陷部分6，因为滚压盘9的结构与凹陷部分6的结构相配合，因此滚压盘9能够紧贴凹陷部分6。滚压盘9在绕活动模11的轴10旋转的同时，整个活动模11也贴着凹陷部分6作圆周运动。等纸杯1的下缘部完全成形后，按相反的步骤退出活动模11，然后将成了型的纸杯1拔出固定模12即可。在固定模12中设置台阶8是为了更好的定位纸杯1的位置，而不是完全靠纸杯1的侧壁与通孔4的孔壁5的配合来定位纸杯1的位置，定位更加准确。而滚压盘9位于杯底(未标注)和台阶8之间。这样，当滚压盘9紧贴凹陷部分6滚动时，滚压盘9的上下表面不会接触杯底而磨损杯底，或与台阶8接触而增加摩擦力，降低活动模11的旋转灵活度。参见图3，凹陷部分6设置在固定模12的通孔4的侧壁的下端，省去了台阶面8，其余与上述实施例相同，这样在开固定模时，比较方便。另外，此例中的活动模11的滚压盘9的纵向尺寸和轴10的径向尺寸都不受限制，只需滚压盘9的径向尺寸小于通孔4的径向尺寸，并且滚压盘9的上表面不与纸杯1的杯底接触即可。此外，固定模12的固定也不受上述实施例的限制，还可以用夹箝底座2的方式被固定，固定模12的底座2和柱状凸起3可以是圆柱形、多边柱形等。通孔4为截圆锥形或圆柱形。以上实施例不是对本技术的限制，本
的普通技术人员在不背离本技术的精神和范围内所作的修改都在其保护范围内。本技术的保护范围记载在权利要求书中。权利要求1.一种双层纸杯的杯身底部成形模具，包括固定模和活动模，固定模包括底座，与底座同轴的位于底座上的柱状凸起部分，柱状凸起部分和底座的中心有通孔，活动模包括轴和安装在轴上的滚压盘，滚压盘的径向尺寸小于固定模通孔的径向尺寸，其特征在于，其中在通孔的侧壁上有一周凹陷部分，在纵剖面上，凹陷部分最深点和凹陷部分上端点的连线与通孔侧壁轮廓线形成的角度大于等于90°小于180°，滚压盘侧壁轮廓形状与固定模的凹陷部分的轮廓形状相配合。2.如权利要求1所述的成形模具，其特征在于，其中凹陷部分位于中间或底部孔壁上。3.如权利要求2所述的成形模具，其特征在于，其中凹陷部分上部的通孔为圆筒形或截锥形。4.如权利要求3所述的成形模具，其特征在于，其中在柱状凸起部分外周的底座上，设置有安装孔。专利摘要一种双层纸杯的杯身底部成形模具，包括固定模和活动模。固定模包括底座，与底座同轴的位于底座上的柱状凸起部分，柱状凸起部分和底座的中心有通孔，活动模包括轴和安装在轴上的滚压盘，滚压盘的径向尺寸小于固定模通孔的径向尺寸。其中在通孔的侧壁上有一周凹陷部分，在纵剖面上，凹陷部分最深点和凹陷部分上端点所形成的连线与通孔侧壁轮廓线形成的角度大于等于90°小于180°，滚压盘侧壁轮廓形状与固定模的凹陷部分的轮廓形状相配合。这样结构的模具，可以用来制造特定底部结构的纸杯。文档编号A47G19/03GK2620619SQ0323047公开日2004年6月16日 申请日期2003年4月18日 优先权日2003年4月18日专利技术者金娥英 申请人:上海信甫升纸容器机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层纸杯的杯身底部成形模具，包括固定模和活动模，固定模包括底座，与底座同轴的位于底座上的柱状凸起部分，柱状凸起部分和底座的中心有通孔，活动模包括轴和安装在轴上的滚压盘，滚压盘的径向尺寸小于固定模通孔的径向尺寸，其特征在于，其中在通孔的侧壁上有一周凹陷部分，在纵剖面上，凹陷部分最深点和凹陷部分上端点的连线与通孔侧壁轮廓线形成的角度大于等于９０°小于１８０°，滚压盘侧壁轮廓形状与固定模的凹陷部分的轮廓形状相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金娥英，
申请(专利权)人：上海信甫升纸容器机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]