对超大锯片基体进行淬火的支撑装置制造方法及图纸

技术编号:12382023 阅读:119 留言:0更新日期:2015-11-25 03:28
本实用新型专利技术提供了对超大锯片基体进行淬火的支撑装置,应用于淬火炉上,淬火炉包括炉体和炉盖,炉体的容置开口周侧均朝外延伸有用于支撑炉盖的支撑平台,炉盖的一侧朝中部延伸有第一吊挂开口,所述支撑装置包括超大锯片基体支撑结构以及悬挂结构,超大锯片基体支撑结构包括跨设于第一吊挂开口上的支撑单元以及设于支撑单元相对两侧的支腿单元,挂接有超大锯片基体的悬挂结构与支撑单元可拆卸式连接。它解决了现有技术淬火工艺的时间浪费、能源浪费、空间浪费、耗费大量人力物力的问题,并可以尽可能小的空间内连续不中断的进行淬火加热接力。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热处理设备领域,尤其涉及一种对超大锯片基体进行淬火的支撑 目.0
技术介绍
超大锯片基体在淬火时,淬火炉膛需加热达到850°C到900°C,然后通过行吊在放料区运输超大锯片基体,使得超大锯片基体经过落料通道悬设在淬火炉膛中,现有技术中,超大锯片基体在淬火炉膛内淬火的过程中,通常行吊需要一直悬吊超大锯片基体,直至超大锯片基体加热完成,然后将行吊升起再将超大锯片基体吊运至淬火油槽中进行下一工艺。然而,现有的工厂生产空间和设备是有限的,行吊在整个工艺中通常只能朝工艺方向前行,淬火炉在工作时,是需要一直持续工作以保持淬火需要的淬火温度,而保持这种超高的温度在每一分钟都会消耗大量的电能。在实际操作中,淬火炉在前一个超大锯片基体出炉时,当后续没有接力的行吊进行后一超大锯片基体吊运的情况下,打开淬火炉的炉盖取出前一超大锯片基体时,为了减小热量损失,需要马上关闭炉盖,等待前面工序的行吊走完流程再回到原料起吊点进行新的一轮工艺,然后再次打开炉盖悬吊超大锯片基体,再一次关闭炉盖。该生产方式造成相当多的等待时间以使得炉膛在这段时间内闲置,该工艺繁琐且浪费人力物力,且在闲置的时间中,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对超大锯片基体进行淬火的支撑装置,应用于淬火炉上,所述淬火炉包括具有容置开口的炉体以及与炉体滑动连接的炉盖,所述炉体的容置开口周侧均朝外延伸有用于支撑炉盖的支撑平台,所述炉盖的一侧朝中部延伸有第一吊挂开口,其特征在于,所述支撑装置包括超大锯片基体支撑结构以及悬挂结构,所述超大锯片基体支撑结构包括跨设于第一吊挂开口上的支撑单元以及设于所述支撑单元相对两侧的支腿单元,挂接有超大锯片基体的所述悬挂结构与所述支撑单元可拆卸式连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:聂应彬
申请(专利权)人:湖北省云梦县玉钢锯业有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1