十字型偏心变截面钢柱对接节点结构制造技术

技术编号:12381915 阅读:184 留言:0更新日期:2015-11-25 03:19
本实用新型专利技术涉及一种十字型偏心变截面钢柱对接节点结构,其特征在于它所述结构自上而下依此包括小截面箱型柱(2)、变截面箱型柱(3)和大截面箱型柱(4),所述小截面箱型柱(2)的下端与变截面箱型柱(3)的小端焊接固定,之间设置有小隔板(6),所述变截面箱型柱(3)的大端与大截面箱型柱(4)的上端焊接固定,之间设置有大隔板(7),在所述小截面箱型柱(2)内部设置有小截面十字型柱(1),在所述大截面箱型柱(4)内部设置有大截面十字型柱(5)。本实用新型专利技术通过等截面箱型柱积变截面箱型柱实现十字型偏心变截面钢柱的连接,其传力简洁明确,安全可靠;便于施工,确保质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种十字型偏心变截面钢柱对接节点结构,属于建筑钢结构

技术介绍
柱是建筑结构中重要的结构受力及传力构件。在高层建筑中,为保证柱的承载能力并有效减小柱截面面积通常采用劲性柱。十字型截面钢柱因其在两个方向的截面受力特性相当而被广泛作为劲性柱的钢骨。一般柱沿建筑高度方向受力会逐渐减小,为节省材料,在结构设计过程中柱截面会逐渐缩小。考虑到建筑构件立面布置,变截面的钢柱会存在两种情况:1)中心位置仍在竖直线上;2)中心位置不在竖直线上,即偏心。针对第一种情况,变截面钢柱对接节点处理已经非常成熟,通常将柱壁板按照不小于1:6进行变坡处理。但对于第二种情况,尤其十字型截面钢柱,一方面要充分保证构件传力简洁明确,安全可靠;另一方面便于工厂焊接操作,确保施工质量,是需要工程师认真设计的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种十字型偏心变截面钢柱对接连接节点,其传力简洁明确,安全可靠;便于施工,确保质量。本技术的目的是这样实现的:一种十字型偏心变截面钢柱对接节点结构,它所述结构自上而下依此包括小截面箱型柱、变截面箱型柱和大截面箱型柱,所述小截面箱型柱的下端与变截面箱型柱的小端焊接固定,之间设置有小隔板,所述变截面箱型柱的大端与大截面箱型柱的上端焊接固定,之间设置有大隔板,在所述小截面箱型柱内部设置有小截面十字型柱,在所述大截面箱型柱内部设置有大截面十字型柱。所述小截面十字型柱翼板与小截面箱型柱壁板对应并采用圆弧过渡,腹板伸入小截面箱型柱内至少为小截面十字型柱截面高度加200_ ;大截面十字型柱翼板与大截面箱型柱壁板对应并采用圆弧过渡,腹板伸入大截面箱型柱内至少大截面十字型柱截面高度加200mmo所述变截面箱型柱的变坡坡度不大于1:6。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过等截面箱型柱积变截面箱型柱实现十字型偏心变截面钢柱的连接,其传力简洁明确,安全可靠;便于施工,确保质量。【附图说明】图1为本技术可拆卸式钢柱临时连接结构轴侧图;图2为本技术的立面图。其中:小截面十字型柱I小截面箱型柱2变截面箱型柱3大截面箱型柱4大截面十字型柱5小隔板6大隔板7。【具体实施方式】参见图1一图2,本技术涉及一种十字型偏心变截面钢柱对接节点结构,所述结构自上而下依此包括小截面十字型柱1、小截面箱型柱2、变截面箱型柱3、大截面箱型柱4、大截面十字型柱5、小隔板6和大隔板7。所述小截面箱型柱2的下端与变截面箱型柱3的上端焊接固定,中间设置小隔板6,所述变截面箱型柱3的下端与大截面箱型柱4的上端焊接固定,中间设置大隔板7,所述小截面十字型柱I位于小截面箱型柱2内部,所述大截面十字型柱5位于大截面箱型柱4内部,其中小截面箱型柱2的外形尺寸与小截面十字型柱I的外形尺寸一致;大截面箱型柱4的外形尺寸与大截面十字型柱5的外形尺寸一致;变截面箱型柱3上端与小截面箱型柱截面2 —致,端部焊接小隔板6 ;变截面箱型柱3下端与大截面箱型柱截面5 —致,端部焊接大隔板7。小截面十字型柱I翼板与小截面箱型柱2壁板对应并采用圆弧过渡,腹板伸入小截面箱型柱2内至少为小截面十字型柱I截面高度加200mm ;大截面十字型柱5翼板与大截面箱型柱4壁板对应并采用圆弧过渡,腹板伸入大截面箱型柱4内至少大截面十字型柱5截面高度加200_。变截面箱型柱3的变坡坡度不大于1:6,实现截面的均匀过渡。【主权项】1.一种十字型偏心变截面钢柱对接节点结构,其特征在于它所述结构自上而下依此包括小截面箱型柱(2)、变截面箱型柱(3)和大截面箱型柱(4),所述小截面箱型柱(2)的下端与变截面箱型柱(3)的小端焊接固定,之间设置有小隔板(6),所述变截面箱型柱(3)的大端与大截面箱型柱(4)的上端焊接固定,之间设置有大隔板(7),在所述小截面箱型柱(2)内部设置有小截面十字型柱(1),在所述大截面箱型柱(4)内部设置有大截面十字型柱(5)02.根据权利要求1所述的一种十字型偏心变截面钢柱对接节点结构,其特征在于所述小截面十字型柱(I)翼板与小截面箱型柱(2)壁板对应并采用圆弧过渡,腹板伸入小截面箱型柱(2)内至少为小截面十字型柱(I)截面高度加200mm;大截面十字型柱(5)翼板与大截面箱型柱(4)壁板对应并采用圆弧过渡,腹板伸入大截面箱型柱(4)内至少大截面十字型柱(5)截面高度加200mmo3.根据权利要求1或2所述的一种十字型偏心变截面钢柱对接节点结构,其特征在于所述变截面箱型柱(3)的变坡坡度不大于1:6。【专利摘要】本技术涉及一种十字型偏心变截面钢柱对接节点结构,其特征在于它所述结构自上而下依此包括小截面箱型柱(2)、变截面箱型柱(3)和大截面箱型柱(4),所述小截面箱型柱(2)的下端与变截面箱型柱(3)的小端焊接固定,之间设置有小隔板(6),所述变截面箱型柱(3)的大端与大截面箱型柱(4)的上端焊接固定,之间设置有大隔板(7),在所述小截面箱型柱(2)内部设置有小截面十字型柱(1),在所述大截面箱型柱(4)内部设置有大截面十字型柱(5)。本技术通过等截面箱型柱积变截面箱型柱实现十字型偏心变截面钢柱的连接,其传力简洁明确,安全可靠;便于施工,确保质量。【IPC分类】E04C3/32【公开号】CN204781597【申请号】CN201520359470【专利技术人】董正龙, 张勇, 慈龙胜, 代文龙, 朱冲, 李可军 【申请人】中建钢构江苏有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年5月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种十字型偏心变截面钢柱对接节点结构,其特征在于它所述结构自上而下依此包括小截面箱型柱(2)、变截面箱型柱(3)和大截面箱型柱(4),所述小截面箱型柱(2)的下端与变截面箱型柱(3)的小端焊接固定,之间设置有小隔板(6),所述变截面箱型柱(3)的大端与大截面箱型柱(4)的上端焊接固定,之间设置有大隔板(7),在所述小截面箱型柱(2)内部设置有小截面十字型柱(1),在所述大截面箱型柱(4)内部设置有大截面十字型柱(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董正龙张勇慈龙胜代文龙朱冲李可军
申请(专利权)人:中建钢构江苏有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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