本实用新型专利技术涉及一种旋风分离器，具体的说涉及一种铂族金属回收用旋风分离器。包括支撑架和旋风分离器本体，所述旋风分离器本体由骨架和内衬构成，支撑架和骨架均采用角钢或角铁加工而成，所述内衬由钢化玻璃加工而成，骨架和内衬之间紧密贴合。本实用新型专利技术的有益效果是：结构设计合理，便于不间断观察旋风分离器内部工作状态，旋风分离器便于清理，不易引入杂质，该旋风分离器卸料也方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种旋风分离器，具体的说涉及一种铂族金属回收用旋风分离器。
技术介绍
铂族金属对汽车尾气具有高效的净化能力，每年超过60%的铂、钯用于作为生产汽车尾气净化的催化剂，尽管目前很多机构都在研究新型催化剂来取代或减少铂族金属的使用，但随着汽车数量的增加和环保标准的提高，铂族金属的需要仍逐年增长，用于汽车催化剂的铂族金属需要循环再生加以回收，含铂族金属的三元催化器先需要进行切割，磨粉，此过程中产生的粉尘需要用旋风分离器进行分离，现有的旋风分离器一般都是碳钢材质焊接而成，不便于观察旋风分离器内部工作状态，卸料不方便，清理时存在死角，对铂族贵金属回收过程来讲，需要不间断观察旋风分离器内部工作状态，还需要旋风分离器便于清理，不易引入杂质、卸料方便，为此，本申请的专利技术人设计了一种铂族金属回收用旋风分离器。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的不足，提供一种铂族金属回收用旋风分离器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:铂族金属回收用旋风分离器，包括支撑架和旋风分离器本体，所述旋风分离器本体由骨架和内衬构成，支撑架和骨架均采用角钢或角铁加工而成，所述内衬由钢化玻璃加工而成，骨架和内衬之间紧密贴合。优选的，所述骨架由第一抱箍、若干第一支撑体、第二抱箍、若干第二支撑体和第三抱箍构成，第一抱箍、若干第一支撑体和第二抱箍焊接构成与旋风分离器本体上部适配的圆柱形上骨架，第二抱箍、若干第二支撑体和第三抱箍焊接构成与旋风分离器本体下部适配的圆锥形下骨架。优选的，若干第一支撑体之间平行设置，各第一支撑体之间的间距为20-30cm。优选的，相邻第二支撑体之间呈V字形，相邻第二支撑体之间的夹角为20-30°。优选的，所述旋风分离器本体的底部出料口设有自动卸料机构。优选的，所述自动卸料机构采用星型卸料器。本技术的有益效果是:结构设计合理，便于不间断观察旋风分离器内部工作状态，旋风分离器便于清理，不易引入杂质，该旋风分离器卸料也方便。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1、支撑架，2、旋风分离器本体，21、骨架，21a、第一抱箍，21b、第一支撑体，21c、第二抱箍，21d、第二支撑体，21e、第三抱箍，22、内衬，3、星型卸料器。【具体实施方式】下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。实施例:如图1所示的铂族金属回收用旋风分离器，包括支撑架I和旋风分离器本体2，所述旋风分离器本体2由骨架21和内衬22构成，支撑架I和骨架21均采用角钢或角铁加工而成，所述内衬22由钢化玻璃经切割、拼接和粘接加工而成，骨架21和内衬22之间紧密贴入口 ο具体来讲，本实施例中，所述骨架21由第一抱箍21a、若干第一支撑体21b、第二抱箍21c、若干第二支撑体21d和第三抱箍21e构成，第一抱箍21a、若干第一支撑体21b和第二抱箍21c焊接构成与旋风分离器本体2上部适配的圆柱形上骨架，第二抱箍21c、若干第二支撑体21d和第三抱箍21e焊接构成与旋风分离器本体2下部适配的圆锥形下骨架，若干第一支撑体21b之间平行设置，各第一支撑体21b之间的间距为25cm，相邻第二支撑体21d之间呈V字形，相邻第二支撑体21d之间的夹角为25°，所述旋风分离器本体2的底部出料口设有自动卸料机构，所述自动卸料机构采用星型卸料器3。本技术结构设计合理，便于不间断观察旋风分离器内部工作状态，旋风分离器便于清理，不易引入杂质，该旋风分离器卸料也方便。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。【主权项】1.铂族金属回收用旋风分离器，包括支撑架(I)和旋风分离器本体(2)，其特征在于:所述旋风分离器本体⑵由骨架(21)和内衬(22)构成，支撑架⑴和骨架(21)均采用角钢或角铁加工而成，所述内衬(22)由钢化玻璃加工而成，骨架(21)和内衬(22)之间紧密贴合。2.根据权利要求1所述的铂族金属回收用旋风分离器，其特征在于:所述骨架(21)由第一抱箍(21a)、若干第一支撑体(21b)、第二抱箍(21c)、若干第二支撑体(21d)和第三抱箍(21e)构成，第一抱箍(21a)、若干第一支撑体(21b)和第二抱箍(21c)焊接构成与旋风分离器本体(2)上部适配的圆柱形上骨架，第二抱箍(21c)、若干第二支撑体(21d)和第三抱箍(21e)焊接构成与旋风分离器本体(2)下部适配的圆锥形下骨架。3.根据权利要求2所述的铂族金属回收用旋风分离器，其特征在于:若干第一支撑体(21b)之间平行设置，各第一支撑体(21b)之间的间距为20-30cm。4.根据权利要求2所述的铂族金属回收用旋风分离器，其特征在于:相邻第二支撑体(21d)之间呈V字形，相邻第二支撑体(21d)之间的夹角为20-30°。5.根据权利要求1所述的铂族金属回收用旋风分离器，其特征在于:所述旋风分离器本体(2)的底部出料口设有自动卸料机构。6.根据权利要求5所述的铂族金属回收用旋风分离器，其特征在于:所述自动卸料机构采用星型卸料器(3)。【专利摘要】本技术涉及一种旋风分离器，具体的说涉及一种铂族金属回收用旋风分离器。包括支撑架和旋风分离器本体，所述旋风分离器本体由骨架和内衬构成，支撑架和骨架均采用角钢或角铁加工而成，所述内衬由钢化玻璃加工而成，骨架和内衬之间紧密贴合。本技术的有益效果是：结构设计合理，便于不间断观察旋风分离器内部工作状态，旋风分离器便于清理，不易引入杂质，该旋风分离器卸料也方便。【IPC分类】C22B11/00, C22B7/00【公开号】CN204779752【申请号】CN201520327266【专利技术人】卢正善, 干鸿豪 【申请人】浙江煌盛铂业有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年5月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
铂族金属回收用旋风分离器，包括支撑架(1)和旋风分离器本体(2)，其特征在于：所述旋风分离器本体(2)由骨架(21)和内衬(22)构成，支撑架(1)和骨架(21)均采用角钢或角铁加工而成，所述内衬(22)由钢化玻璃加工而成，骨架(21)和内衬(22)之间紧密贴合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢正善，干鸿豪，
申请(专利权)人：浙江煌盛铂业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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