本实用新型专利技术公开了一种液体输送管道出口连接装置，包括支撑架、安装于支撑架上的出料管、驱动所述出料管上下运行的升降机构及连通出料管和液体输送管道出口的软管，所述升降机构包括安装于支撑架上的导轨、运行于导轨上的滑杆及驱动所述滑杆上下运行导轨上的驱动机构，所述出料管安装于滑杆上。本实用新型专利技术实现自动灌料，减少劳动强度，提高了生产安全性和工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管道出口连接装置，具体涉及一种液体输送管道出口连接装置。
技术介绍
化工行业中的液体原材料通过输送管道输送至车间，输送管道的出料口通过软管连接不锈钢出料棒，使用时手持出料棒进行灌料操作。如图1所示，这种结构可以根据需要调整软管长度实现灌料，结构简单，操作方便。但出料棒的固定不方便，灌料完成后，出料棒需往上摆放好，避免软管里的残余原料滴在地上污染环境和浪费原材料。另外，这种手动灌料方式对高度有一定限制，而且对于需加灌多种原材料的情况，需操作不同的出料棒进行灌料，工作效率低下。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种操作简便、工作效率高的液体输送管道出口连接装置。本技术是通过以下的技术方案实现的:—种液体输送管道出口连接装置，包括支撑架、安装于支撑架上的出料管、驱动所述出料管上下运行的升降机构及连通出料管和液体输送管道出口的软管，所述升降机构包括安装于支撑架上的导轨、运行于导轨上的滑杆及驱动所述滑杆上下运行导轨上的驱动机构，所述出料管安装于滑杆上。所述滑杆上还安装有一连通管，所述连通管上设有若干个连接口，所述出料管通过连通管分别与所述连接口连通，所述连接口通过软管与液体输送管道出口连通。所述出料管包括第一管体及与第一管体一端连通的第二管体，所述第一管体的另一端安装于滑杆上，所述第一管体横向设置，所述第二管体纵向设于第一管体的下方。所述出料管还包括第三管体，所述第三管体从第二管体的下端向支撑架方向延伸ntjD所述第二管体上设有控制第二管体通断的第一阀门。所述连接口分别设有控制连接口通断的第二阀门。所述驱动机构为气缸。所述滑杆两端分别设有滚轮，所述滚轮分别运行于导轨上相对于现有技术，本技术的出料管通过升降机构实现自动升降，减少劳动强度，提高工作效率，避免采用人工操作，使灌料更安全。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术液体输送管道出口连接装置；图2为本技术液体输送管道出口连接装置的侧视图；图3为本技术液体输送管道出口连接装置的主视图。图中:1.出料棒；2.液体输送管道出口 ；3.支撑架；4.出料管；5.第一管体；6.第二管体；7.第三管体；8.导轨；9.滑杆；10.驱动机构；11.连通管；12.连接口 ；13.软管；14.第一阀门；15.第二阀门；16.滚轮。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，现有技术的液体输送管道出口连接装置，出料棒I通过软管13连通液体输送管道出口 2。如图2和图3所示本技术的一种液体输送管道出口连接装置，包括支撑架3、安装于支撑架3上的出料管4、驱动出料管4上下运行的升降机构及连通出料管4和液体输送管道出口 2的软管13，该升降机构包括安装于支撑架3上的导轨8、运行于导轨8上的滑杆9及驱动滑杆9上下运行导轨8上的驱动机构10，该出料管4安装于滑杆9上。该驱动机构10可以为气缸。由于出料管4通过升降机构实现自动升降，节省了人工操作，提高了工作效率，使灌料过程更安全。滑杆9上还安装有一连通管11，该连通管11上设有若干个连接口 12，出料管4通过连通管11分别与连接口 12连通，连接口 12通过软管13与液体输送管道出口 2连通。生产过程通常需要多种原材料，多个连接口 12分别与不同的液体输送管道出口 2连通，而出料管4只需设一个，节省设备占用空间，避免反应容器在加灌不同原材料时需移动至不同位置的出料管4，提高了工作效率。连接口 12分别设有控制连接口 12通断的第二阀门15，根据需要开启不同的连接口 12，使用更安全。出料管4包括第一管体5及与第一管体5—端连通的第二管体6，第一管体5的另一端安装于滑杆9上，第一管体5横向设置，第二管体6纵向设于第一管体5的下方。出料管4还包括第三管体7，第三管体7从第二管体6的下端向支撑架3方向延伸而成。该出料管4有利于灌料，第三管体7防止液体飞溅。第二管体6上设有控制第二管体6通断的第一阀门14，使用更安全。滑杆9两端分别设有滚轮16，该滚轮16分别运行于导轨8上。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种液体输送管道出口连接装置，其特征在于:包括支撑架、安装于支撑架上的出料管、驱动所述出料管上下运行的升降机构及连通出料管和液体输送管道出口的软管，所述升降机构包括安装于支撑架上的导轨、运行于导轨上的滑杆及驱动所述滑杆上下运行导轨上的驱动机构，所述出料管安装于滑杆上。2.根据权利要求1所述的液体输送管道出口连接装置，其特征在于:所述滑杆上还安装有一连通管，所述连通管上设有若干个连接口，所述出料管通过连通管分别与所述连接口连通，所述连接口通过软管与液体输送管道出口连通。3.根据权利要求1所述的液体输送管道出口连接装置，其特征在于:所述出料管包括第一管体及与第一管体一端连通的第二管体，所述第一管体的另一端安装于滑杆上，所述第一管体横向设置，所述第二管体纵向设于第一管体的下方。4.根据权利要求3所述的液体输送管道出口连接装置，其特征在于:所述出料管还包括第三管体，所述第三管体从第二管体的下端向支撑架方向延伸而成。5.根据权利要求3所述的液体输送管道出口连接装置，其特征在于:所述第二管体上设有控制第二管体通断的第一阀门。6.根据权利要求2所述的液体输送管道出口连接装置，其特征在于:所述连接口分别设有控制连接口通断的第二阀门。7.根据权利要求1所述的液体输送管道出口连接装置，其特征在于:所述驱动机构为气缸。8.根据权利要求1所述的液体输送管道出口连接装置，其特征在于:所述滑杆两端分别设有滚轮，所述滚轮分别运行于导轨上。【专利摘要】本技术公开了一种液体输送管道出口连接装置，包括支撑架、安装于支撑架上的出料管、驱动所述出料管上下运行的升降机构及连通出料管和液体输送管道出口的软管，所述升降机构包括安装于支撑架上的导轨、运行于导轨上的滑杆及驱动所述滑杆上下运行导轨上的驱动机构，所述出料管安装于滑杆上。本技术实现自动灌料，减少劳动强度，提高了生产安全性和工作效率。【IPC分类】F16L29/00, F16L3/01, F16L33/00【公开号】CN204785062【申请号】CN201520430900【专利技术人】冯兆均 【申请人】雅图高新材料有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年6月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液体输送管道出口连接装置，其特征在于：包括支撑架、安装于支撑架上的出料管、驱动所述出料管上下运行的升降机构及连通出料管和液体输送管道出口的软管，所述升降机构包括安装于支撑架上的导轨、运行于导轨上的滑杆及驱动所述滑杆上下运行导轨上的驱动机构，所述出料管安装于滑杆上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯兆均，
申请(专利权)人：雅图高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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