本实用新型专利技术涉及一种自动感应配重传感器，包括支架，支撑轴，轴套，配重块，传感器，输送物，自动推送机构，其特征在于：所述的支撑轴安装在支架上，所述的轴套安装在支撑轴上，所述的配重块与轴套连接，所述的传感器包括触发开关，接收器，信号转换器，信号发射器，所述的触发开关在传感器的外侧，所述的接收器与信号转换器电连接，所述的信号发射器与信号转换器电连接。本实用新型专利技术通过自动感应配重传感器的设置，实现了输送带的输送方向的改变，减少了生产线的占用面积，同时实现了自动化推料。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动感应配重传感器。
技术介绍
目前的输送在输送产品时，由于输送带无法转角，导致输送带过长，不但增加了生产场地的占用面积，同时也增加了生产成本，同时也对生产线的管理增加了操作难道。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种自动感应配重传感器。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是:—种自动感应配重传感器，包括支架，支撑轴，轴套，配重块，传感器，输送物，自动推送机构，其特征在于:所述的支撑轴安装在支架上，所述的轴套安装在支撑轴上，所述的配重块与轴套连接，所述的传感器包括触发开关，接收器，信号转换器，信号发射器，所述的触发开关在传感器的外侧，所述的接收器与信号转换器电连接，所述的信号发射器与信号转换器电连接。作为一种优选，所述的配重块为V型。作为一种优选，所述的信号发射器与控制机构电连接。作为一种优选，所述的控制机构与自动推送机构电连接。作为一种优选，所述的输送物在输送带上。作为一种优选，所述的自动推送机构在输送带的一侧。 作为一种优选，所述的自动推送机构包括支撑块，气缸，气杆，推板，所述的气缸与支撑块连接，所述的气杆与气缸连接，所述的推板与气杆连接。作为一种优选，所述的推板为软质橡胶材质。作为一种优选，所述的配重块为铸铁材质。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术通过自动感应配重传感器的设置，实现了输送带的输送方向的改变，减少了生产线的占用面积，同时实现了自动化推料。同时下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术一种自动感应配重传感器正视图。图2为本技术一种自动感应配重传感器左视图。图3为本技术一种自动感应配重传感器轴视图。图4为本技术一种自动感应配重传感器的局部剖视图。图5为本技术一种自动感应配重传感器的工作原理图。图中:1、支架，2、支撑轴，3、轴套，4、配重块，5、传感器，51、触发开关，6、输送物，7、自动推送机构’71、支撑块，72、气缸，73、气杆，74、推板，8、输送带。【具体实施方式】实施例:如图1-5所示，一种自动感应配重传感器，包括支架I，支撑轴2，轴套3，配重块4，传感器5，输送物6，自动推送机构7，其特征在于:所述的支撑轴2安装在支架I上，所述的轴套3安装在支撑轴2上，所述的配重块4与轴套3连接，所述的传感器5包括触发开关51，接收器，信号转换器，信号发射器，所述的触发开关51在传感器5的外侧，所述的接收器与信号转换器电连接，所述的信号发射器与信号转换器电连接。进一步的，所述的配重块4为V型，通过V型配重块4的设置，不但实现了触发传感器5触发开关51的作用，同时也实现了自动回位的效果。进一步的，所述的信号发射器与控制机构电连接，当信号发射器将信号发送至控制机构，控制自动推送机构进行工作。进一步的，所述的控制机构与自动推送机构7电连接，当控制机构接收到输送带8上有输送物6的信号，启动自动推送机构7进行推送。进一步的，所述的输送物6在输送带8上，通过输送带8的设置，实现了自动化输送。进一步的，所述的自动推送机构7在输送带8的一侧，所述的自动推送机构7包括支撑块71，气缸72，气杆73，推板74，所述的气缸72与支撑块71连接，所述的气杆73与气缸72连接，所述的推板74与气杆73连接，当输送物6通过输送带8输送碰触到触发开关51后通过传感器5将输送物6存在信号发送至控制机构，控制机构控制气缸72带动气杆73前推，从而使推板74推送输送带8上的输送物6，推送到另一个输送带上，实现输送转角。进一步的，所述的推板74为软质橡胶材质，通过软质橡胶材质的设置，防止了输送物6的损坏。进一步的，所述的配重块4为铸铁材质，通过铸铁材质的设置，保证了配重块4的通过重力自动回位的效果。本技术中，当输送物6通过输送带8输送碰触到配重块4后，通过配重块4后摆触碰到触发开关51，随后接收器接收到自动推送机构7的一侧有输送物6的信号，随后将信号转换发送至信号发射器，随后信号发射器将信号发送至控制机构，控制机构控制气缸72，从而带动气杆73和推板74前移，将输送带8上的输送物6输送至另一个输送带上，实现了输送带的自动转换。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术通过自动感应配重传感器的设置，实现了输送带的输送方向的改变，减少了生产线的占用面积，同时实现了自动化推料。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或者相近似的技术方案，均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种自动感应配重传感器，包括支架，支撑轴，轴套，配重块，传感器，输送物，自动推送机构，其特征在于:所述的支撑轴安装在支架上，所述的轴套安装在支撑轴上，所述的配重块与轴套连接，所述的传感器包括触发开关，接收器，信号转换器，信号发射器，所述的触发开关在传感器的外侧，所述的接收器与信号转换器电连接，所述的信号发射器与信号转换器电连接。2.如权利要求1所述的自动感应配重传感器，其特征在于:所述的配重块为V型。3.如权利要求1所述的自动感应配重传感器，其特征在于:所述的信号发射器与控制机构电连接。4.如权利要求3所述的自动感应配重传感器，其特征在于:所述的控制机构与自动推送机构电连接。5.如权利要求1所述的自动感应配重传感器，其特征在于:所述的输送物在输送带上。6.如权利要求5所述的自动感应配重传感器，其特征在于:所述的自动推送机构在输送带的一侧。7.如权利要求6所述的自动感应配重传感器，其特征在于:所述的自动推送机构包括支撑块，气缸，气杆，推板，所述的气缸与支撑块连接，所述的气杆与气缸连接，所述的推板与气杆连接。8.如权利要求7所述的自动感应配重传感器，其特征在于:所述的推板为软质橡胶材质。9.如权利要求1所述的自动感应配重传感器，其特征在于:所述的配重块为铸铁材质。【专利摘要】本技术涉及一种自动感应配重传感器，包括支架，支撑轴，轴套，配重块，传感器，输送物，自动推送机构，其特征在于：所述的支撑轴安装在支架上，所述的轴套安装在支撑轴上，所述的配重块与轴套连接，所述的传感器包括触发开关，接收器，信号转换器，信号发射器，所述的触发开关在传感器的外侧，所述的接收器与信号转换器电连接，所述的信号发射器与信号转换器电连接。本技术通过自动感应配重传感器的设置，实现了输送带的输送方向的改变，减少了生产线的占用面积，同时实现了自动化推料。【IPC分类】B65G47/52【公开号】CN204777511【申请号】CN201520366691【专利技术人】陈良友 【申请人】无锡合普瑞传感科技有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年6月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动感应配重传感器，包括支架，支撑轴，轴套，配重块，传感器，输送物，自动推送机构，其特征在于：所述的支撑轴安装在支架上，所述的轴套安装在支撑轴上，所述的配重块与轴套连接，所述的传感器包括触发开关，接收器，信号转换器，信号发射器，所述的触发开关在传感器的外侧，所述的接收器与信号转换器电连接，所述的信号发射器与信号转换器电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈良友，
申请(专利权)人：无锡合普瑞传感科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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