一种精馏塔残液回收利用器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精馏塔残液回收利用器，包括精馏残液进管、精馏残液分离器、折滤网、水泵及回流管，其中上述精馏残液进管的一端连接在精馏塔的出液端，另一端连接在精馏残液分离器上，并与精馏残液分离器内部连通，以便将精馏塔内的精馏残液导入精馏残液分离器内；上述水泵设置在精馏残液分离器的外部，并与精馏残液分离器连通以便将分离后的精馏残液导出，并经回流管导入至氟化氢生产装置，回收利用。本实用新型专利技术在精馏残酸进管上安装了精馏残酸分离器，使残酸里面的氟化氢完全分离出来，提高了原材料的使用率，并且解决了残酸排除量过大所造成的系统不稳定因素，也解决了残酸因排小后造成的质量下降情况，提高了产品质量的同时，也起到了节能降耗的目标。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氟化氢生产领域，特别指一种精馏塔残液回收利用器。
技术介绍
氟化氢生产过程中，萤石粉与硫酸混合后经过高温产生化学反应后得到粗产品(低浓度氟化氢)，后续工序以精馏手段提高产品浓度，粗产品以氟化氢、硫酸、水、氟硅酸等物质组成，在精馏过程中根据各物质沸点不同的特点对精馏塔釜进行加温，使高浓度的氟化氢与硫酸、水等物质进行分离，高沸物质(残酸)由精馏塔釜排出回收至系统再次利用。精馏残酸由硫酸、氟化氢、水等物质组成，与粗产品相类似，区别在于高沸物质占比例高。精馏残酸与98%酸以及系统各冷凝器的回流酸统一回收至洗涤槽，几种酸混合后统称为洗涤酸，洗涤酸做为硫酸的一种，按照一定的酸粉比列与萤石粉混合反应后生产粗产品，因为精馏残酸有氟化氢的存在，洗涤酸组成部分有精馏残酸的加入，导致酸粉比例不稳定，不仅影响原材料反应率，也影响生产系统的稳定性。精馏残酸排出量越大对系统影响就越大，排出量过小又影响产品的质量(纯度)。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种精馏塔残液回收利用器。本技术采取的技术方案如下:一种精馏塔残液回收利用器，包括精馏残液进管、精馏残液分离器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精馏塔残液回收利用器，其特征在于：包括精馏残液进管(1)、精馏残液分离器(2)、折滤网(3)、水泵(8)及回流管(10)，其中，上述精馏残液进管(1)的一端连接在精馏塔的出液端，另一端连接在精馏残液分离器(2)上，并与精馏残液分离器(2)内部连通，以便将精馏塔内的精馏残液导入精馏残液分离器(2)内；上述水泵(8)设置在精馏残液分离器(2)的外部，并与精馏残液分离器(2)连通以便将分离后的精馏残液导出，并经回流管(10)导入至氟化氢生产装置，回收利用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程范建，
申请(专利权)人：江西省东沿药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36