一种带有断纱自动检测装置的加捻机制造方法及图纸

本实用新型专利技术主要公开了一种带有断纱自动检测装置的加捻机，其技术方案：包括机架、开纱机构、加捻机构、卷绕机构和断纱自动检测装置，所述断纱自动检测装置包括固定座和壳体，所述壳体一侧设有轮轴，所述轮轴一端设有滑轮，另一端设有第一齿轮，所述壳体内部设有微型发电机，所述微型发电机的转轴上设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述壳体内还设有与微型发电机连接的控制芯片和计数器，所述加捻机上设有上油机构，所述上油机构包括油盒和烘干器，所述烘干器底部设有收集盒。本实用新型专利技术结构简单，能自动检测加捻过程中是否断纱并发出警告，增加上油装置，防止静电，减少纱线上的毛羽现象，使纱线具有更好的退绕效果，提高纱线质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械
，特别是一种带有断纱自动检测装置的加捻机。
技术介绍
原始的纱线强力低，弹性低，容易扯断，不能满足一般布料的使用需求，为了保证纤维具有一定的强度和弹性，使其具有使用性能，通常会将纤维进行加捻，然后进行织造。原丝在牵伸加捻过程中的核心设备是加捻机，可以实现一转两捻，把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，增强原纱的性能，达到使用需求。然而在倍捻过程中原丝会出现断纱的情况，需要及时停止加捻，让操作人员接上断头，若不及时发现，就会造成锭子的空转，既浪费能源又降低了生产力。一般的加捻机使用光电检测器，利用红外线检测来检测断纱情况，成本较高，结构复杂，纱线在加捻过程中容易产生静电，造成纱线毛羽增多，从而造成退绕困难，影响纱线质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种带有断纱自动检测装置的加捻机，结构简单，能自动检测加捻过程中是否断纱并发出警告，增加上油装置，防止静电，减少纱线上的毛羽现象，使纱线具有更好的退绕效果，提高纱线质量。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现:一种带有断纱自动检测装置的加捻机，包括机架、开纱机构、加捻机构、卷绕机构和断纱自动检测装置，所述开纱机构包括纱筒座和纱筒，所述卷绕机构包括导纱环、卷绕筒和卷绕电机，所述断纱自动检测装置包括固定座和壳体，所述固定座和壳体可拆卸连接，所述壳体内部设有空腔，所述壳体一侧设有穿过壳体的轮轴，所述轮轴上位于壳体外部的一端设有滑轮，所述轮轴上位于壳体内部的另一端设有第一齿轮，所述固定座位于空腔上设有缓冲层，所述缓冲层上固定设有微型发电机，所述微型发电机的转轴上设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述滑轮转动带动轮轴上的第一齿轮转动从而带动与第一齿轮相啮合的第二齿轮转动，使微型发电机发电，所述壳体内还设有与微型发电机连接的控制芯片和计数器，所述壳体外部设有指示灯，所述控制芯片控制指示灯的开关，所述加捻机构与卷绕机构之间设有上油机构，所述上油机构包括油盒和烘干器，所述烘干器位于油盒出线一侧，所述油盒上设有加油孔，所述加油孔上设有加油盖，所述烘干器内设有至少两个热风出气孔，所述烘干器底部设有收集盒，所述油盒和烘干器左右两侧均设有进线孔和出线孔。本技术进一步设置为:所述轮轴包括固定轴和活动轴，所述活动轴与固定轴铰接，所述活动轴的自由端设有凹槽，所述固定轴上设有与凹槽相配合的凸块，所述凹槽与凸块卡接，当检测时将固定轴与活动轴组合成笔直的一根轴，当工作人员接头时，将活动轴与固定轴交错开，让滑轮离开工作点，防止阻挡接线员工作。本技术进一步设置为:所述壳体外部还设有报警器，所述控制芯片分别与加捻机构、卷绕电机和报警器的电路连通，所述机架上设有控制加捻机工作的开关，使工作人员操控加捻机更方便。本技术进一步设置为:所述固定座上位于壳体的两侧设有通孔，通过螺母将固定座固定在机架上，使断纱自动检测装置更好地固定在加捻机上，防止其偏移和掉落。本技术进一步设置为:所述油盒采用透明结构，能清晰地看出油盒内油量的多少以及纱线是否浸没在油里，以便及时加油。本技术进一步设置为:所述烘干器底部两侧设有连接件，所述连接件一侧设有弹性插块，所述收集盒两侧设有连接座，所述连接座上设有插孔，所述插孔内设有导通连接座供弹性插块卡接的卡口，将收集盒与烘干器可拆卸连接，可将纱线上滴落的油收集起来，重复利用，节约环保。本技术具有有益效果为:本技术通过纱线绕过滑轮的外圆周上带动滑轮滚动，使与滑轮通过轮轴连接的第一齿轮转动，从而在工作状态下带动微型发电机发电，通过滑轮的转动和停止控制发电机是否发电，从而使控制芯片控制指示灯发光、加捻机停止工作和及时报警，通知工作人员及时处理，提高加捻机的工作效率，降低生产成本，在加捻机上设有上油机构，较大程度地减少了静电的产生，明显地解决了纱线的起毛现象，提高了纱线的退绕性能，减少纱线浪费，同时烘干器对上过油的纱线进行一定的烘干，防止纱线上油过多纱线太过湿润影响使用性能，所述收集盒可收集纱线上多余的油，重复利用，减少浪费。本技术提供一种带有断纱自动检测装置的加捻机，结构简单，能自动检测加捻过程中是否断纱并发出警告，增加上油装置，防止静电，减少纱线上的毛羽现象，使纱线具有更好的退绕效果，提高纱线质量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中断纱自动检测装置的平面示意图；图3为本技术中轮轴的结构示意图；图4为本技术中上油机构的平面示意图；图5为本技术中烘干器与收集盒的连接示意图。附图标记:1、开纱机构；11、纱筒座；12、纱筒；2、加捻机构；3、卷绕机构；31、导纱环；32、卷绕筒；33、卷绕电机；4、断纱自动检测装置；41、固定座；42、壳体；421、空腔；5、缓冲层；6、轮轴；61、固定轴；62、活动轴；621、凹槽；622、凸块；63、滑轮；64、第一齿轮；7、微型发电机；71、第二齿轮；72、控制芯片；73、计数器；74、指示灯；75、报警器；76、通孔'Tl、螺母；8、上油机构；81、油盒；811、加油孔；812、加油盖；82、烘干器；821、热风出气孔；822、收集盒；83、进线孔；84、出线孔；91、连接件；92、弹性插块；93、连接座；94、插孔；95、卡口 ；10、纱线;101、机架;102、开关。【具体实施方式】结合附图，对本技术较佳实施例做进一步详细说明。如图1-5所示，一种带有断纱自动检测装置的加捻机，包括机架101、开纱机构1、加捻机构2、卷绕机构3和断纱自动检测装置4，所述开纱机构I包括纱筒座11和纱筒12，所述卷绕机构3包括导纱环31、卷绕筒32和卷绕电机33。所述断纱自动检测装置4包括固定座41和壳体42，所述固定座41和壳体42可拆卸连接，所述固定座41上位于壳体42的两侧设有通孔76，通过螺母77将固定座41固定在机架101上，使断纱自动检测装置4与加捻机连接地更稳固，防止机器的运作使其掉落或者偏移，所述壳体42内部设有空腔421，所述壳体42 —侧设有穿过壳体42的轮轴6，所述轮轴6上位于壳体42外部的一端设有滑轮63，所述轮轴6上位于壳体42内部的另一端设有第一齿轮64，所述轮轴6包括固定轴61和活动轴62，所述活动轴62与固定轴61铰接，所述活动轴62的自由端设有凹槽621，所述固定轴61上设有与凹槽621相配合的凸块622，所述凹槽621与凸块622卡接，当进行纱线检测时，转动活动轴62，使活动轴62与固定轴61形成一根笔直的轴，此时固定轴61上的凸块622恰好位于活动轴62的凹槽621内；当停止检测时，转动活动轴62，使活动轴62与固定轴61交错，固定轴61上的凸块622脱离凹槽621，将位于加捻机构2上的滑轮63移开，避免阻碍接纱人员工作，所述固定座41位于空腔421上设有缓冲层5，防止加捻机在工作过程中产生的振动影响断纱自动检测装置4的正常工作，所述缓冲层5上固定设有微型发电机7，所述微型发电机7的转轴上设有与第一齿轮64相啮合的第二齿轮71，所述滑轮6当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有断纱自动检测装置的加捻机，包括机架(101)、开纱机构(1)、加捻机构(2)、卷绕机构(3)和断纱自动检测装置(4)，所述开纱机构(1)包括纱筒座(11)和纱筒(12)，所述卷绕机构(3)包括导纱环(31)、卷绕筒(32)和卷绕电机(33)，其特征在于：所述断纱自动检测装置(4)包括固定座(41)和壳体(42)，所述固定座(41)和壳体(42)可拆卸连接，所述壳体(42)内部设有空腔(421)，所述壳体(42)一侧设有穿过壳体(42)的轮轴(6)，所述轮轴(6)上位于壳体(42)外部的一端设有滑轮(63)，所述轮轴(6)上位于壳体(42)内部的另一端设有第一齿轮(64)，所述固定座(41)位于空腔(421)上设有缓冲层(5)，所述缓冲层(5)上固定设有微型发电机(7)，所述微型发电机(7)的转轴上设有与第一齿轮(64)相啮合的第二齿轮(71)，所述滑轮(63)转动带动轮轴(6)上的第一齿轮(64)转动从而带动与第一齿轮(64)相啮合的第二齿轮(71)转动，使微型发电机(7)发电，所述壳体(42)内还设有与微型发电机(7)连接的控制芯片(72)和计数器(73)，所述壳体(42)外部设有指示灯(74)，所述控制芯片(72)控制指示灯(74)的开关，所述加捻机构(2)与卷绕机构(3)之间设有上油机构(8)，所述上油机构(8)包括油盒(81)和烘干器(82)，所述烘干器(82)位于油盒(81)出线一侧，所述油盒(81)上设有加油孔(811)，所述加油孔(811)上设有加油盖(812)，所述烘干器(82)内设有至少两个热风出气孔(821)，所述烘干器(82)底部设有收集盒(822)，所述油盒(81)和烘干器(82)左右两侧均设有进线孔(83)和出线孔(84)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈意，
申请(专利权)人：舟山市家汇家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33