一种设有双螺旋凹槽的管材制造技术

技术编号:12360583 阅读:112 留言:0更新日期:2015-11-21 00:44
本实用新型专利技术公开了一种设有双螺旋凹槽的管材,包括钢制的管体,所述管体内壁上设有阻隔板,所述阻隔板之间的管体和阻隔板围合形成密封区域;管体端部与阻隔板形成开放空间;围绕管体外壁设有正向螺旋凹槽和逆向螺旋凹槽,所述正向螺旋凹槽和逆向螺旋凹槽交错处形成正交槽,所述管体外壁和开放空间涂覆有环氧树脂保护层,环氧树脂保护涂料填充于正向螺旋凹槽、逆向螺旋凹槽和正交槽内。通过阻隔板在管体内形成密封区域可以隔离内壁与腐蚀物的接触,彻底避免腐蚀,通过涂覆环氧树脂保护层可以对其他裸露的管体部分进行保护,免去定期上漆的弊端,在管体外壁增加凹槽可以增大环氧树脂保护层的附着面积,防止其脱离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种设有双螺旋凹槽的管材
技术介绍
众所周知,现有的工程用管,尤其是用于铁艺的管件为钢管,在后期的维护过程中需要定期的对管体进行上漆防锈,管体为空心管,在初次上漆之后,维护过程中对已经安装好的管体进行内壁上漆十分不易,但是只对外部上漆,内壁在较为潮湿或者易腐蚀的环境下很容易生锈,从内部损坏。现有技术急需一种防腐蚀效果好的管材。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种防腐蚀效果好的管材。为实现上述目的,本技术的技术方案是提供了一种设有双螺旋凹槽的管材,包括钢制的管体,所述管体内壁上设有阻隔板,所述阻隔板之间的管体和阻隔板围合形成密封区域;管体端部与阻隔板形成开放空间;围绕管体外壁设有正向螺旋凹槽和逆向螺旋凹槽,所述正向螺旋凹槽和逆向螺旋凹槽交错处形成正交槽,所述管体外壁和开放空间涂覆有环氧树脂保护层,环氧树脂保护涂料填充于正向螺旋凹槽、逆向螺旋凹槽和正交槽内。通过阻隔板在管体内形成密封区域可以隔离内壁与腐蚀物的接触,彻底避免腐蚀,通过涂覆环氧树脂保护层可以对其他裸露的管体部分进行保护,免去定期上漆的弊端,在管体外壁增加凹槽可以增大环氧树脂保护层的附着面积,防止其脱离。作为优选地,所述正向螺旋凹槽和逆向螺旋凹槽均为弧形槽,所述正向螺旋凹槽和逆向螺旋凹槽与管体一体成型。这样的设计可以进一步增大环氧树脂保护层的附着面积,防止其脱离。作为优选地,所述阻隔板沿管件轴向均布有多片,所述阻隔板与管体一体成型。这样的设计便于管体根据需要进行切割,切割后依然有密封区域。作为优选地,所述环氧树脂保护层厚度为l_5mm,所述环氧树脂保护层为浸涂层。这样的设计在起到保护的前提下可以降低成本。本技术的优点和有益效果在于:通过阻隔板在管体内形成密封区域可以隔离内壁与腐蚀物的接触,彻底避免腐蚀,通过涂覆环氧树脂保护层可以对其他裸露的管体部分进行保护,免去定期上漆的弊端,在管体外壁增加凹槽可以增大环氧树脂保护层的附着面积,防止其脱离。【附图说明】图1为本技术结构示意图;图2为涂覆前管体结构示意图。图中:1、管体;2、阻隔板;3、密封区域;4、开放空间;5、环氧树脂保护层;6、正向螺旋凹槽;7、逆向螺旋凹槽;8、正交槽。【具体实施方式】下面结合附图和实施例,对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-2所示,一种设有双螺旋凹槽的管材,包括钢制的管体1,所述管体I内壁上设有阻隔板2,所述阻隔板2之间的管体I和阻隔板2围合形成密封区域3 ;管体I端部与阻隔板2形成开放空间4 ;围绕管体I外壁设有正向螺旋凹槽6和逆向螺旋凹槽7,所述正向螺旋凹槽6和逆向螺旋凹槽7交错处形成正交槽8,所述管体I外壁和开放空间4涂覆有环氧树脂保护层5,环氧树脂保护涂料填充于正向螺旋凹槽6、逆向螺旋凹槽7和正交槽8内。所述正向螺旋凹槽6和逆向螺旋凹槽7均为弧形槽,所述正向螺旋凹槽6和逆向螺旋凹槽7与管体I 一体成型。所述阻隔板2沿管件轴向均布有多片,所述阻隔板2与管体I 一体成型。所述环氧树脂保护层5厚度为l_5mm,所述环氧树脂保护层5为浸涂层。在制作时,管体I内的阻隔板2可以直接设置于管体I的开口端部附近,然后进行环氧树脂保护层5的浸涂,这样是对定长的管体I的方式;如果管体I长度不定的话,就将阻隔板2沿轴线均布,使用时根据需要进行切割,然后再浸涂管体I外壁和开放空间4。在浸涂前需要对管体I外壁和正向螺旋凹槽6、逆向螺旋凹槽7和正交槽8进行彻底的超声波清理。优选将正向螺旋凹槽6、逆向螺旋凹槽7和正交槽8深设置相同。环氧树脂具有优异的抗腐蚀性能、附着力和耐磨性能,有效抵制酸性物质的腐蚀,同时使用寿命长,省去定期涂漆的繁琐操作。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种设有双螺旋凹槽的管材,其特征在于:包括钢制的管体,所述管体内壁上设有阻隔板,所述阻隔板之间的管体和阻隔板围合形成密封区域;管体端部与阻隔板形成开放空间;围绕管体外壁设有正向螺旋凹槽和逆向螺旋凹槽,所述正向螺旋凹槽和逆向螺旋凹槽交错处形成正交槽,所述管体外壁和开放空间涂覆有环氧树脂保护层,环氧树脂保护涂料填充于正向螺旋凹槽、逆向螺旋凹槽和正交槽内。2.如权利要求1所述的设有双螺旋凹槽的管材,其特征在于:所述正向螺旋凹槽和逆向螺旋凹槽均为弧形槽,所述正向螺旋凹槽和逆向螺旋凹槽与管体一体成型。3.如权利要求2所述的设有双螺旋凹槽的管材,其特征在于:所述阻隔板沿管件轴向均布有多片,所述阻隔板与管体一体成型。4.如权利要求3所述的设有双螺旋凹槽的管材,其特征在于:所述环氧树脂保护层厚度为l_5mm,所述环氧树脂保护层为浸涂层。【专利摘要】本技术公开了一种设有双螺旋凹槽的管材,包括钢制的管体,所述管体内壁上设有阻隔板,所述阻隔板之间的管体和阻隔板围合形成密封区域;管体端部与阻隔板形成开放空间;围绕管体外壁设有正向螺旋凹槽和逆向螺旋凹槽,所述正向螺旋凹槽和逆向螺旋凹槽交错处形成正交槽,所述管体外壁和开放空间涂覆有环氧树脂保护层,环氧树脂保护涂料填充于正向螺旋凹槽、逆向螺旋凹槽和正交槽内。通过阻隔板在管体内形成密封区域可以隔离内壁与腐蚀物的接触,彻底避免腐蚀,通过涂覆环氧树脂保护层可以对其他裸露的管体部分进行保护,免去定期上漆的弊端,在管体外壁增加凹槽可以增大环氧树脂保护层的附着面积,防止其脱离。【IPC分类】F16S3/00【公开号】CN204785501【申请号】CN201520272100【专利技术人】徐强 【申请人】江阴市巨匠文化创意发展有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年4月30日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种设有双螺旋凹槽的管材,其特征在于:包括钢制的管体,所述管体内壁上设有阻隔板,所述阻隔板之间的管体和阻隔板围合形成密封区域;管体端部与阻隔板形成开放空间;围绕管体外壁设有正向螺旋凹槽和逆向螺旋凹槽,所述正向螺旋凹槽和逆向螺旋凹槽交错处形成正交槽,所述管体外壁和开放空间涂覆有环氧树脂保护层,环氧树脂保护涂料填充于正向螺旋凹槽、逆向螺旋凹槽和正交槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐强
申请(专利权)人:江阴市巨匠文化创意发展有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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