本发明专利技术公开了一种预应力混凝土PE钢套筒管，包括钢筒，钢筒内壁设置有一层聚乙烯树脂涂层，钢筒外侧浇筑有一层混凝土衬，混凝土衬外部缠绕有预应力钢丝，预应力钢丝外部覆盖一层喷混保护层。本发明专利技术去掉了现有技术中一直认为无法去掉的钢筒内壁的混凝土层，属于克服了现有技术中的技术偏见。而且采用该技术产生了以下预料不到的技术效果：1、糙率小，具有显著的经济效益。本发明专利技术改变了PCCP管道内衬结构，使其有较小的糙率，相同的设计流量，可以使用较小的管径，因此，经济效益显著。2、抗腐蚀能力强本发明专利技术钢筒内衬由于采用抗腐蚀性较强的聚乙烯树脂材料，因此，有较强的抗腐蚀性。3、减少了管道重量，本发明专利技术减少了管道的整体重量，便于工程安装。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种管道技术，具体说是一种新型的PCCP管道，即预应力混凝土 PE钢套筒管，简称PCCEP管。
技术介绍
目前，PCCP管道在国内外均已得到大量的应用，其结构是在钢筒内外侧浇筑混凝土，再在外层混凝土层缠绕高强预应力钢丝，并喷筑保护层，具有投资低、安装方便、使用年限长的特点，但其内部使用的素混凝土内衬不仅糙率大，而且易发生裂缝，一旦出现裂缝，内衬的钢套筒就会发生锈蚀，影响整个PCCP管的受力和防渗。现有的相关专利中都是采用在钢筒内外侧浇筑混凝土，再在外层混凝土层缠绕高强预应力钢丝，同样都存在上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种预应力混凝土 PE钢套筒管，该钢套筒管结构简单，管道内衬结构具有较小的糙率，相同的设计流量，可以使用较小的管径。为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案:—种预应力混凝土 PE钢套筒管，包括钢筒，钢筒内壁设置有一层聚乙烯树脂涂层，钢筒外侧浇筑有一层混凝土衬，混凝土衬外部缠绕有预应力钢丝，预应力钢丝外部覆盖一层喷混保护层。所述聚乙稀树脂涂层厚度为1mm，使得内衬较薄，远远小于原混凝土 20mm的内衬，扩大了管道实际内径，从而扩大了过水流量，聚乙烯树脂涂层采用涂刷工艺制备。所述混凝土衬的厚度为25mm，与平常管道相同，不用改造模具和增加投资。所述预应力钢丝保持原配筋量，与平常管道相同，不用改造生产设备和增加投资。所述喷混保护层是细石混凝土厚度保持10mm，与平常管道相同，不用改造模具和增加投资。本专利技术与现有技术的最大区别在于，去掉了现有技术中一直认为无法去掉的钢筒内壁的混凝土层，由于内衬的改变，原PCCP国家标准《预应力钢筒混凝土管》GB/T19685-2005中的计算公式，将无法适用这种新管型，该技术相对于现有的PCCP国家标准《预应力钢筒混凝土管》是一种全新的技术，解决了原国家标准中的一些技术问题，在专利中应该属于克服了现有技术中的技术偏见。应用时，利用现有的PCCP管道生产线，不再使用在钢筒内侧模板和浇筑内衬混凝土，采用在钢筒外侧混凝土衬浇筑，预应力钢丝缠绕，以及喷混保护层生产做法同PCCP管道，钢筒内侧涂刷聚乙烯树脂材料涂层。而且采用该技术产生了以下预料不到的技术效果:1、糙率小，具有显著的经济效益。本专利技术改变了 PCCP管道内衬结构，使其有较小的糙率，相同的设计流量，可以使用较小的管径，因此，经济效益显著。2、抗腐蚀能力强本专利技术钢筒内衬由于采用抗腐蚀性较强的聚乙烯树脂材料，因此，有较强的抗腐蚀性。3、减少了管道重量本专利技术减少了管道的整体重量，便于工程安装。4、输水流量加大本专利技术由于扩大了管道实际内径，因此，加大了输水能力。所以，本专利技术的技术方案克服了常规的技术偏见，同时产生了预料不到的技术效果，具有突出的实质性特点和显著地进步，具备创造性。【附图说明】图1是本专利技术断面结构示意图其中，1.聚乙烯树脂涂层，2.钢筒，3.混凝土外衬，4.预应力钢丝，5.喷混保护层。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。预应力混凝土 PE钢套筒管，包括钢筒，钢筒内壁设置有一层聚乙烯树脂涂层，钢筒外侧浇筑有一层混凝土衬，混凝土衬外部缠绕有预应力钢丝，预应力钢丝外部覆盖一层喷混保护层。所述聚乙稀树脂涂层厚度为1mm，使得内衬较薄，远远小于原混凝土 20mm的内衬，扩大了管道实际内径，从而扩大了过水流量，聚乙烯树脂涂层采用涂刷工艺制备。所述混凝土衬的厚度为25_，与平常管道相同，不用改造模具和增加投资。所述预应力钢丝保持原配筋量，与平常管道相同，不用改造生产设备和增加投资。所述喷混保护层是细石混凝土厚度保持10mm，与平常管道相同，不用改造模具和增加投资。本专利技术与现有技术的最大区别在于，去掉了现有技术中一直认为无法去掉的钢筒内壁的混凝土层，由于内衬的改变，原PCCP国家标准《预应力钢筒混凝土管》GB/T19685-2005中的计算公式，将无法适用这种新管型，该技术相对于现有的PCCP国家标准《预应力钢筒混凝土管》是一种全新的技术，解决了原国家标准中的一些技术问题，在专利中应该属于克服了现有技术中的技术偏见。应用时，利用现有的PCCP管道生产线，不再使用在钢筒内侧模板和浇筑内衬混凝土，采用在钢筒外侧混凝土衬浇筑，预应力钢丝缠绕，以及喷混保护层生产做法同PCCP管道，钢筒内侧涂刷聚乙烯树脂材料涂层。而且采用该技术产生了以下预料不到的技术效果:1、糙率小，具有显著的经济效益。本专利技术改变了 PCCP管道内衬结构，使其有较小的糙率，相同的设计流量，可以使用较小的管径，因此，经济效益显著。2、抗腐蚀能力强本专利技术钢筒内衬由于采用抗腐蚀性较强的聚乙烯树脂材料，因此，有较强的抗腐蚀性。3、减少了管道重量本专利技术减少了管道的整体重量，便于工程安装。所以，本专利技术的技术方案克服了常规的技术偏见，同时产生了预料不到的技术效果，具有突出的实质性特点和显著地进步，具备创造性。上述虽然结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本专利技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本专利技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本专利技术的保护范围以内。【主权项】1.一种预应力混凝土 PE钢套筒管，包括钢筒，其特征是，钢筒内壁设置有一层聚乙烯树脂涂层，钢筒外侧浇筑有一层混凝土衬，混凝土衬外部缠绕有预应力钢丝，预应力钢丝外部覆盖一层喷混保护层。2.如权利要求1所述的预应力混凝土PE钢套筒管，其特征是，所述聚乙烯树脂涂层厚度为Imm03.如权利要求1所述的预应力混凝土PE钢套筒管，其特征是，所述混凝土衬的厚度为25mm04.如权利要求1所述的预应力混凝土PE钢套筒管，其特征是，所述喷混保护层是细石混凝土厚度保持10mm。【专利摘要】本专利技术公开了一种预应力混凝土PE钢套筒管，包括钢筒，钢筒内壁设置有一层聚乙烯树脂涂层，钢筒外侧浇筑有一层混凝土衬，混凝土衬外部缠绕有预应力钢丝，预应力钢丝外部覆盖一层喷混保护层。本专利技术去掉了现有技术中一直认为无法去掉的钢筒内壁的混凝土层，属于克服了现有技术中的技术偏见。而且采用该技术产生了以下预料不到的技术效果：1、糙率小，具有显著的经济效益。本专利技术改变了PCCP管道内衬结构，使其有较小的糙率，相同的设计流量，可以使用较小的管径，因此，经济效益显著。2、抗腐蚀能力强本专利技术钢筒内衬由于采用抗腐蚀性较强的聚乙烯树脂材料，因此，有较强的抗腐蚀性。3、减少了管道重量，本专利技术减少了管道的整体重量，便于工程安装。【IPC分类】F16L9/14【公开号】CN105065796【申请号】CN201510446690【专利技术人】冯若愚, 苏日升, 李其光, 费虹, 陈瑛, 雷海鹏, 冯新权, 宋大维, 朱昌举, 穆国栋 【申请人】冯若愚, 苏日升【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年7月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种预应力混凝土PE钢套筒管，包括钢筒，其特征是，钢筒内壁设置有一层聚乙烯树脂涂层，钢筒外侧浇筑有一层混凝土衬，混凝土衬外部缠绕有预应力钢丝，预应力钢丝外部覆盖一层喷混保护层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯若愚，苏日升，李其光，费虹，陈瑛，雷海鹏，冯新权，宋大维，朱昌举，穆国栋，
申请(专利权)人：冯若愚，苏日升，
类型：发明
国别省市：山东;37
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