一种高温混合料制件模具用复合板材及生产工艺制造技术

一种高温混合料制件模具用复合板材及生产工艺，属于模具用复合板材及生产工艺。由外壁及内壁结构层组成分别为普通板材、叶腊石粉与高温胶水拌合料、云母板、阻燃聚碳酸酯薄膜；所述普通板材即钢板、高强硬塑板或木板。叶腊石粉与高温胶水充分搅拌后敷设于普通板材表面，云母板覆盖在叶腊石粉与高温胶水拌合料上并压制成型，阻燃聚碳酸酯薄膜通过高温胶水粘结于云母板表面，进行真空除气泡处理，形成四结构层复合板材。一种高温混合料制件模具用复合板材可消除高温混合料对制件模具的相互影响，保证模具的温度稳定性，均衡混合料内部与边界温度梯度，有效保证试件的各向均质特性及表面的平整度和光洁度，大大提高制件成功率，节约材料及时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高温混合料制件模具用复合板材及生产工艺
本专利技术涉及一种模具用复合板材及生产工艺，特别是一种高温混合料制件模具用复合板材及生产工艺。
技术介绍
目前土木工程领域进行室内物理试验研究时多采用相似模拟材料，其中多种材料有需要粘结剂热熔状态下浇制的，也有多种材料需要高温下搅拌浇制的，甚至有材料高温下呈液体状浇制冷却固化形成所需满足物理力学指标的类岩石材料。试验研究有依据《工程岩体试验方法标准》(GBT50266-2013)及《公路工程岩石试验规程》(JTG_E41-2005)采用标准试件(Φ50×100mm、50×50×50mm、50×50×100mm、70×70×70mm、100×100×100mm、150×150×150mm)的，也有根据研究内容需求采用非标尺寸试件的，实验室常用模具主要有木板、高强硬塑板、钢板加工而成，这些材料加工的模具在高温混合料浇入时存在如下问题：模具板材导热系数高，混合料与板壁接触时快速降温冷却，造成混合料内部与边界温度梯度较大，试件降温成型过程中，各部位由于温度不均而呈现的收缩率不一致产生裂纹导致试件强度损失或浇制失败，试件周边冷却较快先行固化，而混合料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温混合料制件模具用复合板材，其特征在于：模具用复合板材包括普通板材、叶腊石粉、高温胶水、云母板和阻燃聚碳酸酯薄膜；所述的普通板材为钢板、高强硬塑板或木板，复合板材由外壁及内壁结构层组成，分别为普通板材、叶腊石粉与高温胶水拌合料、云母板、阻燃聚碳酸酯薄膜。

【技术特征摘要】
1.一种高温混合料制件模具用复合板材，其特征在于：模具用复合板材包括普通板材、叶腊石粉、高温胶水、云母板和阻燃聚碳酸酯薄膜；所述的普通板材为钢板、高强硬塑板或木板，复合板材由外壁及内壁结构层组成，分别为普通板材、叶腊石粉与高温胶水拌合料、云母板、阻燃聚碳酸酯薄膜。2.根据权利要求1所述的一种高温混合料制件模具用复合板材，其特征在于：所述的叶腊石粉：粒度≥400目，耐火度＞1500℃，200℃烘烤24h，水分＜0.5%；所述的高温胶水：采用400℃以上等级高温胶水，长期耐温＞350℃；所述的云母板：耐温等级：持续使用条件下耐温500℃，间歇使用条件下耐温850℃；抗弯强度＞200MPa，吸水率＜1%，厚度0.2...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐燕军，靖洪文，东兆星，许国安，陈坤福，孟波，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32