液体容器制造技术

一种装载液体的容器，它由以下几部分构成： 一个具有预先定型的内部空腔和一个开口结构的型体； 由至少一个塑料层和一个不渗透层组成的一个内衬膜，该内衬膜通常具有和预先定型的腔体结构相似的形状； 至少装载到内衬结构的一部分的液体，使得部分内衬结构超出所装载的液体； 由至少一个塑料层和一个不渗透层组成的一个顶部密封膜，该密封膜的大小使得顶部密封膜的塑料层和内衬的塑料层能够在所装液体上紧密地互相接触； 安装于所装液体液面上，且在顶部层压膜和内衬之间接口的密封材料。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种容器，特别是运输液体的容器，以及涉及一种在运输过程中保护液体使之与外界隔离的方法。许多液体树脂或粘接剂体系，如遇湿固化的聚氨酯聚合物(如密封底漆)或聚氨酯预聚物，遇湿或遇空气固化。因此，人们希望在最终使用前将液体与环境的接触降低到最小。暴露于环境中对所装的液体树脂或粘接剂体系或多或少是个问题。这个与过早暴露于环境相联系的问题由于液体树脂或粘接剂从生产到实际应用的期限较长而得到恶化。当液体树脂或粘接剂要经长距离运输或在使用前在运输容器中长时间贮存时，这就是一个突出的问题。在通常的操作中，将液体树脂或粘接剂装在金属桶内，通常是50加仑或更大的桶，这个金属桶通常衬以粘接到金属内壁上的塑料膜，以防止金属桶和液体受到腐蚀或污染。该桶用和桶体的尺寸大小相当的金属或涂敷塑料的金属盖封存，该金属盖使用锁塞或锁环锁到桶上。使金属盖固定在桶上的方法，在防止桶的内含物和环境接触方面，并不是特别有效。因此，部分液体树脂或粘接剂会固化，取料时，固体或固化的物质会与液体一起取出；因此会造成最终产品的不纯。在每次使用后，也需要清洁桶体。而且，处理金属桶也会产生经济损失和环境污染。一种可熔化的塑料填料，如聚乙烯，常常应用于装液体树脂或粘接剂的桶上，可熔化的塑料然后进行封闭，如通过加热或仅仅是用紧固带(例如，见美国专利No.3,940,052)。该方法可在环境与所装的液体间提供一种更有效的阻挡层，但是当长期贮存或经长距离运输时，这种阻挡层并不适于许多应用场合。而且，松散的塑料填料也不容易处理。而另一种用于运输液体树脂或粘接剂的方法包括装一个和桶的形状大致相同的塑料材料的内衬，它通常是一个贴着桶的壁和盖子的纸板或纤维板的桶，胶粘或粘合塑料到桶的内表面。(例如，见欧洲专利申请No.0,501,015)。作为一个代替的方法，美国专利No.4,347,948介绍了一种容器，其内部所用的塑料内衬伸到桶盖之外。典型的内衬由弹性塑料膜构成，包括热塑性塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚酯或尼龙，以及如塑料和其它材料(如纸、织物或金属箔片)片构成的复合膜，它是聚乙烯、金属箔和带有最紧密的粘合到桶内表面的聚乙烯层的聚酯的多层状膜。桶盖由盖体、一个塑料片和环状填料构成，从而有可能使容器密闭。这些容器并未消除与过早固化相联系的问题。作为一个替代方法，一种具有超出桶盖顶的塑料内衬(如，塑料和金属箔的层压板)的桶用于贮存和运输液体。一旦装载液体后，将一个大于桶开口的塑料膜(如，聚乙烯)装在液体的顶部以上，然后用一个置于聚乙烯膜之上的金属或纸的顶盖来密封桶。顶部膜和内衬的超出部分在液体以上互相接触从而将容器密封。与过早固化相联系的问题虽然减少了，但并未消除。在运输和贮存时，靠近密封处的液体还会固化，固化块和固化颗粒则留在液体材料中。考虑到现有技术的缺陷，仍需要提供一种用于液体树脂和粘接剂的容器，该容器可减少树脂或粘接剂在运输或贮存过程中和桶及外部环境(空气和湿气)的接触或将其减少到最小程度。这种不需复杂的清洁过程就能方便地再利用外桶的容器也是需要的。相应地，本专利技术一方面是一个由以下部分组成的容器具有预先造型的内部空腔结构和一个开口的型体；由至少一个塑料层和一个不渗透层组成的内衬膜，它通常具有和预先造型的腔相似的形状；由至少一个塑料层和一个不渗透层组成的顶部封口膜。顶部封口层的大小可以使顶部封口膜的塑料层和内衬的塑料层能够互相紧密地接触；安装于内衬和顶部层压膜接口处的密封材料和使液体进入容器的装置。相应地，本专利技术另一方面是一个装载液体的容器，它由以下各部分组成具有预先造型的内部空腔结构和一个开口的型体；由至少一个塑料层和一个不渗透层组成的内衬膜，它具有和预先造型的腔体相似的形状；装载到至少内衬结构的一部分的液体，从而通过所装载液体以上的结构使内衬能超出所装载的液体；由至少一个塑料层和一个不渗透层组成的顶部封口膜，顶部封口层的大小可以使顶部封口膜的塑料层和内衬的塑料层能够互紧密地接触；安装于所装液体液面之上的，于内衬和顶部层压膜接触口处的密封材料。在一优选的实施例中，本专利技术是一个装载液体的容器，它由以下各部分组成具有预先造型的内部空腔结构和一个具有开口的型体；具有在一个聚酯层和一个聚乙烯层之间有一个不渗透层的层压膜的内衬。它通常具有与预先造型的腔体相似的形状且位于腔体内，以使聚乙烯层可以最紧密地与腔体的内表面接触；装载到至少内衬结构的一部分的液体，从而通过所装载液体以上的结构使内衬能超出所装载的液体；一个由聚酯层和聚乙烯层及居于两者之间的不渗透层组成的顶部密封膜，该密封膜安装在液面之上，从而使聚酯层紧挨着液体，顶部密封膜的大小可以使至少一部分膜和所装液体重叠，使得内衬的聚酯层和顶膜的聚酯层能够互相紧密接触；一个位于液面之上，处于内衬和顶部层压膜接口之间的密封材料。在一特别优选实施例中，密封材料是遇湿固化的粘接剂，如由异氰酸酯和加速或催化异氰酸酯和水反应的材料组成的聚氨酯预聚物。一个如固化的密封胶的阻挡层进一步防止所贮液体暴露于环境。本专利技术的容器有效地减少在运输或长期贮存过程中和液体接触的空气和湿气的量。照这样，液体树脂或粘接剂就不易固化；因此液体的最终使用就更顺利了。这种容器在运输或贮存遇湿固化的聚氨酯组合物时特别有用。通过参考附图可以更容易地可解本专利技术，在附图中附图说明图1是本专利技术一个实施例的截面图2是本专利技术一个应用不渗透密封材料的优选实施例中，内衬和顶部膜接口处的截面图。现在更仔细地参考附图，代表本专利技术1的实施例的图1描绘了结构10的形状结构。显示在图示的实施例中的容器10的结构中，12为壁和13为底。但是具有这种结构的容器基本上可采取任何形状。在由结构10形成的空腔11中是内衬20，它的形状与结构10的形状相同。内衬20可制备成具有如在美国专利No.3,940,052中所描述的那样的底，或者是具有如在美国专利No.4,347,948中所描述的那样的比侧部厚的底。在结构10中内衬20超出液体40，优选超出壁12。在所描述的实施例中，内衬20是至少由三层组成的一个层压膜。塑料层21(优选聚乙烯)，如金属箔的气体不渗透层22和第二个塑料层23(优选聚酯)。在所示实施例中，聚乙烯层紧贴着容器的内表面，优选胶粘或粘合到结构10的内表面上。胶水或胶粘剂优选足够保持内衬和容器在往容器腔中装载液体时及运输时处于紧密接触，但是胶水或胶粘剂又可使内衬在使用后被除下弃去。在容器中使用内衬的常规技术是适用的。液体40填充了空腔11的一部分。在所示的实施例中，顶部密封膜30盖住了空腔11中的液体40，并且超出了容器10中的开口。在所示实施例中，膜30是一个置于液面上的层压膜，它由塑料层33(优选聚酯)、一层如金属箔的气体不渗透层32和第二个塑料层31(优选聚乙烯)所组成，其中聚酯层33与液体相邻。在图1所示的实施例中，超出容器10直径的顶部密封膜30部分安装于与内衬20部分相邻，该内衬超出了由容器10所装载的液体液面。在这种情况下，内衬20的聚酯层23和顶膜30的聚酯层33相邻。如在图2中更清晰地所示，在内衬20的聚酯层23和顶部层压膜30的聚酯层33之间，装有密封材料50。虽然在内衬20和顶部层压膜40中，相邻的聚酯膜减少了所装液体与环境的接触，但密封材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：J·E·帕拉迪恩，
申请(专利权)人：爱赛克斯特种产品公司，
类型：发明
国别省市：