本发明专利技术公开了一种环氧酯自干腻子及其制备方法，环氧酯自干腻子以重量组分计包括：滑石粉15-25份，石膏粉5-10份，脱水蓖麻油脂肪酸环氧树酯18-25份，异丁醇3-8份，三氧化二铝20-30份，硫酸锌5-10份，醋酸丁酯2-6份，5%环烷酸铅0.2-0.8份，1%环烷酸锰0.2-0.8份。制备方法为将各组分于搅拌机中进行搅拌均匀，搅拌速度为50-70转/分钟，搅拌时间为15-20分钟；搅拌后将混合料液于三辊研磨机进行研磨，达到粒度为8μm以下即可出料。本发明专利技术制备得到的环氧酯自干腻子自干速度快，刮涂性、打磨性以及耐硝基性好，冲击强度高，达到了610N.cm以上。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属涂料领域，特别涉及。
技术介绍
腻子填泥是平整墙体表面的一种装饰型材料，是一种厚浆状涂料，是涂料粉刷前 必不可少的一种产品。涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以清除被涂物表面上高低不 平的缺陷。采用少量漆基、助剂、大量填料及适量的着色颜料配制而成，所用颜料主要是铁 红、炭黑、铬黄等。填料主要是重碳酸钙、滑石粉等。可填补局部有凹陷的工作表面，也可在 全部表面刮除，通常是在底漆层干透后，施涂于底漆层表面。要求附着性好、烘烤过程中不 产生裂纹。目前市场上的水泥腻子有很多种，但是其干燥速度比较慢，一般要18-24小时， 同时刮涂性一般，耐硝基性也一般，因此需要开发一种性能优良的腻子。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种环氧酯自干腻子及 其制备方法。 本专利技术是通过以下技术手段实现的： 一种环氧酯自干腻子，以重量组分计包括：滑石粉15-25份，石膏粉5-10份，脱水蓖麻 油脂肪酸环氧树酯18-25份，异丁醇3-8份，三氧化二铝20-30份，硫酸锌5-10份，醋酸丁 酯2-6份，5%环烷酸铅0. 2-0. 8份，1%环烷酸锰0. 2-0. 8份。 所述的环氧酯自干腻子，可以优选为以重量组分计包括：滑石粉18-23份，石膏粉 6-8份，脱水蓖麻油脂肪酸环氧树酯20-22份，异丁醇5-7份，三氧化二铝26-29份，硫酸锌 6-8份，醋酸丁酯3-5份，5%环烷酸铅0. 4-0. 6份，1%环烷酸锰0. 5-0. 8份。 -种以上所述的环氧酯自干腻子的制备方法，按照以下步骤进行制备： (1)按照重量份称取各组分； (2 )将各组分于搅拌机中进行搅拌均匀，搅拌速度为50-70转/分钟，搅拌时间为15-20 分钟； (3)搅拌后将混合料液于三辊研磨机进行研磨，达到粒度为8 μπι以下即可出料。 本专利技术制备得到的自干腻子自干速度快，刮涂性、打磨性以及耐硝基性好，冲击强 度高，达到了 6ION. cm以上。【具体实施方式】 实施例1 一种环氧酯自干腻子，以重量组分计包括：滑石粉15份，石膏粉5份，脱水蓖麻油脂肪 酸环氧树酯18份，异丁醇3份，三氧化二铝20份，硫酸锌5份，醋酸丁酯2份，5%环烷酸铅 0. 2份，1%环烷酸锰0. 2份。 以上所述的环氧酯自干腻子按照以下步骤进行制备： (1) 按照重量份称取各组分； (2) 将各组分于搅拌机中进行搅拌均匀，搅拌速度为50转/分钟，搅拌时间为15分钟； (3) 搅拌后将混合料液于三辊研磨机进行研磨，达到粒度为8 μπι以下即可出料。 实施例2 一种环氧酯自干腻子，以重量组分计包括：滑石粉18份，石膏粉6份，脱水蓖麻油脂肪 酸环氧树酯20份，异丁醇5份，三氧化二铝26份，硫酸锌6份，醋酸丁酯3份，5%环烷酸铅 0. 4份，1%环烷酸锰0. 5份。 以上所述的环氧酯自干腻子按照以下步骤进行制备： (1) 按照重量份称取各组分； (2) 将各组分于搅拌机中进行搅拌均匀，搅拌速度为60转/分钟，搅拌时间为18分钟； (3) 搅拌后将混合料液于三辊研磨机进行研磨，达到粒度为8 μπι以下即可出料。 实施例3 一种环氧酯自干腻子，以重量组分计包括：滑石粉22份，石膏粉7份，脱水蓖麻油脂肪 酸环氧树酯21份，异丁醇6份，三氧化二铝28份，硫酸锌7份，醋酸丁酯4份，5%环烷酸铅 0. 5份，1%环烷酸锰0. 7份。 以上所述的环氧酯自干腻子按照以下步骤进行制备： (1) 按照重量份称取各组分； (2) 将各组分于搅拌机中进行搅拌均匀，搅拌速度为70转/分钟，搅拌时间为18分钟； (3) 搅拌后将混合料液于三辊研磨机进行研磨，达到粒度为8 μπι以下即可出料。 实施例4 一种环氧酯自干腻子，以重量组分计包括：滑石粉23份，石膏粉8份，脱水蓖麻油脂肪 酸环氧树酯22份，异丁醇7份，三氧化二铝29份，硫酸锌8份，醋酸丁酯5份，5%环烷酸铅 0. 6份，1%环烷酸锰0. 8份。 以上所述的环氧酯自干腻子按照以下步骤进行制备： (1) 按照重量份称取各组分； (2) 将各组分于搅拌机中进行搅拌均匀，搅拌速度为70转/分钟，搅拌时间为20分钟； (3) 搅拌后将混合料液于三辊研磨机进行研磨，达到粒度为8 μπι以下即可出料。 实施例5 一种环氧酯自干腻子，以重量组分计包括：滑石粉25份，石膏粉10份，脱水蓖麻油脂肪 酸环氧树酯25份，异丁醇8份，三氧化二铝30份，硫酸锌10份，醋酸丁酯6份，5%环烷酸铅 0. 8份，1%环烷酸锰0. 8份。 以上所述的环氧酯自干腻子按照以下步骤进行制备： (1) 按照重量份称取各组分； (2) 将各组分于搅拌机中进行搅拌均匀，搅拌速度为70转/分钟，搅拌时间为20分钟； (3) 搅拌后将混合料液于三辊研磨机进行研磨，达到粒度为8 μπι以下即可出料。 对以上实施例制备得到的自干腻子进行性能测试，结果见下表： 从以上实验数据可以看出，本专利技术制备得到的环氧酯自干腻子自干速度快，刮涂性、打 磨性以及耐硝基性好，冲击强度高，达到了 610N. cm以上。【主权项】1. 一种环氧酯自干腻子，其特征在于，以重量组分计包括：滑石粉15-25份，石膏粉 5-10份，脱水蓖麻油脂肪酸环氧树酯18-25份，异丁醇3-8份，三氧化二铝20-30份，硫酸锌 5-10份，醋酸丁酯2-6份，5%环烷酸铅0. 2-0. 8份，1%环烷酸锰0. 2-0. 8份。2. 根据权利要求1所述的环氧酯自干腻子，其特征在于，以重量组分计包括：滑石粉 18-23份，石膏粉6-8份，脱水蓖麻油脂肪酸环氧树酯20-22份，异丁醇5-7份，三氧化二铝 26-29份，硫酸锌6-8份，醋酸丁酯3-5份，5%环烷酸铅0. 4-0. 6份，1%环烷酸锰0. 5-0. 8 份。3. -种权利要求1所述的环氧酯自干腻子的制备方法，其特征在于，按照以下步骤进 行制备： (1)按照重量份称取各组分； (2 )将各组分于搅拌机中进行搅拌均匀，搅拌速度为50-70转/分钟，搅拌时间为15-20 分钟； (3)搅拌后将混合料液于三辊研磨机进行研磨，达到粒度为8 ym以下即可出料。【专利摘要】本专利技术公开了，环氧酯自干腻子以重量组分计包括：滑石粉15-25份，石膏粉5-10份，脱水蓖麻油脂肪酸环氧树酯18-25份，异丁醇3-8份，三氧化二铝20-30份，硫酸锌5-10份，醋酸丁酯2-6份，5%环烷酸铅0.2-0.8份，1%环烷酸锰0.2-0.8份。制备方法为将各组分于搅拌机中进行搅拌均匀，搅拌速度为50-70转/分钟，搅拌时间为15-20分钟；搅拌后将混合料液于三辊研磨机进行研磨，达到粒度为8μm以下即可出料。本专利技术制备得到的环氧酯自干腻子自干速度快，刮涂性、打磨性以及耐硝基性好，冲击强度高，达到了610N.cm以上。【IPC分类】C09D5/34【公开号】CN105062178【申请号】CN201510484044【专利技术人】党斌 【申请人】苏州科淼新材料有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年8月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环氧酯自干腻子，其特征在于，以重量组分计包括：滑石粉15‑25份，石膏粉5‑10份，脱水蓖麻油脂肪酸环氧树酯18‑25份，异丁醇3‑8份，三氧化二铝20‑30份，硫酸锌5‑10份，醋酸丁酯2‑6份，5%环烷酸铅0.2‑0.8份，1%环烷酸锰0.2‑0.8份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：党斌，
申请(专利权)人：苏州科淼新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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