绝热性纸制容器及其制造方法技术

提供具有在所希望的位置存在抑制发泡部的发泡绝热层的纸制容器。绝热性纸制容器，是在由容器胴体部件及底板部件组成的纸制容器，其特征在上述容器胴体部件外壁面的至少一部上，涂敷含有５ｗｔ％－４０ｗｔ％的合成树脂成分的涂料，在上述容器胴体部件外壁面的含有上述树脂涂料涂料部分上存在热塑性合成树脂薄膜的抑制发泡部，在上述容器胴体部件外壁面的其他部分，存在由热塑性合成树脂薄膜组成的发泡绝热层。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在容器胴体部件的外壁面上具有热塑性合成树脂薄膜的发泡绝热层的纸制容器。更详细地说，本专利技术涉及具有存在部分地抑制发泡地方的发泡绝热层的纸制容器。以往实用上有几种填克高温液体用绝热性容器，例如，为了该目的，可使用发泡聚苯乙烯类的绝热性容器。它是经过聚苯乙烯中加入发泡剂的工序后，将该材料注塑到模具内，然后加热及加压，使原料发泡，从模具中取出成型容器而制成的。这样得到的绝热性容器，在绝热性上是非常优良的。但是从石油资源的节约或废弃物的焚烧处理上看，还是有待需要再研究的容器。进而，在发泡苯乙烯制绝热性容器的外表面上进行印刷时，由于在杯子成形后，每个杯子都要印刷，所以只能使用曲面印刷机和冲压印刷机等进行印刷。因此，有不适宜印刷的缺点。另外，例如，有将予先成形的纸容器胴体部外周面的全周作成波形的纸制胴卷接合而成的绝热性容器。制造该容器时，进而需要波形纸制胴卷部件的制造工序和将该胴卷部件与容器本体的胴体外周面连接的工序。该种绝热性容器还有其他的缺点。第1个缺点是，由于文字、图形、记号等印刷在波形状纸制胴卷部件的外周面，所以这些文字和图形等变形，给消费者不好的印象。第2个缺点是由于胴卷点只是以波形谷的部分与容器胴体部件接触，所以粘接力差，有从胴体外周面剥落的危险。第3个缺点是由于具有波状胴卷的容器不能重叠，所以需要较大的保管场地。进而，其他种类的绝热性容器具有胴体的锥度不同的内侧杯和外侧杯的双重结构。因此，在内侧杯和外侧杯之间形成空气绝热层。通过将内侧杯和外侧杯和胴体部件上进行偶合处理形成，使内侧杯和外侧杯成为一个整体。这种容器的情况下，由于外侧杯的外周面平滑，所以印刷适应性极好，但内侧杯和外侧杯有容易分离的趋势。另外，由于容器实际上是两层的，所以一般制造成本高。特开昭57-110439号公报公开了，在由容器胴体部件及底板部件组成的纸制容器中，至少在容器胴体部件的一侧壁面上涂敷或叠层热塑性合成树脂薄膜的发泡绝热层，容器胴体部件的另一壁面涂粘或叠层热塑性合成树脂薄膜、该热塑性合成树脂薄膜的发泡绝热层或铝箔中任何一种的绝热性纸制容器。如特开昭57-110439号公报所提示的，含在纸中的水分被加热而蒸发时，使表面的热塑性合成树脂薄膜发泡。该容器具有较优良的绝热性、可低价且容易制造的优点。但是，该方法的热塑性合成树脂薄膜的发泡只受到纸的含水率的影响，在纸的管理状态差，含水率低时，发泡不充分，或在含水率高时，虽然适合薄膜发泡，但容器的机械强度降低。另外，即使发泡，也只是整体均一地发泡，不随发泡层的厚度而变化。为此，本专利技术者们，首先专利技术了如图4所示，具有根据使用对象而厚度不同的发泡绝热层，专利申请号为特願平5-346302号。如图4所示，该绝热性容器1，基本上由容器胴体部件3和底板部件5构成。靠近容器胴体部件3的外周面的边部7及底板部件3处，贴有含有机溶剂的印刷部件9。进而包括含该印刷部件9，被复容器胴体部件3的整个外周面的发泡绝热层11。如图所示，相当于印刷部件9处的发泡绝热层11的厚度，比相当于无印刷部件处的发泡绝热层11厚。发泡绝热层11是例如，由聚乙烯等的热塑性合成树脂形成的。但是，由于该容器1是容器胴体部件整个外表面发泡，形成绝热层，所以容器胴体部件整个外表面呈凹凸状。因此，在使用时(即饮用时)，在使用者嘴唇接触部位(即，容器的口边部正下方)下嘴唇上往往有粗糙的感觉。进而，在叠层了热塑性合成树脂薄膜的外表面印有POS用的条形码时，由于薄膜发泡，条形码产生变形或歪曲，往往会对条形码识别器的识别动作给与坏的影响。另外，在容器胴体部件的纸面上印刷条形码时，由于薄膜发泡，使得条形码不鲜明、成为识别错误的原因。为了解决该问题，本专利技术者们在特願平6-284125号中，在容器胴体外表面必要处，设置非发泡部。图5是表示形成该非发泡部方法中的一种方法，在发泡侧的薄膜，应该设置非发泡部的必要处的表面上，设置至少1条连续或不连续的缝隙20。该切缝，优选的是贯穿薄膜10，具有达到纸17的深度。由此，通过加热蒸发纸中水份时，可通过缝隙20。发散到大气中，阻止设置缝隙部分的薄膜发泡，结果形成非发泡部22。图6是表示形成非发泡部方法的另一个方法，例如在容器口边部下边，以所定的宽度，设置防止挥发涂敷层70。该防止挥发涂敷层70要作成从纸面不挥发含在纸中的水分及含在油墨中的溶剂成分，是例如使用羽化学工业的クレハロンラックスDO-818及赫克斯特合成的クリ ァコ-トLA723-B1等的，具有被膜性优良的水蒸汽透过阻挡性的水系涂层材料而形成的。如图所示，涂敷在纸面17的防挥发涂敷层70的部分叠层薄膜10，完全不发泡，仍是原来薄膜厚度。与此相反，没有防止挥发涂敷层70处的薄膜，由于纸中的水分而发泡，特别是存在印刷层9处的薄膜，由于印刷层中的溶剂而激烈发泡，形成厚的发泡绝热层11。但是，在实施如图5的形成缝切方法时，需要为进行切缝加工的特殊装置及工序，而成为增大容器制造成本的原因。另一方面，设置如图6所示的防止挥发涂敷层70的方法，为了在与图案相同处涂敷涂料，在印刷工序中(重涂)中，在这之前涂敷的油墨；由于涂料中的溶剂而再溶解，而脱色。另外，由于抑制发泡的优先的树脂成分，发现与表层的薄膜的粘结性不充分，反而有使气泡围绕在涂料表面部分上的缺点。进而，由于涂料在印刷时在同一地方涂敷，所以又发现只是这部分非常厚，用辊子卷取时，需要部分压力，容易碎裂的缺点。因此，本专利技术的目的在于提供一种具有发泡绝热性的纸制容器中，用更确定简单的方法形成抑制发泡部的纸制容器。为了达到上述目的，本专利技术提供了绝热性纸制容器，其特征是在由容器胴体部件及底板部件组成的纸制容器中，在上述容器胴体部件的外壁面的一部分上涂敷含有5wt％-40wt％的合成树脂成分的涂料，在上述容器胴体部件的外壁面的涂敷含有上述树脂成分的部分上存在抑制热塑性合成树脂薄膜发泡部，在上述容器胴体部件外壁面的其他部分，存在由热塑性合成树脂薄膜组成的发泡绝热层。如上所述，本专利技术的绝热性纸制容器，在涂敷含有5wt％-40wt％合成树脂成分涂料的部分，具有抑制发泡部，在未涂敷该涂料部分，具有发泡绝热层。即，含有5wt％-40wt％合成树脂成分的涂料，具有控制在容器胴体部件的外壁面叠层的合成树脂薄膜发泡性的功能。因此，如容器口边部正下方或条形码抑制部，通过在希望不使薄膜发泡处，予先涂敷该涂料，可有效地形成抑制发泡部。附图说明图1是本专利技术绝热性容器的一个例子的剖面图。本专利技术的绝热性容器1，基本上是由容器胴体3和底板部件5构成的。容器胴体部件3的外周面的口边部7及靠近底板部3处，存在涂敷含合成树脂涂料的抑制发泡部24。进而，在该涂敷部分以外的，被复容器胴体部件3的整个外周面处，存在厚度不同的发泡绝热层11。如图所示，涂敷含有合成树脂涂料的控制发泡部24的厚度比发泡绝热层11更薄。所称在该说明书中使用的“抑制发泡”用语，是在容器胴体部件的外壁面叠层的热塑性合成树脂薄膜完全不发泡状态之外，在含有口唇接触时不感到失调的发泡量或条形码读器不发生错误的发泡量的意思而使用的。这样的发泡量一般是完全发泡量的约40％以下，但为了使条形码读数无错误，优选的是30％以下。另外，容器胴体部件3的内壁面侧，用聚乙烯等热塑性合成树本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝热性纸制容器，在由容器胴体部件及底板部件组成的纸制容器，其特征是在上述容器胴体部件外壁面的至少一部份上，涂敷含有５ｗｔ％－４０％合成树脂成分的涂料，在上述容器胴体部件外壁面上涂敷含有上述树脂成分的涂料部分中存在热塑性合成树脂薄膜的抑制发泡部，在上述容器胴体部件外壁面的其他部位存在由热塑性合成树脂薄膜组成的发泡绝热层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石井谦二，小屋达哉，
申请(专利权)人：日本得意纸品有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]