本发明专利技术公开一种用于炉窑的保温绝热外套，包括支撑框架，所述支撑框架的内侧通过连接件固定连接真空绝热板作为隔热保温层，有益效果：1、以真空绝热板作为保温材料，保温性能极其优异；2、耐高温、高隔热；3、使用周期长。真空绝热板的金属密闭层的软化温度大于1000℃，满足在800℃以下温度长期使用的要求；4、蓄热系数小，可快速提高锅炉温度，节能能源；5、成本低，50mm厚真空绝热板的保温性能相当于250mm—300mm的岩棉板，300mm岩棉板约420元/平方米，金属真空保温板仅需约80元/平方米。广泛应用于各类锅炉和窑炉。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炉窑保温领域，特别是一种用于炉窑的保温绝热外套。
技术介绍
现有的炉窑保温技术，都是以岩棉、硅酸铝纤维等纤维质或保温混凝土为保温材料，存在以下缺陷:保温性能较差，岩棉、硅酸铝纤维等纤维质的导热系数在0.035W/m2.K——0.08ff/ m2.K之间，保温混凝土的导热系数在0.055W/ m2.K以上；热能浪费严重，热熔大、容重大，大大延长炉窑的升温和降温时间；由于其保温隔热性能差，导致车间工作环境温度高，高温环境伤害工人的身体，降低工作效率，且造价高。以人们对真空绝热板的认知，目前主要应用于建筑的外墙、屋面保温和冷藏、冷冻的低温保温。而真空绝热板具有极其优异的保温隔热性能，其导热系数仅为0.008W/ Hf.K，低廉的材料成本、制作成本、施工成本等优势。为此，我们研发了真空绝热板用于炉窑的保温构造，以充分发挥真空绝热板的显著优势。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述诸多缺陷，本专利技术的目的在于提供一种保温性能极其优异，隔热效果好，蓄热系数小，重量轻，使用周期长，成本低的炉窑保温绝热外套，广泛应用于各类锅炉和窑炉。本专利技术的目的是通过以下技术方案予以实现的，一种用于炉窑的保温绝热外套，其特征在于，包括支撑框架，所述支撑框架的内侧通过连接件固定连接真空绝热板作为隔热保温层，所述真空绝热板之间的板缝中填充耐高温保温材料。本专利技术的进一步技术方案还具有以下特征: 所述真空绝热板的内表面设置隔热层。所述隔热层为耐高温隔热膜。所述隔热层为耐高温隔热涂层。所述隔热层为由硅酸铝纤维、岩棉组成的耐高温隔热垫。所述真空绝热板的外表面与支撑框之间设有隔热消振垫。所述支撑框架的外侧设有保护板。所述真空绝热板和保护板的对应位置处开设有门、窗或孔。所述开设门、窗或孔处的真空绝热板内侧设有隔热缝隙搭板。所述开设门、窗或孔处的保护板外侧设有保护缝隙搭板。本专利技术具有以下有益效果:1、以导热系数仅为0.008W/m2.K的真空绝热板作为保温材料，保温性能极其优异；2、耐高温、高隔热，根据锅炉温度，确定耐高温隔热层的品种、厚度，800°C以下的高温，经过真空绝热板隔热后，可衰减为20°C左右的室内正常温度；3、使用周期长，真空绝热板的金属密闭层的软化温度大于1000°C，满足在800°C以下温度长期使用的要求；4、蓄热系数小，可快速提高锅炉温度，节约能源；5、成本低，50mm厚真空保温板的保温性能，优于250mm—300mm的岩棉板，300mm岩棉板约420元/平方米，金属真空保温板仅需约80元/平方米。广泛应用于各类锅炉和窑炉。【附图说明】图1为本专利技术实施例一的结构示意图； 图2为图1的A向示意图 图3为实施例二的结构示意图； 图4为图3的A-A尚]视图； 图5为实施例三的结构示意图。【具体实施方式】实施例一 如图1、图2所示，本专利技术提供一种用于炉窑的保温绝热外套，包括支撑框架2，通过安装螺钉3将耐高温金属真空绝热板I固定连接在支撑框架2的内侧上，在真空绝热板I之间的板缝中填充耐高温保温材料7，真空绝热板I的内表面5上设置隔热层6，隔热层6可选择耐高温隔热膜或耐高温隔热涂层或主要由硅酸铝纤维、岩棉材料组成的耐高温隔热垫，隔热层6可以通过固定连接件4固定或采用耐高温胶进行粘合。根据设计需要，在真空绝热板和保护板的对应位置处开设有门12或窗、孔，门12内侧的真空绝热板内壁设有隔热缝隙搭板15，在门12的外侧设有保护缝隙搭板16。实施例二 如图3、图4所示，在实施例一的基础上，在耐高温金属真空绝热板I外表面8和支撑框架2之间设有隔热消振垫9，通过安装螺钉3将隔热消振垫9固定在支撑框架2上，再用安装螺钉3将真空绝热板I固定于隔热消振垫9上，完全隔断真空绝热板I与支撑框架2之间的接触，有效地衰减热传导。在支撑框架2外表面设有保护板10，在保护板10、支撑框2、隔热消振垫9与真空绝热板I外表面8之间的空间中填充有保温材料11。在耐高温金属真空绝热板I之间的板缝中或耐高温金属真空绝热板I上设有测温孔13、观察孔14。实施例三 如图5所示，支撑框架2采用一面开口的门型，耐高温金属真空绝热板I安装在门型支撑框架2的内表面，在真空绝热板I之间的板缝中填充耐高温保温材料7。当窑内温度高于800°C时，真空绝热板I的内表面5上设置隔热层6，隔热层6可选择耐高温隔热膜或耐高温隔热涂层或由硅酸铝纤维、岩棉等材料组成的耐高温隔热垫，隔热层6的设置方式同实施例一。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本专利技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本专利技术技术方案保护的范围内。【主权项】1.一种用于炉窑的保温绝热外套，其特征在于，包括支撑框架，所述支撑框架的内侧通过连接件固定连接真空绝热板作为隔热保温层，所述真空绝热板之间的板缝中填充耐高温保温材料。2.根据权利要求1所述一种用于炉窑的保温绝热外套，其特征在于，所述真空绝热板的内表面设置隔热层。3.根据权利要求2所述一种用于炉窑的保温绝热外套，其特征在于，所述隔热层为耐高温隔热膜。4.根据权利要求2所述一种用于炉窑的保温绝热外套，其特征在于，所述隔热层为耐高温隔热涂层。5.根据权利要求2所述一种用于炉窑的保温绝热外套，其特征在于，所述隔热层为由硅酸铝纤维、岩棉组成的耐高温隔热垫。6.根据权利要求1所述一种用于炉窑的保温绝热外套，其特征在于，所述真空绝热板的外表面与支撑框之间设有隔热消振垫。7.根据权利要求1所述一种用于炉窑的保温绝热外套，其特征在于，所述支撑框架的外侧设有保护板。8.根据权利要求7所述一种用于炉窑的保温绝热外套，其特征在于，所述真空绝热板和保护板的对应位置处开设有门、窗或孔。9.根据权利要求8所述一种用于炉窑的保温绝热外套，其特征在于，所述开设门、窗或孔处的真空绝热板内侧设有隔热缝隙搭板。10.根据权利要求8所述一种用于炉窑的保温绝热外套，其特征在于，所述开设门、窗或孔处的保护板外侧设有保护缝隙搭板。【专利摘要】本专利技术公开一种用于炉窑的保温绝热外套，包括支撑框架，所述支撑框架的内侧通过连接件固定连接真空绝热板作为隔热保温层，有益效果：1、以真空绝热板作为保温材料，保温性能极其优异；2、耐高温、高隔热；3、使用周期长。真空绝热板的金属密闭层的软化温度大于1000℃，满足在800℃以下温度长期使用的要求；4、蓄热系数小，可快速提高锅炉温度，节能能源；5、成本低，50mm厚真空绝热板的保温性能相当于250mm—300mm的岩棉板，300mm岩棉板约420元/平方米，金属真空保温板仅需约80元/平方米。广泛应用于各类锅炉和窑炉。【IPC分类】F16L59/02【公开号】CN105065857【申请号】CN201510521542【专利技术人】许浒, 许敬修 【申请人】许浒【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年8月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于炉窑的保温绝热外套，其特征在于，包括支撑框架，所述支撑框架的内侧通过连接件固定连接真空绝热板作为隔热保温层，所述真空绝热板之间的板缝中填充耐高温保温材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许浒，许敬修，
申请(专利权)人：许浒，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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