密封的烟雾剂安装杯状物制造技术

一种用于烟雾剂容器的密封阀门的安装组件中，包括安装的杯状物，该杯状物具有固定烟雾剂阀门的中央基部，从基部向外引出的侧部，从侧部的外端向上延伸、并且端接在沟槽部分的主体部分，所述沟槽部分用于容纳容器的凸缘，所述沟槽部分具有下表面，并端接在裙边部分中，其改进在于：在安装的杯状物中的沟槽部分中设置密封垫，其中密封垫具有通过连续的环形折叠线或铰链连接的相互重叠的双层区段。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
本专利技术一般涉及用于烟雾剂容器的阀门安装组件，所述安装组件通常称为“安装的杯状物”。更具体地说，本专利技术涉及经过改进的用于安装的杯状物的密封垫，即，在安装的杯状物的圆周边缘和烟雾剂容器的凸缘之间形成密封的密封垫，其中套状密封垫在其自身上进行折叠，以便在安装的杯状物中的沟槽部分内，构成具有双层厚度的密封材料垫。本专利技术还涉及将密封材料垫设置在安装的杯状物上之后，形成折叠的密封垫的方法和设备。烟雾剂容器被广泛使用于包装各种流体材料，如液体或粉状颗粒制品。通常，将制品和推进剂装入容器内，容器内的压力高于大气压力，通过人工开启分配阀，使容器内的压力推动制品经过阀门和连接的导管至卸料口，从容器中排出。夹紧固定在具有密封垫的安装的杯状物上的分配阀，通常安装在容器的顶部开口，该开口由称为容器开口的“凸缘”元件构成。安装的杯状物包括用于夹紧固定分配阀的中央基部，从中央基部向外延伸的侧部，该侧部汇合成向上延伸的主体部分，主体部分汇合成半圆形沟槽部分，沟槽部分端接裙边部分，该沟槽部分的轮廓适于容纳容器开口的凸缘部分。密封垫通常设置在沟槽部分内，许多密封垫的轮廓沿着主体部分的局部向下延伸。在将密封垫设置到安装的杯状物上之后，使杯状物位于容器上，并且将杯状物夹紧固定到容器上。对于烟雾剂容器行业的普通技术人员来说，夹紧固定杯状物的操作过程是公知技术。在烟雾剂容器中，安装的杯状物和容器凸缘之间的有效密封是至关重要的。由密封垫构成的这种密封，必须防止压力(推进剂)通过容器凸缘和安装的杯状物之间的界面发生泄漏。在现有技术中已知具有多种类型的密封垫。一种普通类型的密封垫由惯用的平橡胶密封垫组成，这种平橡胶密封垫放在安装的杯状物的沟槽内。这种类型的密封垫的制造方法通常包括挤压，注模成型或对合成橡胶混合物进行硫化形成杆状物，然后切割或切片成挤压和硫化产品(管状物)的薄的环状部分。这种密封垫常常被称为切片型密封垫或平密封垫。切片型密封垫的制造费用相当昂贵。在切片型密封垫的制造过程中，精确控制制造切片型密封垫的管状物的半径尺寸是非常困难的，这种管状物具有不同的半径尺寸，而且不是圆形。另外，这种管状物的外圆表面通常要机械加工到需要的尺寸，对于密封垫的机械加工还需要附加相当昂贵的费用。另一种类型的密封垫由相当薄的套状弹性材料组成，将其安装到安装的杯状物的主体部分上，然后推动其沿着主体部分送进，因此密封垫最终进入安装的杯状物中的环形沟槽的限制部分，并且沿着主体部分向下延伸超过环形夹紧区域。当安装的杯状物被安装到烟雾剂容器上，然后夹紧固定时，迫使密封垫与安装到杯状物的沟槽和容器的凸缘密封接触配合。一般，迫使这种密封垫与安装的杯状物的密封接触配合，仅仅发生在沿密封垫上相当小的圆周部分，其位置对应于时钟的5点和11点的位置。由于这种类型的密封垫形状，常常称其为套状密封垫。制造套状密封垫，是通过推动密封材料的管状物到达安装的杯状物的主体，然后将管状物切割成环形薄片。但是，套状密封垫的轴向高度大大高于切片型密封垫的轴向高度。套状密封垫的制造成本和安装到杯状物上的费用，比切片型密封垫的成本或费用低得多。当制造套状密封垫时，不需要机械加工挤压成型的密封材料的管状物的外圆表面。此外，将管形套状密封垫组装到安装的杯状物上，比将切片型密封垫组装到杯状物上要容易得多。通过将含有水或溶剂的液体材料，浇注在安装的杯状物中的主体部分和环形沟槽上，也可以制成密封垫。在固化期间水或溶剂蒸发，存留在安装的沟槽部分中的物质形成弹性密封材料。通过液体材料制造密封垫的生产费用也是非常昂贵的，其需要多个加工步骤，还需要配置固化炉或其它干燥或固化密封材料的装置。此外，还必须在安装的杯状物下方设置转动装置，使安装的杯状物相对于计量装置转动，以便计量装置精确地确定形成密封垫的定量组分。这种密封垫通常称为“流入”型密封垫。由于考虑到环境保护问题，最近已经放弃了“流入”型密封垫。因此，上述类型的密封垫，以及可以使用的其他类型的密封垫，它们都具有优点和缺点。切片型和套状密封垫通常具有良好的密封效果。在商业中广泛使用的切片型密封垫比套状密封垫的使用时间长。当预先使用平密封垫或切片型密封垫，再使用套状密封垫进行填充和夹紧固定设备时，需要花费时间调整夹紧固定机构。通常，根据夹紧固定带有阀容器的密封垫要求，需要夹紧固定生产线去适应平密封垫和套状密封垫，为了避免必须调整夹紧固定机构，避免由此产生的停工，具有一种停留在使用平密封垫或切片型密封垫的趋向，即使这种密封垫价格相当昂贵，特别是在欧洲尤其如此。过去，已经试图通过改变套状密封垫的特殊尺寸，使其形成切片型密封垫，以便克服切片型密封垫的缺点。上述内容公开在1995年2月3日申请的美国专利中，其申请号为08/384,736。使用上述套状密封垫成为切片密封垫的缺点是，设计制造套状密封垫的设备使其能处理厚度尺寸为0.014英寸的管状物。切片型密封垫的厚度通常是0.40英寸，要制造对套状密封材料垫转变为0.040英寸或更厚的切片型密封垫，需要对设备进行大规模的改装。专利技术概述本专利技术的目的是提供一种经过改进的、用于烟雾剂容器的密封安装的杯状物，用于将密封垫组装到安装的杯状物上的改进的方法，和用于形成本专利技术的密封垫的新设备。本专利技术的另一个目的是提供一种用于烟雾剂容器的带密封垫的安装的杯状物，所述密封垫具有套状密封垫制造成本的优点，和在夹紧固定烟雾剂容器的操作中，具有切片型密封垫的厚度的优点。通过使用本专利技术的密封垫的安装杯状物、以及本专利技术的方法和设备，可达到本专利技术的上述和其他目的。在本专利技术的最宽的方面，作为制造的产品，本专利技术的密封安装的杯状物包括套状密封垫，该密封垫自身折叠，以形成具有双层厚度的密封垫，即，厚度等于密封垫的下层区段与折叠在上层的区段之和。在比较狭窄的方面，本专利技术的密封垫包括套状密封垫，该密封垫自身折叠，以这种方式形成切片型密封垫，即，折叠形成在密封垫的末端，远离安装的杯状物的主体部分。本专利技术方法的最宽方面，形成本专利技术的密封垫的方法包括，沿着主体部分推动套状的密封材料垫并进入安装的杯状物的沟槽部分，在此位置，推动工具前进，在密封垫上由工具的压力对着密封垫产生密封垫的圆周形折叠线，导致所述远离安装的杯状物中的主体部分的密封垫部分，折叠部分折叠在密封材料垫的另一区段上。本专利技术的设备是冲头，其具有外侧顶端部分，顶端部分在压力推动下移动抵靠密封材料垫，在密封材料垫上产生切口，所述冲头还包括台阶或台肩，用于沿着安装的杯状物中的主体部分推动套状密封垫进入沟槽部分。优选的冲头顶端部分的形状具有在外侧顶端部分的一系列锯齿。再说本专利技术的密封安装的杯状物，在密封垫的外部分已折叠到其内部分之后，密封垫的局部进入沟槽部分的位置，再推动密封垫进一步进入安装的杯状物中的沟槽部分。在安装的杯状物中，采用平底沟槽部分的实施例中，设置密封垫抵靠沟槽的底部平表面。在安装的杯状物中，采用圆形或弯曲形沟槽部分的实施例中，密封垫倾斜设置在沟槽部分，其密封垫的自由边缘与安装的杯状物中的主体部分相邻。对于圆形或弯曲形沟槽部分，容器的凸缘插入沟槽部分，推动密封垫使得密封垫符合并抵靠安装的杯状物中的沟槽部分的弯曲形状。因此，本专利技术的套状密封垫最初位于安装的杯状物中的主体部分。从挤压成型的密封材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯特·H·阿布普拉纳尔普，
申请(专利权)人：精密阀门公司，罗伯特·H·阿布普拉纳尔普，
类型：发明
国别省市：