本实用新型专利技术公开了一种分段并联式城市污水脱氮曝气处理池，包括池体，所述池体内设置有相互连通的第一反应池、第二反应池和第三反应池，所述第一反应池上方设置有与其内部相连通的进水口，在第三反应池上方设置有与其内部相连通的排水口，本装置通过在本装置采用分级处理，利用填料与污水发生厌氧和反硝化反应脱氮除磷，并且在填料支架下方设置潜水搅拌机减少了两个反应池内的死泥，使得污泥不会沉淀，为生物菌落创造稳定生长环境，减少池底死泥的同时增加系统内活性污泥量，提高脱氮效果，并在第三反应池内设置曝气装置和污泥分离器，快速为水中增氧，带走水中含有的有害气体，分离污水中残留污泥，有效净化城市污水。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及市政设施领域，具体是一种分段并联式城市污水脱氮曝气处理池。
技术介绍
人类生活过程中产生的污水，是水体的主要污染源之一，其主要包括粪便和洗涤污水等，城市每人每日排出的生活污水量为150L～400L，其量与生活水平有密切关系，生活污水中含有大量有机物，目前大部分城市都设有污水处理点对这些生活污水进行处理后再排放至外界，以保护生态环境，但目前多数污水处理方式均采用化学法处理，容易产生二次污染，而且处理生活污水的过程中由于沉淀以及化学反应等原因，会产生大量的固体杂质，这些固体杂质会沉淀下来，进而产生了大量的污泥，污泥中含有大量的有机质和氮磷钾元素，COD值偏高，远远无法达到国家排放标准。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分段并联式城市污水脱氮曝气处理池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分段并联式城市污水脱氮曝气处理池，包括池体，所述池体内设置有相互连通的第一反应池、第二反应池和第三反应池，所述第一反应池上方设置有与其内部相连通的进水口，在第三反应池上方设置有与其内部相连通的排水口，所述池体内设置有隔墙将三个反应池相互隔开，所述进水口与第一反应池连接处安装有网兜，在第一反应池和第二反应池内均设置有填料支架和潜水搅拌器，在填料支架内填充有填料，所述潜水搅拌器设置在填料支架下方，在第三反应池内设置有曝气装置，所述曝气装置包括曝气电机、内导流筒和外导流筒，所述内导流筒内部安装有与曝气电机相连接的叶轮，所述内导流筒和外导流筒之间设置有空气扩散器，所述空气扩散器通过空气管与鼓风机相连接，所述曝气电机设置在叶轮尾部，在曝气电机的顶部安装有角度调节装置，所述角度调节装置通过导杆安装在支架上，所述鼓风机设置在第三反应池上方并连接有控制装置，鼓风机通过空气管与空气扩散器连接，在第三反应池内上平面靠近排水口处竖直设置有一个隔板，所述隔板下端与第三反应池底面之间留有通道，在隔板和池体内壁之间设置有泥水分离器。作为本技术进一步的方案：所述第一反应池和第二反应池之间的隔墙在下部设有开口。作为本技术再进一步的方案：所述第二反应池和第三反应池之间的隔墙在上部设有开口。作为本技术再进一步的方案：所述导杆顶部设有手轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过在本装置采用分级处理，利用填料与污水发生厌氧和反硝化反应脱氮除磷，并且在填料支架下方设置潜水搅拌机减少了两个反应池内的死泥，使得污泥不会沉淀，为生物菌落创造稳定生长环境，减少池底死泥的同时增加系统内活性污泥量，提高脱氮效果，并在第三反应池内设置曝气装置和污泥分离器，快速为水中增氧，带走水中含有的有害气体，分离污水中残留污泥，有效净化城市污水。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1-池体，2-第一反应池，3-第二反应池，4-第三反应池，5-进水口，6-排水口，7-填料支架，8-填料，9-潜水搅拌机，10-网兜，11-隔墙，12-隔板，13-鼓风机，14-手轮，15-支架，16-导杆，17-空气管，18-角度调节器，19-曝气电机，20-叶轮，21-内导流筒，22-外导流筒，23-泥水分离器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种分段并联式城市污水脱氮曝气处理池，包括池体1，所述池体1内设置有相互连通的第一反应池2、第二反应池3和第三反应池4，所述第一反应池2上方设置有与其内部相连通的进水口5，在第三反应池4上方设置有与其内部相连通的排水口6，所述池体1内设置有隔墙11将三个反应池相互隔开，第一反应池2和第二反应池3之间的隔墙11在下部设有开口，第二反应池3和第三反应池4之间的隔墙11在上部设有开口，所述进水口5与第一反应池2连接处安装有网兜10，污水由进水口5进入第一反应池2时通过网兜10拦下污水中携带的大型废物，避免池体1内沉淀大量废物影响处理效果，在第一反应池2和第二反应池3内均设置有填料支架7和潜水搅拌器9，在填料支架7内填充有填料8，污水由进水口5进入第一反应池2内，污水在填料8上的生物膜的作用下发生厌氧和反硝化反应，所述潜水搅拌器9设置在填料支架7下方，通过潜水搅拌器9的搅拌作用减少了两个反应池内的死泥，使得污泥不会沉淀，为生物菌落创造稳定生长环境，减少池底死泥的同时增加系统内活性污泥量，提高脱氮效果，经过脱氮处理的污水进入第三反应池4内，在第三反应池4内设置有曝气装置，所述曝气装置包括曝气电机19、内导流筒21和外导流筒22，所述内导流筒21内部安装有与曝气电机19相连接的叶轮20，所述内导流筒21和外导流筒22之间设置有空气扩散器，所述空气扩散器通过空气管17与鼓风机13相连接，所述曝气电机19设置在叶轮20尾部，在曝气电机19的顶部安装有角度调节装置18，所述角度调节装置18通过导杆16安装在支架15上，在导杆16顶部设有手轮14，曝气电机19带动叶轮20转动，在内导流筒21内部将叶轮20后方的污水推向前方，所述鼓风机13设置在第三反应池4上方并连接有控制装置，鼓风机13通过空气管17与空气扩散器连接，空气从空气扩散器中向水中扩散，并与叶轮20推过来的污水混合，形成微小气泡与污水接触，快速为水中增氧，带走水中含有的有害气体，在第三反应池4内上平面靠近排水口6处竖直设置有一个隔板12，所述隔板12下端与第三反应池4底面之间留有通道，经过曝气处理的污水在隔板12的导流作用下流动，在隔板和池体1内壁之间设置有泥水分离器23，通过泥水分离器23分离污水中残留污泥后将清水排出。本技术的工作原理是：本装置通过在本装置采用分级处理，利用填料8与污水发生厌氧和反硝化反应脱氮除磷，并且在填料支架7下方设置潜水搅拌机9减少了两个反应池内的死泥，使得污泥不会沉淀，为生物菌落创造稳定生长环境，减少池底死泥的同时增加系统内活性污泥量，提高脱氮效果，并在第三反应池4内设置曝气装置和污泥分离器23，快速为水中增氧，带走水中含有的有害气体，分离污水中残留污泥，有效净化城市污水。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分段并联式城市污水脱氮曝气处理池，包括池体，其特征在于，所述池体内设置有相互连通的第一反应池、第二反应池和第三反应池，所述第一反应池上方设置有与其内部相连通的进水口，在第三反应池上方设置有与其内部相连通的排水口，所述池体内设置有隔墙将三个反应池相互隔开，所述进水口与第一反应池连接处安装有网兜，在第一反应池和第二反应池内均设置有填料支架和潜水搅拌器，在填料支架内填充有填料，所述潜水搅拌器设置在填料支架下方，在第三反应池内设置有曝气装置，所述曝气装置包括曝气电机、内导流筒和外导流筒，所述内导流筒内部安装有与曝气电机相连接的叶轮，所述内导流筒和外导流筒之间设置有空气扩散器，所述空气扩散器通过空气管与鼓风机相连接，所述曝气电机设置在叶轮尾部，在曝气电机的顶部安装有角度调节装置，所述角度调节装置通过导杆安装在支架上，所述鼓风机设置在第三反应池上方并连接有控制装置，鼓风机通过空气管与空气扩散器连接，在第三反应池内上平面靠近排水口处竖直设置有一个隔板，所述隔板下端与第三反应池底面之间留有通道，在隔板和池体内壁之间设置有泥水分离器。
【技术特征摘要】
1.一种分段并联式城市污水脱氮曝气处理池，包括池体，其特征在于，所述池体内
设置有相互连通的第一反应池、第二反应池和第三反应池，所述第一反应池上方设置有与
其内部相连通的进水口，在第三反应池上方设置有与其内部相连通的排水口，所述池体内
设置有隔墙将三个反应池相互隔开，所述进水口与第一反应池连接处安装有网兜，在第一
反应池和第二反应池内均设置有填料支架和潜水搅拌器，在填料支架内填充有填料，所述
潜水搅拌器设置在填料支架下方，在第三反应池内设置有曝气装置，所述曝气装置包括曝
气电机、内导流筒和外导流筒，所述内导流筒内部安装有与曝气电机相连接的叶轮，所述
内导流筒和外导流筒之间设置有空气扩散器，所述空气扩散器通过空气管与鼓风机相连
接，所述曝气电机设置在叶轮尾部，在曝...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：苏州科锐恒机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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