【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种发电厂凝汽器循环水冷却水系统的防堵滤帽。
技术介绍
火力发电厂大多采用汽轮机发电机组,为了提高机组循环热效率,保持凝汽器较高的真空和较小的端差是主要方法之一。以300MW机组为例,汽轮机背压增高0.004MPa,将导致热耗增加244.5kJ/kW·h,煤耗增加9.70g/kW·h;凝汽器端差升高5℃,将导致热耗增加95.12kJ/kW·h,煤耗增加3.66kJ/kW·h。一般凝汽器循环水冷却水系统为闭式循环—冷却塔,由于循环水冷却水水源较差,容易引起凝汽器铜管易结垢,影响凝汽器的热交换率,导致机组真空降低,降低机组效率,影响机组的正常运行。解决凝汽器铜管结垢的主要方法是用胶球清洗,其原理是通过高压的水流使胶球穿越铜管,但由于收球网设计不合理或其他原因,收球网与管壁不密合造成“跑球”,大部分电厂的胶球回收系统回收率都达不到80%。而所谓“跑球”即漏球,漏球最后随循环水进入冷却塔配水系统;另外,我国大部分冷却塔都是开放式的,不可避免地有许多杂草和杂物进入冷却塔循环水,从而和胶球一道堵塞喷头或填料,造成冷却塔配水不均匀,最终影响冷却效果,循环水温度升高,机组的运行效率下降,在设计工况条件下循环水温度每升高1℃,发电煤耗将增加1.1g/KW·h。为了降低或杜绝凝汽器“跑球”造成的经济损失,一方面应设法提高凝汽器胶球的回收率,另一方面就是采取技术措施解决“跑球”的堵塞问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一 ...
【技术保护点】
一种发电厂凝汽器循环水冷却水系统的防堵滤帽,其特征在于:其结构为半球形的空心网状体,并且其网格的最大孔径小于发电厂凝汽器胶球的直径。
【技术特征摘要】
1.一种发电厂凝汽器循环水冷却水系统的防堵滤帽,其特征在于:其结构为半球形的空心网状体,并且其网格的最大孔径小于发电厂凝汽器胶球的直径。
2.根据权利要求1所述的一种发电厂凝汽器循环水冷却水系统的防堵滤帽,其特征在于:所述空心网状体包括座圈(1)以及设置在座圈(1)上的半球形网片(2)。
3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘剑卿,于秋江,周斌,
申请(专利权)人:江苏环球龙圣环境科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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