【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种降膜蒸发/吸收器，具体涉及一种基于表面包敷金属丝网的强化换热管的降膜蒸发/吸收器。
技术介绍
目前我国电力能源紧张，使得以热能为动力的吸收式制冷技术比以电能为动力的压缩式制冷技术更有优势。吸收式制冷机为热交换器的集合体，其热效率的提高与价格的降低无不与传热管的性能相关，研究发现国外的吸收式制冷及热泵机组中，几乎全部采用强化传热管，使得相同工况下铜管的耗材量仅为国内的35％～55％，不仅使机组的重量与体积大幅度减小，而且使机组溶液充灌量降低，提高了启动、运转性能。因此，强化传热技术的研究对于改进吸收式热泵机组的结构、性能及降低成本都有很大意义。在吸收式制冷机中最早采用高效传热管的部件是蒸发器，现在国外技术中已采用了不同形状的高效传热管，如蒸发器采用低肋管；吸收器采用纵槽管；发生器采用低肋管或微细多孔管；溶液热交换器采用小孔径的无缝钢管，管内设有来复线或填以钢丝，也有采用大波纹小孔径高效传热管。但是，有些强化传热管虽对传热有较好的强化效果，用于吸收器时却对于吸收效果的强化作用很小或基本没有强化作用；低肋斜槽强化管或螺旋槽壁面强化管虽然可以强化吸收作用，但是制作工艺过于复杂，会大幅度增加制冷机组生产成本，因此现有的吸收器对热量吸收的能力较弱，并且结构复杂，成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种基于表面包敷金属丝网的强化换热管的降膜蒸发/吸收器，该...
【技术保护点】
一种基于表面包敷金属丝网的强化换热管的降膜蒸发/吸收器，其特征在于，包括吸收器箱体(3)、蒸发器箱体(10)、以及设于所述吸收器箱体(3)及蒸发器箱体(10)内的若干强化换热管管束(1)；所述吸收器箱体(3)的侧面设有蒸汽入口(8)，蒸发器箱体(10)的顶部及吸收器箱体(3)的顶部分别设有制冷剂溶液入口(9)及吸收剂浓溶液入口(7)，吸收器箱体(3)的底部设有吸收剂稀溶液出口(6)，蒸发器箱体(10)的内部通过所述蒸汽入口(8)与吸收器箱体(3)的内部相连通；所述蒸发器箱体(10)内设有第一分液器(11)，第一分液器(11)的底部设有若干出口，蒸发器箱体(10)顶部的制冷剂溶液入口(9)与第一分液器(11)的入口相连通，蒸发器箱体(10)内的各强化换热管管束(1)位于第一分液器的正下方；吸收器箱体(3)内设有第二分液器(4)及溶液池(5)，第二分液器(4)的底部设有若干出口，吸收器箱体(3)顶部的吸收剂浓溶液入口(7)与第二分液器(4)的入口相连通，第二分液器(4)、吸收器箱体(3)内的各强化换热管管束(1)、以及溶液池(5)从上到下依次分布，溶液池(5)的出口与吸收器箱体(3)底部的...
【技术特征摘要】
1.一种基于表面包敷金属丝网的强化换热管的降膜蒸发/吸收器，其
特征在于，包括吸收器箱体(3)、蒸发器箱体(10)、以及设于所述吸收
器箱体(3)及蒸发器箱体(10)内的若干强化换热管管束(1)；
所述吸收器箱体(3)的侧面设有蒸汽入口(8)，蒸发器箱体(10)
的顶部及吸收器箱体(3)的顶部分别设有制冷剂溶液入口(9)及吸收剂
浓溶液入口(7)，吸收器箱体(3)的底部设有吸收剂稀溶液出口(6)，
蒸发器箱体(10)的内部通过所述蒸汽入口(8)与吸收器箱体(3)的内
部相连通；
所述蒸发器箱体(10)内设有第一分液器(11)，第一分液器(11)
的底部设有若干出口，蒸发器箱体(10)顶部的制冷剂溶液入口(9)与
第一分液器(11)的入口相连通，蒸发器箱体(10)内的各强化换热管管
束(1)位于第一分液器的正下方；
吸收器箱体(3)内设有第二分液器(4)及溶液池(5)，第二分液器
(4)的底部设有若干出口，吸收器箱体(3)顶部的吸收剂浓溶液入口(7)
与第二分液器(4)的入口相连通，第二分液器(4)、吸收器箱体(3)内
的各强化换热管管束(1)、以及溶液池(5)从上到下依次分布，溶液池
(5)的出口与吸收器箱体(3)底部的吸收剂稀溶液出口(6)相连通。
2.根据权利要求1所述的基于表面包敷金属丝网的强化换热管的降
膜蒸发/吸收器，其特征在于，各强化换热管管束(1)自上到下分为若干
层，各层强化换热管管束(1)均匀分布，且相邻两...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷雅秀，王天，马凤凤，赵润青，屈长杰，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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