一种层流补充水勾兑方法技术

技术编号:12331282 阅读:1739 留言:0更新日期:2015-11-16 02:03
本发明专利技术涉及一种层流补充水勾兑方法,它包括下述依次的步骤;Ⅰ.层流铁皮坑的水依次流过层流平流池、层流一次吸水井、层流过滤器、层流二次吸水井;Ⅱ.层流二次吸水井中水位超过溢流口时的溢流水返回到层流铁皮坑;Ⅲ.净环串水兑入层流铁皮坑,并且厂区深井水兑进层流二次吸水井;其特征是:在厂区深井水兑进层流二次吸水井时,还把浊环制备软水、工业新水和净环制备软水兑进层流二次吸水井;Ⅳ.层流二次吸水井把勾兑后的水送与给水泵供给用户;供给用户水质达到要求。本层流补充水勾兑方法避免蒸发、浓缩降低水质,一次将给水勾兑合格。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热连轧层流水补水方法,具体涉及一种层流补充水勾兑方法
技术介绍
热连轧浊环层流水系统是为热连轧厂层流冷却生产工艺提供合格的循环冷却水,循环冷却水分两个系统进行循环使用,层流生产排水由层流铁皮坑沉淀后,直接进入A组过滤器进行过滤,滤后水上冷却塔冷却后流入二次层流吸水井,由二次层流冷却给水泵组加压至稳压水池,供给用户。层流水水质要求和实际水质见表1。表1项目指标实际总硬度mg/L≤200280~300Cl-mg/L≤150450电导率μs/cm≤15004000PH7--98.5悬浮物mg/L≤3020~30温度℃≤3228~32由上表可以看出,总硬度、Cl-、电导率超标,主要原因是层流系统补水只有新水、深井水,补充到平流池进行勾兑,这两种补水总硬度、Cl-、电导率都较高,勾兑效果不理想,且补充点在平流池,中间要经过热水池、冷却塔、冷水池,再到用户,过程中要蒸发、浓缩。所以,在平流池勾兑合格后,到用户仍然要超标。
技术实现思路
为了克服现有层流补充水勾兑方法的上述不足,本专利技术提供一种蒸发、浓缩较少,避免蒸发、浓缩降低水质、一次将给水勾兑合格的层流补充水勾兑方法。本层流补充水勾兑方法包括下述依次的步骤;Ⅰ层流铁皮坑的水依次流过层流平流池、层流一次吸水井、层流过滤器、层流二次吸水井;Ⅱ层流二次吸水井中水位(正常水位4.8m-5.3m)超过溢流口(一般溢流口水位5.4m)时的溢流水返回到层流铁皮坑;Ⅲ净环串水兑入层流铁皮坑,并且厂区深井水兑进层流二次吸水井;其特征是:在厂区深井水兑进层流二次吸水井时,还把浊环制备软水、工业新水和净环制备软水兑进层流二次吸水井;Ⅳ层流二次吸水井把勾兑后的水送与给水泵供给用户;供给用户水质的总硬度为150~180mg/L,氯根为130~140mg/L,电导率为1300~1450μs/cm,PH为7.5~8.5,悬浮物为20~30mg/L,温度为28~32℃。上述的层流补充水勾兑方法中,在步骤Ⅰ用下述的流量和水质较佳,步骤Ⅲ用下述的流量较佳。在步骤Ⅰ层流铁皮坑到层流二次吸水井的流量为50±10m3/h,水质的总硬度为280~300mg/L,氯根为450±10mg/L,电导率为4000±15μs/cm,PH为8.5±0.2,悬浮物为20~30mg/L,温度为28~32℃;在步骤Ⅲ净环串水兑入层流铁皮坑的流量为30±5m3/h,厂区深井水兑进层流二次吸水井的流量为50±10m3/h;把浊环制备软水、工业新水和净环制备软水兑进层流二次吸水井时,浊环制备软水的流量为50±10m3/h,工业新水的流量为33.3±5m3/h,净环制备软水的流量为20.8±5m3/h。上述的层流补充水勾兑方法中,在步骤Ⅲ用下述的水质较佳。其中净环串水的总硬度为150~180mg/L,氯根为150~180mg/L,电导率为1000~1200μs/cm,水质PH为8.9~9.1,温度为28~32℃;厂区深井水的总硬度为350~380mg/,氯根为390~410mg/,电导率为770±15μs/cm,水质PH为7.6±0.5,温度为15~20℃;浊环制备软水水质的总硬度为2±0.3mg/L,氯根为60±5mg/L,电导率为800±20μs/cm,悬浮物为9±3mg/L,PH为12±0.5mg/L,温度为20~28℃;工业新水水质的总硬度为260±15mg/L,氯根为60±3mg/L,电导率为800±10μs/cm,悬浮物为8±1mg/L,PH为7.5±0.6mg/L,温度为20~28℃;净环制备软水水质的总硬度为40±5mg/L,氯根为60±5mg/L,电导率为800±20μs/cm,悬浮物为8±2mg/L,PH为10±1.5mg/L,温度为20~28℃。本专利技术的有益效果充分利用现有的水资源,将浊环制备软水、工业新水与净环制备软水直接进入层流二次吸水井,通过给水泵输送给用户,既确保了供水水质,满足了现场用户用水要求,减少了由于蒸发、浓缩原因导致的补水量增加,节约了水量、药剂等能源消耗。附图说明图1是本层流补充水勾兑方法示意图。上述图中1.层流铁皮坑,2.层流平流池,3.层流一次吸水井,4.层流过滤器,5.层流二次吸水井,6.净环串水,7.给水泵,8.用户,9.厂区深井水,10.浊环制备软水,11.工业新水,12.净环制备软水。具体实施方式下面结合实施例及其附图详细清楚说明本专利技术的具体实施方式,但本专利技术的具体实施方式不局限于下述的实施例,下述的实施例不是对本专利技术的限制。实施例本实施例的示意图参见图1,包括下述依次的(过程)步骤;Ⅰ层流铁皮坑(1)的水依次流过层流平流池(2)、层流一次吸水井(3)、层流过滤器(4)、层流二次吸水井(5);Ⅱ层流二次吸水井(5)中水位(本实施例是5m)超过溢流口(本实施例的溢流口水位5.4m)时的溢流水返回到层流铁皮坑(1);Ⅲ净环串水(6)兑入层流铁皮坑(1),并且厂区深井水(9)兑进层流二次吸水井(5);其特征是:在厂区深井水(9)兑进层流二次吸水井(5)时,还把浊环制备软水(10)、工业新水(11)和净环制备软水(12)兑进层流二次吸水井(5);Ⅳ层流二次吸水井(5)把勾兑后的水送与给水泵(7)供给用户(8);供给用户(8)水质的总硬度为150~180mg/L,氯根为130~140mg/L,电导率为1300~1450μs/cm,PH为7.5~8.5,悬浮物为20~30mg/L,温度为28~32℃。本实施例中在步骤Ⅰ层流铁皮坑(1)到层流二次吸水井(5)的流量为50±10m3/h,水质的总硬度为280~300mg/L,氯根为450mg/L,电导率为4000μs/cm,PH为8.5,悬浮物为20~30mg/L,温度为28~32℃;在步骤Ⅲ净环串水(6)兑入层流铁皮坑(1)的流量为30m3/h,厂区深井水(9)兑进层流二次吸水井(5)的流量为50m3/h;其中净环串水(6)的总硬度为150~180mg/L,氯根为150~180mg/L,电导率为1000~1200μs/cm,水质PH为8.9~9.1,温度为28~32℃;厂区深井水(9)的总硬度为350~380mg/,氯根为390~410mg/,电导率为770μs/cm,水质PH为7.6,温度为15~20℃;把浊环制备软水(10)、工业新水(11)和净环制备软水(12)兑进层流二次吸水井(5)时,浊环制备软水(10)的流量为50m3/h,工业新水(11)的流量为33.3m3/h,净环制备软水(12)的流量为20.8m3/h;浊环制备软水(10)水质的总硬度为2mg/L,氯根为60mg/L,电导率为800μs/cm,悬浮本文档来自技高网...
一种层流补充水勾兑方法

【技术保护点】
一种层流补充水勾兑方法,它包括下述依次的步骤;Ⅰ 层流铁皮坑(1)的水依次流过层流平流池(2)、层流一次吸水井(3)、层流过滤器(4)、层流二次吸水井(5) ;Ⅱ  层流二次吸水井(5)中水位超过溢流口时的溢流水返回到层流铁皮坑(1);Ⅲ  净环串水(6)兑入层流铁皮坑(1),并且厂区深井水(9)兑进层流二次吸水井(5);其特征是:在厂区深井水(9)兑进层流二次吸水井(5)时,还把浊环制备软水(10)、工业新水(11)和净环制备软水(12)兑进层流二次吸水井(5);Ⅳ 层流二次吸水井(5)把勾兑后的水送与给水泵(7)供给用户(8);供给用户(8)水质的总硬度为150~180 mg/L,氯根为130~140 mg/L,电导率为1300~1450μs/cm,PH为7.5~8.5,悬浮物为20~30mg/L,温度为28~32℃。

【技术特征摘要】
1.一种层流补充水勾兑方法,它包括下述依次的步骤;
Ⅰ层流铁皮坑(1)的水依次流过层流平流池(2)、层流一次吸水井(3)、层流过滤器(4)、层流二次吸水井(5);
Ⅱ层流二次吸水井(5)中水位超过溢流口时的溢流水返回到层流铁皮坑(1);
Ⅲ净环串水(6)兑入层流铁皮坑(1),并且厂区深井水(9)兑进层流二次吸水井(5);
其特征是:
在厂区深井水(9)兑进层流二次吸水井(5)时,还把浊环制备软水(10)、工业新水(11)和净环制备软水(12)兑进层流二次吸水井(5);
Ⅳ层流二次吸水井(5)把勾兑后的水送与给水泵(7)供给用户(8);供给用户(8)水质的总硬度为150~180mg/L,氯根为130~140mg/L,电导率为1300~1450μs/cm,PH为7.5~8.5,悬浮物为20~30mg/L,温度为28~32℃。
2.根据权利要求1所述的层流补充水勾兑方法,其特征是:
在步骤Ⅰ层流铁皮坑(1)到层流二次吸水井(5)的流量为50±10m3/h,水质的总硬度为280~300mg/L,氯根为450±10mg/L,电导率为4000±15μs/cm,PH为8.5±0.2,悬浮物为20~30mg/L,温度为28~32℃;
在步骤Ⅲ净环串水(6)兑入层流铁皮坑(1)的流量为30±5m3/h,厂区深井水(9)兑进层流二次吸水井(5)的流量为50±10m3/h;
把浊环制备软水...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊芳王瑞红
申请(专利权)人:山西太钢不锈钢股份有限公司
类型:发明
国别省市:山西;14

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