可调流量双孔啤酒阀制造技术

技术编号:12327245 阅读:86 留言:0更新日期:2015-11-15 01:54
本实用新型专利技术公开了一种可调流量双孔啤酒阀,主体内设有主体空腔,阀芯置于主体空腔内,把手插接于阀芯并且驱动阀芯沿前后移动,进液口固定于主体的前端并且与主体空腔相通,主体空腔内的前部具有与阀芯头部相配合的通断口,阀芯能够移动至阀芯头部封闭通断口,出液口设置于主体下方并且位于通断口之后,出液口与主体空腔相通,还设有出泡沫机构和流量调节机构,出泡沫机构包括出泡沫口、导流孔、细孔和堵头,流量调节机构包括锥形体、偏心轴和旋转手柄。该可调流量双孔啤酒阀不仅可以使酒和泡沫分开单独流出,可先放啤酒再放泡沫,而且还可以调节出酒和出泡沫的流量,不仅可以放出细腻爽滑、泡沫持久的啤酒,还能够防止啤酒和泡沫飞溅及溢出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液体控制阀门,特别涉及一种可以调节流量的双孔啤酒阀。
技术介绍
桶装啤酒已广泛进入各类餐饮场合,放酒阀也必不可少。通常人们所知的放酒阀是一种辅助导出液体的产品,导出的泡沫特别粗糙、容易消失,达不到人们所要的效果,而且只能单纯控制水流开或者关,不能调控其流量大小,由于啤酒的构成成分的特殊性,一般放酒阀产品导出会导致啤酒产生大量的泡沫并且会飞溅出来,达不到人们所要的效果。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种可调流量双孔啤酒阀,该可调流量双孔啤酒阀不仅可以使酒和泡沫分开单独流出,而且还可以调节出酒和出泡沫的流量,不仅可以放出细腻爽滑、泡沫持久的啤酒,还能够防止啤酒和泡沫飞溅及溢出。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:—种可调流量双孔啤酒阀,包括主体、阀芯、把手、进液口和出液口,所述主体内设有主体空腔,所述阀芯置于所述主体空腔内,所述把手插接于阀芯并且驱动阀芯沿所述主体空腔前后移动,所述进液口固定于所述主体的前端并且与所述主体空腔相通,所述主体空腔内的前部具有与阀芯头部相配合的通断口,阀芯能够移动至阀芯头部封闭所述通断口,所述出液口设置于所述主体下方并且位于所述通断口之后,所述出液口与所述主体空腔相通,还设有出泡沫机构和流量调节机构;所述出泡沫机构,包括出泡沫口、导流孔、细孔和堵头,所述阀芯头部具有将液体由主体空腔导入阀芯内的所述导流孔,所述阀芯中段具有所述细孔,所述导流孔与所述细孔相通,所述细孔与所述主体空腔相通,所述细孔后方设有所述堵头,所述把手插接于堵头并且驱动所述堵头前后移动,所述堵头能够移动至封闭所述细孔,所述出泡沫口设置于所述主体的下方并且对应于所述细孔和堵头相接的部位;所述流量调节机构,包括锥形体、偏心轴和旋转手柄,所述主体内的前部并且位于所述阀芯之前设有所述锥形体,所述锥形体的锥尖向前,所述进液口内的进液通道的后段为前窄后大的锥型通道,所述锥形体的前部位于所述锥形通道内,所述偏心轴一端连接所述旋转手柄且另一端固定有连接件,所述连接件穿过所述主体并且插接于所述锥形体,所述旋转手柄通过偏心轴驱动锥形体前后移动。本技术为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是:进一步地说,本技术的阀芯可以是下述结构(弹簧内置):所述阀芯内且位于细孔之后具有阀芯空腔,所述阀芯空腔的前端与所述细孔相通,所述阀芯空腔的后端封闭,所述阀芯空腔内设有所述堵头,所述阀芯空腔的底部且对应于所述细孔和堵头相接的部位设有通孔,所述堵头的后端设有弹簧,所述弹簧位于所述阀芯空腔内。更进一步地说,可以是下述结构:所述细孔位于构成所述阀芯空腔的壁面中的前端壁面上,所述堵头的前端能够封闭所述细孔。更进一步地说,也可以是下述结构:构成所述阀芯空腔的壁面中的前端壁面上具有穿孔,所述穿孔与所述导流孔相通,所述堵头的前端向前凸伸形成有一根前端开口的空心柱,所述空心柱能够插于所述穿孔内,所述细孔位于所述空心柱的后端柱面上,所述细孔与所述空心柱内部相通,所述堵头的前端能够封闭所述穿孔。所述阀芯空腔的后端封闭的较佳结构是:阀芯后端设有挡块,所述挡块螺纹连接于阀芯后端封闭所述阀芯空腔。进一步地说,本技术的阀芯也可以是下述结构(弹簧外置):所述阀芯具有位于阀芯中段之后的阀芯后段,所述阀芯后段为一根前后向的连接轴,所述连接轴的前端一体连接于所述阀芯中段的后端中心,所述阀芯中段的后端上且位于所述连接轴的周围部分构成肩部,所述细孔位于所述肩部,所述堵头穿套于所述连接轴上,所述堵头的前端能够封闭所述细孔,所述堵头的后端设有弹簧,所述弹簧穿套于所述连接轴上,所述连接轴的后端具有挡片,所述弹簧位于挡片和堵头之间。较佳的是,所述挡片螺纹连接于连接轴。进一步地说,所述锥形体的后段为中空且后端开口,所述锥形体的后段表面开设有若干孔洞。进一步地说,所述出液口和出泡沫口相互平行且倾斜设置,倾斜方向是自上而下的向后倾斜。进一步地说,所述细孔的孔径为0.5mm-1.5mm。本技术的有益效果是:本技术的可调节流量双孔啤酒阀由于设有出泡沫机构,将出酒和出泡沫口分开设置,可以使酒和泡沫分开单独流出,通过先向后拉把手放出啤酒、再向前推把手放出泡沫,而且由于在啤酒阀的前段设有流量调节机构,可以调节啤酒阀的进液流量,可以在放酒和放泡沫之前或过程中通过流量调节装置调节出酒和出泡沫的流量,因此,该可调节流量双孔啤酒阀不仅可以放出细腻爽滑、泡沫持久的啤酒,还能够有效防止啤酒和泡沫飞溅及溢出。【附图说明】图1为本技术实施例1的结构示意图;图2为本技术实施例1的放酒示意图;图3为本技术实施例1的放泡沫意图;图4为本技术实施例2的结构示意图;图5为本技术实施例2的放酒示意图;图6为本技术实施例2的放泡沫意图;图7为本技术实施例3的结构示意图;图8为本技术实施例3的放酒示意图;图9为本技术实施例3的放泡沫示意图;图10为本技术的流量调节机构示意图。【具体实施方式】以下通过特定的具体实例说明本技术的【具体实施方式】,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的优点及功效。本技术也可以其它不同的方式予以实施,即,在不悖离本技术所揭示的范畴下,能予不同的修饰与改变。实施例1:一种可调流量双孔啤酒阀,包括主体1、阀芯2、把手3、进液口 4和出液口 5,所述主体内设有主体空腔11,所述阀芯2置于所述主体空腔11内,所述把手3插接于阀芯2并且驱动阀芯沿所述主体空腔前后移动,所述进液口 4固定于所述主体I的前端并且与所述主体空腔11相通,所述主体空腔11内的前部具有与阀芯头部相配合的通断口111,阀芯能够移动至阀芯头部封闭所述通断口,所述出液口 5设置于所述主体I下方并且位于所述通断口 111之后,所述出液口 5与所述主体空腔11相通,设有出泡沫机构和流量调节机构。所述流量调节机构,如图10所示,包括锥形体7、偏心轴8和旋转手柄9,所述主体I内的前部并且位于所述阀芯2之前设有所述锥形体7,所述锥形体的锥尖向前,所述进液口 4内的进液通道的后段为前窄后大的锥型通道,所述锥形体7的前部位于所述锥形通道内,所述偏心轴8 一端连接所述旋转手柄9且另一端固定有连接件81,所述连接件81穿过所述主体I并且插接于所述锥形体7,所述旋转手柄9通过偏心轴8驱动锥形体7前后移动。所述锥形体7的后段71为中空且后端开口,所述锥形体的后段表面开设有若干孔洞72。所述出泡沫机构,包括出泡沫口 6、导流孔21、细孔22和堵头23,所述阀芯2头部具有将液体由主体空腔导入阀芯内的所述导流孔21,所述阀芯2中段具有所述细孔22,所述导流孔21与所述细孔22相通,所述细孔22与所述主体空腔11相通,所述细孔22后方设有所述堵头23,所述把手3插接于堵头23并且驱动所述堵头前后移动,所述堵头23能够移动至封闭所述细孔22,所述出泡沫口设6置于所述主体I的下方并且对应于所述细孔22和堵头23相接的部位。所述出液口 5和出泡沫口 6相互平行且倾斜设置,倾斜方向是自上而下的向后倾斜。所述细孔的孔径为0.5mm-1.5mm。如图1-3所示,在本实施例中,所述阀芯2内且位于细孔22之后具当前第1页1 2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调流量双孔啤酒阀,包括主体、阀芯、把手、进液口和出液口,所述主体内设有主体空腔,所述阀芯置于所述主体空腔内,所述把手插接于阀芯并且驱动阀芯沿所述主体空腔前后移动,所述进液口固定于所述主体的前端并且与所述主体空腔相通,所述主体空腔内的前部具有与阀芯头部相配合的通断口,阀芯能够移动至阀芯头部封闭所述通断口,所述出液口设置于所述主体下方并且位于所述通断口之后,所述出液口与所述主体空腔相通,其特征在于:设有出泡沫机构和流量调节机构;所述出泡沫机构,包括出泡沫口、导流孔、细孔和堵头,所述阀芯头部具有将液体由主体空腔导入阀芯内的所述导流孔,所述阀芯中段具有所述细孔,所述导流孔与所述细孔相通,所述细孔与所述主体空腔相通,所述细孔后方设有所述堵头,所述把手插接于堵头并且驱动所述堵头前后移动,所述堵头能够移动至封闭所述细孔,所述出泡沫口设置于所述主体的下方并且对应于所述细孔和堵头相接的部位;所述流量调节机构,包括锥形体、偏心轴和旋转手柄,所述主体内的前部并且位于所述阀芯之前设有所述锥形体,所述锥形体的锥尖向前,所述进液口内的进液通道的后段为前窄后大的锥型通道,所述锥形体的前部位于所述锥形通道内,所述偏心轴一端连接所述旋转手柄且另一端固定有连接件,所述连接件穿过所述主体并且插接于所述锥形体,所述旋转手柄通过偏心轴驱动锥形体前后移动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐伟
申请(专利权)人:苏州和乔真空技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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