本实用新型专利技术公开了一种塑料降温装置，其包括传送台、传动辊、驱动装置、U形连接水管、进水管道、出水管道及水箱；传动辊的单侧外圈设有与之一体连接的传动齿轮，相邻传动辊的传动齿轮相互匹配传动连接；该传动辊上还设有供水流通的通孔，U形连接水管两端分别匹配套接相邻传动辊的通孔；传送台上还设有驱动安装台，驱动装置安装于驱动安装台上，该驱动装置与起始的传动辊的传动齿轮相匹配传动连接；进水管道的一端与起始的传动辊的通孔相匹配套接，出水管道的一端与终端的传动辊的通孔相匹配套接，该进水管道及出水管道的另一端与水箱相通；该水箱内与进水管道相通处设置有抽水装置。本实用新型专利技术采用上述结构，可以在塑料输送过程中为塑料降温。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于降温设备
，尤其涉及一种塑料降温装置。
技术介绍
现如今，塑料产品普遍都是通过热处理成形。因此，塑料产品成形后就需要冷却降温才能使用。而现今生产中普遍采用的降温方式是让塑料产品自然冷却。但是，自然冷却的时间很长，严重影响生产效率。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种在塑料输送过程中快速降温的塑料降温装置。( 二 )技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种塑料降温装置，其包括传送台、传动辊、驱动装置、U形连接水管、进水管道、出水管道及水箱；水箱设于传送台的底部，该传送台上设有与传动辊相匹配的滚动槽；传动辊的单侧外圈设有与之一体连接的传动齿轮，相邻传动辊的传动齿轮相互匹配传动连接；该传动辊上还设有供水流通的通孔，U形连接水管两端分别匹配套接相邻两个传动辊的通孔；传送台上还设有驱动安装台，驱动装置安装于驱动安装台上，该驱动装置与起始的传动辊的传动齿轮相匹配传动连接；进水管道的一端与起始的传动辊的通孔相匹配套接，出水管道的一端与终端的传动辊的通孔相匹配套接，该进水管道及出水管道的另一端与水箱相通；该水箱内与进水管道相通处设置有抽水 目.ο其中，驱动装置包括驱动电机、驱动轴及驱动齿轮，该驱动轴的两端分别与驱动电机及驱动齿轮相匹配传动连接，该驱动齿轮与起始的传动辊的传动齿轮匹配传动连接。其中，水箱内与出水管道相通处设有冷却装置。其中，传送台上设有防护罩，该防护罩的两侧设有多个喷口朝传送台的喷气装置。其中，防护罩的顶部设置有多个抽气装置。其中，传动辊是由铝合金材料制成。(三)有益效果与现有技术相比，本技术通过水冷却传动辊，从而使得塑料在传输过程中被快速冷却降温；而增设的冷却装置，可以使得回流进水箱的水再次降温，致使水箱内的水可持续循环使用；其中，增设的喷气装置，可以进一步提高塑料降温的速度，进而缩短输送距离，既减省了空间又提高了效率；而增设的抽气装置，可以持续抽出防护罩内的热空气，间接提高降温效果；另外，由铝合金制成传动辊，利用铝材料导热性强的原理，既提高塑料的降温速度，又节约成本。【附图说明】图1是本技术塑料降温装置的结构示意俯视图。图2是本技术塑料降温装置的结构示意主视图。图3是本技术塑料降温装置的结构示意右视图。图4是本技术一种优化塑料降温装置的结构示意右视图。附图标记说明:1、传送台；2、传动辊；3、驱动装置；4、U形连接水管；5、进水管道；6、出水管道；7、水箱；8、防护罩；11、滚动槽；12、驱动安装台；21、传动齿轮；31、驱动电机；32、驱动轴；33、驱动齿轮；71、抽水装置；72、冷却装置；81、喷气装置；82、抽气装置。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。图1是本技术塑料降温装置的结构示意俯视图，图2是本技术塑料降温装置的结构示意主视图，体现了本塑料降温装置是由传送台1、传动辊2、驱动装置3、U形连接水管4、进水管道5、出水管道6及水箱7组成的；图3是本技术塑料降温装置的结构示意右视图，着重反映了抽水装置71及冷却装置72 ;图4是本技术一种优化塑料降温装置的结构示意右视图，重点体现了防护罩8、喷气装置81及抽气装置82。本技术塑料降温装置的结构如图1、图2及图3所示，该塑料降温装置包括传送台1、传动棍2、驱动装置3、U形连接水管4、进水管道5、出水管道6及水箱7 ;水箱7设于传送台I的底部，该传送台I上设有与传动辊2相匹配的滚动槽11 ;传动辊2的单侧外圈设有与之一体连接的传动齿轮21，相邻传动辊2的传动齿轮21相互匹配传动连接；该传动辊2上还设有供水流通的通孔，U形连接水管4两端分别匹配套接相邻两个传动辊2的通孔；传送台I上还设有驱动安装台12，驱动装置3安装于驱动安装台12上，该驱动装置3与起始的传动棍2的传动齿轮21相匹配传动连接；进水管道5的一端与起始的传动棍2的通孔相匹配套接，出水管道6的一端与终端的传动辊2的通孔相匹配套接，该进水管道5及出水管道6的另一端与水箱7相通；该水箱7内与进水管道5相通处设置有抽水装置71。本技术通过水冷却传动辊，从而使得塑料在传输过程中被快速冷却降温。如图1及图3所示，本实施例中，驱动装置3包括驱动电机31、驱动轴32及驱动齿轮33，该驱动轴32的两端分别与驱动电机31及驱动齿轮33相匹配传动连接，该驱动齿轮33与起始的传动辊2的传动齿轮21匹配传动连接。如图3所示，本实施例中，水箱7内与出水管道6相通处设有冷却装置72，可以使得回流进水箱的水再次降温，致使水箱内的水可持续循环使用。如图4所示，本实施例中，传送台I上设有防护罩8，该防护罩8的两侧设有多个喷口朝传送台I的喷气装置81，可以进一步提高塑料降温的速度，进而缩短输送距离，既减省了空间又提高了效率。如图4所示，本实施例中，防护罩8的顶部设置有多个抽气装置82，可以持续抽出防护罩内的热空气，间接提高降温效果。本实施例中，传动辊2是由铝合金材料制成，利用了铝材料导热性强的原理，既提高塑料的降温速度，又节约成本。以上仅为本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种塑料降温装置，其特征在于:所述塑料降温装置包括传送台(I)、传动辊(2)、驱动装置(3)、U形连接水管(4)、进水管道(5)、出水管道(6)及水箱(7);所述水箱(7)设于传送台(I)的底部，该传送台(I)上设有与传动辊(2)相匹配的滚动槽(11);传动辊(2)的单侧外圈设有与之一体连接的传动齿轮(21)，所述相邻传动辊(2)的传动齿轮(21)相互匹配传动连接；该传动辊(2)上还设有供水流通的通孔，所述U形连接水管(4)两端分别匹配套接相邻两个传动辊(2)的通孔；传送台(I)上还设有驱动安装台(12)，所述驱动装置(3)安装于驱动安装台(12)上，该驱动装置(3)与起始的传动辊(2)的传动齿轮(21)相匹配传动连接；所述进水管道(5)的一端与起始的传动辊(2)的通孔相匹配套接，所述出水管道(6)的一端与终端的传动辊(2)的通孔相匹配套接，该进水管道(5)及出水管道(6)的另一端与水箱(7)相通；该水箱(7)内与进水管道(5)相通处设置有抽水装置(71)。2.根据权利要求1所述的塑料降温装置，其特征在于:所述驱动装置(3)包括驱动电机(31)、驱动轴(32)及驱动齿轮(33)，所述驱动轴(32)的两端分别与驱动电机(31)及驱动齿轮(33)相匹配传动连接，该驱动齿轮(33)与起始的传动辊(2)的传动齿轮(21)匹配传动连接。3.根据权利要求1所述的塑料降温装置，其特征在于:所述水箱(7)内与出水管道(6)相通处设有冷却装置(72)。4.根据权利要求1所述的塑料降温装置，其特征在于:所述传送台(I)上设有防护罩(8)，所述防护罩(8)的两侧设有多个喷口朝传送台(I)的喷气装置(81)。5.根据权利要求4所述的塑料降温装置，其特征在于:所述防护罩(8)的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料降温装置，其特征在于：所述塑料降温装置包括传送台（1）、传动辊（2）、驱动装置（3）、U形连接水管（4）、进水管道（5）、出水管道（6）及水箱（7）；所述水箱（7）设于传送台（1）的底部，该传送台（1）上设有与传动辊（2）相匹配的滚动槽（11）；传动辊（2）的单侧外圈设有与之一体连接的传动齿轮（21），所述相邻传动辊（2）的传动齿轮（21）相互匹配传动连接；该传动辊（2）上还设有供水流通的通孔，所述U形连接水管（4）两端分别匹配套接相邻两个传动辊（2）的通孔；传送台（1）上还设有驱动安装台（12），所述驱动装置（3）安装于驱动安装台（12）上，该驱动装置（3）与起始的传动辊（2）的传动齿轮（21）相匹配传动连接；所述进水管道（5）的一端与起始的传动辊（2）的通孔相匹配套接，所述出水管道（6）的一端与终端的传动辊（2）的通孔相匹配套接，该进水管道（5）及出水管道（6）的另一端与水箱（7）相通；该水箱（7）内与进水管道（5）相通处设置有抽水装置（71）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张宇炯，麻一明，吕卡利，陈云峰，徐君华，张雷，
申请(专利权)人：奉化市旭日鸿宇有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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