盘支架和盘容器制造技术

一种盘支架具有第一核心件１和第二核心件２。各核心件是具有一定长度、横截面基本为Ｕ形并彼此相对组合，以在扩径位置与缩径位置间调节核心件的伸缩。核心件１和２的表面上设置有若干列导向件７ａ和７ｂ和支承件８ａ和８ｂ。导向件７ａ和７ｂ形成若干凹槽，以通过将盘逐一容纳在导向件之间而以预定间隔支承这些盘。支承件８ａ和８ｂ是若干突起列，以通过三点支承来支承各盘的轴孔内径，支承件８ｂ具有弹性。支架５在缩径位置插入盘Ｄ的轴孔中，并在扩径位置将多个盘Ｄ…支承成一列。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于保持信息存储媒质的盘支架，尤其涉及一种保持多个按一定间隔平行排列的中心有一轴孔的盘状(圆环形)存储盘的盘支架。
技术介绍
安装在用作计算机等的外存储器的硬盘装置上的磁盘要求其表面具有极高的平面度和清洁度。不仅在运输或存储过程中，而且在制造过程中都要求表面保持一定的清洁度。从把这种制品放到一盒子里到拿到盒子外面，都要求格外小心处理。对于需要这样小心处理的盒子，日本专利公开号5-55395(已有技术例子1)公开了一种存储盘包装。这种存储盘包装包括一上覆盖件、一盘盒和一下覆盖件的组合，可以将多个计算机存储盘密封在一盘盒内，并通过它们的包装来支承盘。已有技术例子1的存储盘包装不仅可用作加工过程中的壳体，还可用作存放存储盘的运输壳体。但是，当盘盒上覆盖有上覆盖件和下覆盖件时，已有技术例子1的存储盘包装的上覆盖件和下覆盖件会卡入盘盒的开口边缘中。因此，在运输过程中要覆盖盘盒时，就会出现这样一个问题，即将上覆盖件和下覆盖件装到盘盒上时，会使因构件的摩擦而产生的灰尘颗粒粘附到盒中的存储盘表面上。日本特开专利公开号10-182846(已有技术例子2)指出了前述的问题并建议一种在盘盒上覆盖有上覆盖件时不产生灰尘颗粒的存储盘包装。但是，已有技术例子2的包装与已有技术例子1的相同之处是都使用盘盒、下覆盖件和上覆盖的组合件。盘盒上有保持盘的凹槽，多个盘被隔开地放置在盘盒中，使它们彼此间不接触，并使每一个盘保持在凹槽中。因此，即使使用已有技术例子2的包装也不能避免该问题，只要这种包装用作运输壳体，存储盘保持在包装内的保持凹槽中，就会使盘的外周部分接触凹槽的内壁，这样会使可能由盒产生的灰尘颗粒和细小颗粒粘附到盘上。因此，就会出现与盒接触的盘的外周部分不能用作记录表面的问题，妨碍了盘上的记录信息数量的扩大。另一方面，美国专利号4779724(已有技术例子3)建议一种用于支承盘轴孔的心轴类的盘支承件(盘托架)。已有技术例子3的盘托架插入容纳在一加工过程中的壳体(in-processcase)内的盘轴孔中，以支承内径，支承以一定间隔排列的彼此平行的每一盘。将这托架转移到一输送壳体，使它能在每一盘的外圆周部分不与壳体的内壁接触的情况下传送和存放盘。如图28所示，已有技术例子3使用一对组合成一圆筒的盘支承件621和622(一第一核心件和一第二核心件)。在每一盘支承件621和622上的圆弧形表面上设置多个圆弧形凹槽623。在两盘支承件621与622之间的空间较窄的缩径位置，磁盘D的轴孔D1容纳在圆弧形凹槽623中。然后，在两盘支承件621与622之间的空间较宽敞的扩径位置，凹槽623被压靠在盘D的轴孔D1的内径上。这样，采用两盘支承件621和622的扩展力，每一个盘都被固定到支架的圆周上。使成对的盘支承件621和622从缩径位置转换到扩径位置的操作，或反过来，从扩径位置转换到缩径位置的操作是通过推进或拉出成对的凸轮驱动件624来进行的，而各凸轮驱动件624都通过由盘支承件621和622的组合件所形成的支架的筒体的两端而插入该筒体内。用在已有技术例子3中的凸轮驱动件624具有在一滑动轴625上的销626。销626插入形成在成对盘支承件621和622上的凸轮槽627和628上。滑动轴625被推入盘支架的圆筒中，以将成对的盘支承件621和622扩展到扩径位置，而滑动轴625被拉出圆筒时，则将盘支承件621和622收缩到缩径位置。即，根据已有技术例子3，扩展或收缩支架的操作是沿支架的纵向滑动从支架的两端插入圆筒的成对凸轮驱动件来进行的。推凸轮驱动件624使支架〔621和622〕的直径扩展，拉出凸轮驱动件624，使支架的直径收缩。但是，支架直径的伸缩是通过伸缩成对的盘支承件621和622来进行的。因此，通过用手握住支架的两个凸轮驱动件，拉出或推进一个凸轮驱动件，就能动态地使力的反作用力作用在另一驱动件上，使另一凸轮驱动件相对支架移动而从支架中拉出或被推入支架。但是，由于支架的成对的盘支承件(第一核心件和第二核心件)被保持在适当位置或受到纵向的阻力，大小与该一个凸轮驱动件被拉或被推时所产生的力相同的反作用力不一定施加于另一凸轮驱动件。为此，当支架的扩展直径和收缩直径通过一机器人而转换时，会出现这样一个问题，即第一核心件和第二核心件很难平衡，由此相互之间不能保持平行，从而难以平稳地扩展或收缩直径。此外，凸轮槽设置在支架的两端附近。因此，当扩展第一核心件与第二核心件之间的空间的操作是通过销与凸轮槽的啮合来进行时，第一和第二核心件的两端部由销支承，由此第一核心件和第二核心件的两端部能将盘支承在一稳定状态。但是，第一和第二核心件的中心部没有任何装置来支承，这样就出现一个问题，即这会使第一和第二核心件产生挠曲，由此使盘的支承不稳定。本专利技术的目的是提供一种盘支架，它有助于直径的扩展和收缩的转换操作，并能提高盘的支承稳定性专利技术概要为了实现上述目的，本专利技术的盘支架是这样一种盘支架，它包括一第一核心件和一第二核心件，该盘支架插入盘的轴孔中，并将多个盘按一定间隔支承成一列，其中所有的核心件是具有一定长度、其横截面基本上为U形并彼此相对组合在一起，从而可在扩径位置与缩径位置之间调节核心件的伸缩调节，扩径位置是盘轴孔的内径由支架的圆周面的一部分支承的一个位置，缩径位置是支架插入盘轴孔中以及从中抽出的一个位置，在每一核心件的外表面上设置若干列导向件和支承件，成列导向件形成凹槽，以通过将盘逐一容纳在导向件之间而将这些盘支承成以预定间隔隔开，以及诸支承件是若干突起列，以通过多点(最好是三点)支承来支承每一盘的轴孔内径。此外，本专利技术的盘支架是这样一种盘支架，它包括一第一核心件和一第二核心件，该盘支架插入盘的轴孔中，并将多个盘按一定间隔支承成一列，其中第一核心件和第二核心件是具有一定长度、其横截面基本上为U形并彼此相对组合，从而可在扩径位置与缩径位置之间调节核心件的伸缩， 扩径位置是盘轴孔的内径由支架的圆周面的一部分支承的一个位置，缩径位置是支架插入盘轴孔中以及从中抽出的一个位置，在每一核心件的外表面上设置若干列导向件和支承件，成列导向件形成凹槽，以通过将盘逐一容纳在导向件之间而将这些盘支承成以预定间隔隔开，诸支承件包括若干刚性支承件和若干弹性支承件，刚性支承件将与每一盘的轴孔内径的一部分接触，弹性支承件具有挠曲形，因承受重量而挠曲变形，并将变形引起的推斥力作用在盘轴孔的内径上。此外，本专利技术的盘支架是这样一种盘支架，它包括一第一核心件、一第二核心件和一凸轮驱动件，该盘支架插入盘的轴孔中，并将多个盘按一定间隔支承成一列，其中第一核心件和第二核心件是具有一定长度、其横截面基本上为U形并象筒体一样地彼此相对组合，从而可在扩径位置与缩径位置之间调节外直径的伸缩，扩径位置是盘轴孔的内径由支架的圆周面的一部分支承的一个位置，缩径位置是支架插入盘轴孔中以及从中抽出的一个位置，在每一核心件的外表面上设置若干列导向件，成列导向件形成凹槽，以通过将盘逐一容纳在导向件之间而将这些盘支承成以预定间隔隔开，凸轮驱动件被第一核心件所支承，并沿纵向可滑动地插入第一核心件和第二核心件组合而成的支架筒体中，在两点或更多点位置支承第二核心件，以保持两核心相互平行，并使第一核心件和第二核心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘支架，它包括一第一核心件和一第二核心件，该盘支架插入盘的轴孔中，并将多个盘按一定间隔支承成一列，其中，各个核心件是具有一定长度、其横截面基本上为Ｕ形并彼此相对组合，从而可在扩径位置与缩径位置之间调节核心件的伸缩，扩径位置是盘轴 孔的内径由支架的圆周面的一部分支承的一个位置，缩径位置是支架插入盘轴孔中以及从中抽出的一个位置，在每一核心件的外表面上设置若干列导向件和支承件，诸列导向件形成若干凹槽，以通过将盘逐一容纳在导向件之间而将这些盘支承成以预定间隔隔开 ，以及诸支承件是若干突起列，以通过多点支承来支承每一盘的轴孔内径。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：中村明，冬室昌彦，幅谷仓夫，赤穗裕，沢野哲也，
申请(专利权)人：阿基里斯株式会社，富士电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]