一种用于沥青基改性的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于沥青基改性的反应釜，其包括具有添料口和出料口的釜体、设置在添料口处的物料混合装置、以及与釜体底部相连通用于将位于釜体内混合后的物料再次循环至混合装置的循环装置。本实用新型专利技术一方面物料在进入釜体内时已经混合，减少物料粘附在釜壁上的可能，杜绝安全事故的发生；另一方面，由循环装置将位于釜体内的物料循环至物料混合装置内反复混合，使得物料混合的更加均匀，此外，结构简单，实施方便，且成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于沥青基改性的反应釜。
技术介绍
目前，反应釜在沥青基改性中的使用，非常常见，一般向反应釜内添料过程，都是边添加物料、边添加改性剂，然后在反应釜内混合，在整个过程中，难免存在少量的物料粘附釜壁上，然而，在长期使用下，粘附在釜壁上的物料越积越厚，当反应釜内温度较高时，粘附在釜壁上的物料容易发生自燃，引发安全事故的发生。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种改进的用于沥青基改性的反应爸。为达到上述目的，本技术提供一种用于沥青基改性的反应釜，其包括具有添料口和出料口的釜体、设置在添料口处的物料混合装置、以及与釜体底部相连通用于将位于釜体内混合后的物料再次循环至混合装置的循环装置。根据本技术的一个具体实施和优选方面，物料混合装置包括连接在添料口上的添料通道、设置在添料通道两侧的物料通道和改性剂通道、沿着添料通道的延伸方向且设置在添料通道内的搅拌螺杆、以及位于添料通道顶部驱动搅拌螺杆转动的驱动电机，其中驱动电机与添料通道顶部密封连接。具体的，物料通道进入添料通道的入口位于改性剂通道进入添料通道的入口的上方。根据本技术的又一个具体实施和优选方面，循环装置包括循环栗；分别将循环栗进、出料端与釜体和添料口相连通的管道。具体的，循环栗的进料端部与出料口相连通。进一步的，反应釜还包括用于控制循环装置自行启动的控制系统，当物料搅拌流入所述釜体内后，控制系统控制循环装置启动，将位于釜体内的混合物循环至物料混合装置内再次混合。具体的，控制系统包括位于釜体内的液位传感器、能够接收液位传感器的信息控制循环栗自行启动的处理器。此外，反应釜还包括用于将反应釜内的烟气回收的烟气回收装置。具体的，烟气回收装置包括与釜体相连通的连接管，该连接管包括与釜体相连通的管道本体；一端部与管道本体连通、另一端部开口朝下延伸的弯管，烟气回收装置还包括连接在弯管开口端部的回收管、以及设置在管道本体或弯管内用于将位于釜体内烟气排出的单向阀，其中在釜体内正压下，烟气顶开所述的单向阀。优选地，单向阀位于弯管内。具体的，弯管为U型管。进一步的，单向阀设置在U型管弧形段的中部。优选地，管道本体沿着釜体高度方向向上延伸。具体的，单向阀设置在管道本体的中部。具体的，连接管位于釜体的釜盖上。相较于现有技术，本技术具有如下优点:本技术一方面物料在进入釜体内时已经混合，减少物料粘附在釜壁上的可能，杜绝安全事故的发生；另一方面，由循环装置将位于釜体内的物料循环至物料混合装置内反复混合，使得物料混合的更加均匀，此外，结构简单，实施方便，且成本低。【附图说明】图1为本技术用于沥青基改性的反应釜的主视示意图；附图中:1、釜体；10、添料口 ； 11、出料口 ；2、物料混合装置；20、添料通道；21、物料通道；22、改性剂通道；23、搅拌螺杆；24、驱动电机；3、循环装置；30、循环栗；31、管道；4、控制系统；40、液位传感器；41、处理器；5、烟气回收装置；50、连接管；500、管道本体；501、弯管；51、回收管；52、单向阀。【具体实施方式】下面结合附图对本技术优选的实施方式进行详细说明。如图1所示，本实施例提供的一种用于沥青基改性的反应釜，其包括具有添料口10和出料口 11的釜体1、设置在添料口 10处的物料混合装置2、与釜体I底部相连通用于将位于釜体I内混合后的物料循环至混合装置2的循环装置3、以及用于控制循环装置3自行启动的控制系统4。具体的，物料混合装置2包括连接在添料口 10上的添料通道20、设置在添料通道20两侧的物料通道21和改性剂通道22、沿着添料通道20的延伸方向且设置在添料通道20内的搅拌螺杆23、以及位于添料通道20顶部驱动搅拌螺杆23转动的驱动电机24，其中驱动电机24与添料通道20顶部密封连接。本例中，物料通道21进入添料通道20的入口位于改性剂通道22进入添料通道20的入口的上方。便于物料与改性剂的充分混合。具体的，循环装置3包括循环栗30 ;分别将循环栗30进、出料端与釜体I底部和添料口 10相连通的管道31。本例中，循环栗30的进料端部与出料口 11相连通。具体的，控制系统4包括位于釜体I内的液位传感器40、能够接收液位传感器40的信息控制循环栗30自行启动的处理器41，其中在出料口 11处还设有由处理器41控制的阀门42，当液位传感器40感应到位于釜体I内的物料后，阀门42打开，循环栗30开启，物料循环至添料通道20内，与新添入的物料和改性剂再次混合，如此反复混合的搅拌，一方面能够减少物料粘附在釜壁上的可能，杜绝安全事故的发生；另一方面使得物料混合的更加均匀。此外，本例中的反应釜还包括用于将反应釜内的烟气回收的烟气回收装置5。具体的，烟气回收装置5包括与釜体I相连通的连接管50，该连接管50包括与釜体I相连通的管道本体500 ;—端部与管道本体500连通、另一端部开口朝下延伸的弯管501，烟气回收装置还包括连接在弯管501开口端部的回收管51、以及设置在管道本体500或弯管501内用于将位于釜体I内烟气排出的单向阀52，其中在釜体I内正压下，烟气顶开单向阀52。具体的，连接管50位于釜体I的釜盖10上，管道本体500沿着釜体I高度方向向上延伸。弯管501为U型管。进一步的，单向阀52位于弯管501内或位于管道本体500内。当单向阀52位于管道本体500内时，单向阀52设置在管道本体500的中部；单向阀52位于U型管内时，单向阀52设置在U型管弧形段的中部。本例中，单向阀52位于U型管弧形段的中部，此时，还能够防止高温烟气进入连接管50后液化，而流回釜体，影响沥青基的品质。单向阀52的结构采用本领域常见的那些形式，在此不做详述。综上所述，本技术在釜体处于正压力下，烟气顶开单向阀后自弯管排向回收管，防止物料被吸出釜体外，确保沥青基能够按要求的比例混合；同时，由弯管的设置，防止高温烟气进入连接管后液化，而流回釜体，影响沥青基的品质。此外，本技术一方面能够减少物料粘附在釜壁上的可能，杜绝安全事故的发生；另一方面使得物料混合的更加均匀。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于沥青基改性的反应釜，其包括具有添料口和出料口的釜体，其特征在于:所述的反应釜还包括设置在所述添料口处的物料混合装置、以及与所述釜体底部相连通用于将位于所述釜体内混合后的物料循环至所述物料混合装置的循环装置，所述的物料混合装置包括连接在所述添料口上的添料通道、设置在所述添料通道两侧的物料通道和改性剂通道、沿着所述添料通道的延伸方向且设置在所述添料通道内的搅拌螺杆、以及位于所述添料通道顶部驱动所述搅拌螺杆转动的驱动电机，其中所述驱动电机与所述添料通道顶部密封连接。2.根据权利要求1所述的用于沥青基改性的反应釜，其特征在于:所述物料通道进入所述添料通道的入口位于所述改性剂通道进入所述添料通道的入口的上方。3.根据权利要求1所述的用于沥青基改性的反应釜，其特征在于:所述的循环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于沥青基改性的反应釜，其包括具有添料口和出料口的釜体，其特征在于：所述的反应釜还包括设置在所述添料口处的物料混合装置、以及与所述釜体底部相连通用于将位于所述釜体内混合后的物料循环至所述物料混合装置的循环装置，所述的物料混合装置包括连接在所述添料口上的添料通道、设置在所述添料通道两侧的物料通道和改性剂通道、沿着所述添料通道的延伸方向且设置在所述添料通道内的搅拌螺杆、以及位于所述添料通道顶部驱动所述搅拌螺杆转动的驱动电机，其中所述驱动电机与所述添料通道顶部密封连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志阳，钱林弟，李忠人，刘吉明，
申请(专利权)人：江苏凯伦建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32