一种振动筛气路操作装置制造方法及图纸

技术编号:12320959 阅读:68 留言:0更新日期:2015-11-14 02:39
本实用新型专利技术公开了一种振动筛气路操作装置,包括气源、分别于该气源相连通的第一供气支路和第二供气支路,第一供气支路中设置有升降换向阀,该升降换向阀为二位三通阀,升降换向阀的进气孔与总进气阀相连,出气孔与压紧气囊相连,排气孔依次与真空阀和放气阀相连。第二供气支路中设置有姿态充气阀和姿态放气阀,其中,姿态充气阀的进气孔与总进气阀相连,出气孔与姿态气囊相连,姿态放气阀的进气孔与姿态气囊相连。通过本实用新型专利技术提供的振动筛气路操作装置能够方便快捷地实现振动筛网气动压紧装置的压紧气囊和姿态气囊充放气,从而方便快捷地实现固定筛网、更换筛网以及调节筛箱角度等功能,大大减少了工人的劳动强度,提高了设备的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油钻井

技术介绍
在石油钻井作业中,钻井液振动筛是固控系统中首要处理设备,用于分离泥浆中比较大的钻肩,为维护钻井液的性能起到重要作用。即振动筛主要用于清除钻井液中的岩肩和其他有害固相颗粒,它一方面要求有较大的处理量,能尽可能多地回收成本较高的钻井液;另一方面又要求尽可能多地清除钻井液中的固相颗粒,最好能把相当部分小于筛网孔的颗粒也清除掉,正是这项特殊的基本要求推动着钻井液振动筛的不断更新和发展。目前国内的钻井液振动筛主要包括筛箱和固定在筛箱内的筛网。其中,筛网压紧和筛箱角度的调节主要采用以下几种机械操作控制形式:1.钩边筛网涨紧装置使用螺纹锁紧,使用螺栓数量多,部件复杂,拆装筛网时间长,工作强度大。2.楔块筛网压紧装置需要在筛网正上方操作,作业空间受限制,难以操作,尤其不适合多层筛网固定使用。3.千斤顶型可调弹簧座调节筛箱角度装置,机械部件多,使用寿命短,不易维修,调节角度为固定数值。为了如何克服上述技术问题,申请号为201420608604.X的专利公开了一种振动筛筛网气动压紧装置,通过使用两套长条形气囊在通气状态下来压紧振动筛的筛网。拆卸时,只需要操作气嘴放气,使气囊处于松弛状态,可直接将筛网拆卸更换,更换新的筛网后,再次给气囊充气压紧筛网,在整个操作中,只需给气囊充气或者放气即可实现筛网的更换,方便拆卸,提高更换效率。因此如何提供一种振动筛气路操作装置,方便快捷地实现振动筛筛网气动压紧装置的充放气,是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种振动筛气路操作装置,通过该气路操作装置能够方便快捷地实现振动筛网气动压紧装置的压紧气囊和姿态气囊充放气。本技术所采取的技术方案是,一种振动筛气路操作装置,包括:气源、分别与所述气源相连通的第一供气支路和第二供气支路,所述气源和所述第一供气支路和第二供气支路之间设置有总进气阀;所述第一供气支路为压紧气囊供气,所述第二供气支路为姿态气囊供气;所述压紧气囊用于将筛网压紧在筛箱上,所述姿态气囊用于调节筛箱角度;所述第一供气支路中设置有升降换向阀,所述升降换向阀为二位三通阀,所述升降换向阀的进气孔与所述总进气阀相连,出气孔与所述压紧气囊相连,排气孔依次与真空阀和放气阀相连;所述第二供气支路中设置充姿态充气阀和姿态放气阀,所述姿态充气阀的进气孔与所述总进气阀相连,出气孔与所述姿态气囊相连,所述姿态放气阀的进气孔与所述姿态气囊相连。优选地,所述升降换向阀和所述压紧气囊之间设置有气囊压力表和气囊压力指示灯,所述放气阀与所述第二供气支路的初始段相连通,相交处设置有系统压力表。优选地,所述气源包括压缩空气源和与所述压缩空气源相连的储气罐,所述储气罐用于在所述压缩空气源供气时存储压缩气体,所述储气罐和所述总进气阀相连,所述总进气阀和所述第一供气支路和第二供气支路之间设置有调压过滤器。优选地,所述姿态放气阀与消声器相连。优选地,所述第一供气支路和第二供气支路设置在气控箱内,所述升降换向阀、真空阀、放气阀、姿态充气阀和姿态放气阀的控制按钮均设置在所述气控箱上。本技术的有益效果为:本技术提供的振动筛网气路操作装置,工作时,打开总进气阀,将第一供气支路中的升降换气阀调到充气状态,即将升降换气阀的进气孔和出气孔连通,气源为压紧气囊充气。当压紧气囊充满气体后,将筛网压紧在筛箱上。更换筛网时,将第一供气支路中的升降换气阀调到放气状态,即将升降换气阀的出气孔和连通,打开真空阀和放气阀,气体经真空阀和放气阀被排出压紧气囊。调节筛箱角度时:打开姿态充气阀,气源为姿态气囊充气,姿态气囊随着充气,渐渐胀大,将筛箱后端顶起,使得筛箱角度增加。打开姿态放气阀,气体排出姿态气囊,姿态气囊收缩,筛箱后端下落,使得筛箱角度减小。综上所述,通过本技术提供的振动筛气路操作装置能够方便快捷地实现振动筛网气动压紧装置的压紧气囊和姿态气囊充放气,从而方便快捷地实现固定筛网、更换筛网以及调节筛箱角度等功能。而现有技术中,工人通过手工操作机械手段完成上述功能,步骤繁琐,操作时间长。相比之下,本技术大大减少了工人的劳动强度,提高了设备的自动化程度。【附图说明】图1为本技术提供的振动筛气路操作装置的结构示意图。上图中附图标记和部件名称的对应关系为:I气源;01压缩空气源;02储气罐;2总进气阀;3压紧气囊;4姿态气囊;5升降换向阀;6真空阀;7放气阀;8姿态充气阀;9姿态放气阀;10气囊压力表;11气囊压力指示灯;12系统压力表;13调压过滤器;14消声器。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。请参考图1,本技术提供的振动筛网气路操作装置,包括气源1、分别于该气源I相连通的第一供气支路和第二供气支路,气源I和第一供气支路与第二供气支路之间设置有总进气阀2。其中,第一供气支路为压紧气囊3供气,第二供气支路为姿态气囊4供气,压紧气囊3用于将筛网压紧在筛箱上,姿态气囊4用于调节筛箱角度。第一供气支路中设置有升降换向阀5,该升降换向阀5为二位三通阀,升降换向阀5的进气孔与总进气阀2相连,出气孔与压紧气囊3相连,排气孔依次与真空阀6和放气阀7相连。第二供气支路中设置有姿态充气阀8和姿态放气阀9,其中,姿态充气阀8的进气孔与总进气阀2相连,出气孔与姿态气囊4相连,姿态放气阀9的进气孔与姿态气囊4相连。本技术工作时,打开总进气阀2,将第一供气支路中的升降换向阀5调到充气状态,即将升降换向阀5的进气孔和出气孔连通,气源I为压紧气囊3充气。当压紧气囊3充满气体后,将筛网压紧在筛箱上。更换筛网时,将第一供气支当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动筛气路操作装置,其特征在于,包括:气源(1)、分别与所述气源(1)相连通的第一供气支路和第二供气支路,所述气源(1)和所述第一供气支路和第二供气支路之间设置有总进气阀(2);所述第一供气支路为压紧气囊(3)供气,所述第二供气支路为姿态气囊(4)供气;所述压紧气囊(3)用于将筛网压紧在筛箱上,所述姿态气囊(4)用于调节筛箱角度;所述第一供气支路中设置有升降换向阀(5),所述升降换向阀(5)为二位三通阀,所述升降换向阀(5)的进气孔与所述总进气阀(2)相连,出气孔与所述压紧气囊(3)相连,排气孔依次与真空阀(6)和放气阀(7)相连;所述第二供气支路中设置充姿态充气阀(8)和姿态放气阀(9),所述姿态充气阀(8)的进气孔与所述总进气阀(2)相连,出气孔与所述姿态气囊(4)相连,所述姿态放气阀(9)的进气孔与所述姿态气囊(4)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:代青柴占文侯召坡胡小刚李凤玉张杰朱峰孙绪发
申请(专利权)人:中国石油集团渤海石油装备制造有限公司华油一机河北钻井装备有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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