胶带印字装置制造方法及图纸

技术编号:12320747 阅读:84 留言:0更新日期:2015-11-14 02:18
本实用新型专利技术公开了一种胶带印字装置,其技术方案要点包括墨轮组件、字轮组件以及支撑机构,支撑机构包括壳体,壳体设有左侧板、右侧板以及组件支柱,字轮组件包括字轮以及字轮固定板,墨轮组件包括用于对字轮上墨的墨轮以及墨轮固定板,墨轮抵接于字轮的一侧,字轮的另一侧设有用于胶带穿过的空间,墨轮固定板与字轮固定板均铰接于组件支柱,墨轮固定板可与字轮固定板固定,所述墨轮固定板相对组件支柱的另一端设有挂扣部,所述壳体上设有用于与挂扣部配合的扣合部。本实用新型专利技术是对现有技术的改进,使得墨轮固定板以及字轮固定板相对组件支柱的另一侧也能得到有效的固定,使得该胶带印字机构的使用性能更加稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机械领域,更具体地说它涉及一种胶带印字装置
技术介绍
胶带印字装置广泛用于包装领域,用于对封箱用的胶带印上字符,如对印上企业名称、标识等。现有技术中的胶带印字装置通常于自动封箱机配套使用,固定于封箱机上,不但可实现对箱子的自动封箱打包,还可在封箱的过程中在胶带上印上所需的标识。现有技术中申请号为201320622858.2的中国专利文件公开了一种贴带器印字封箱机构。其中详细公开了一种印字机构,主要包括墨轮组件、字轮组件以及支撑机构,所述支撑机构为固定于贴带器的支架,所述墨轮组件和字轮组件均与支撑机构连接,所述墨轮组件包括用于对字轮上墨的墨轮,字轮组件包括字轮,墨轮抵接于字轮的一侧,字轮的另一侧设有用于胶带穿过的空间。上述专利中墨轮与字轮分别设有墨轮固定板和字轮固定板,墨轮固定板与字轮固定板均铰接于组件支柱上。通过分别转动墨轮固定板与字轮固定板可分别转动墨轮和字轮。在使用过程中,墨轮固定板与字轮固定板之间是通过于墨轮轴处设置紧固件固定墨轮和字轮的,保证两者位置固定不松动。由于墨轮和字轮均需要进行转动调节,因此墨轮与字轮相对墨轮固定板的另一侧是没有固定装置的,这就使得墨轮与字轮均只是铰接于组件支柱上,通过转动墨轮固定板或字轮固定板还是可以使得该印字机构的主要部件发生转动。通过观察其说明书附图,其墨轮固定板以及字轮固定板上均设有扭簧,扭簧套于组件支柱上使得墨轮固定板与字轮固定板两者朝向相向的一侧保持。扭簧实际上起到支撑墨轮固定板以及字轮固定板的作用。但该上述结构,仅借助扭簧的扭力作用支撑整个印字机构主要部分不发生转动,扭簧长期受到墨轮、字轮等的重力作用,容易产生疲劳,从而导致墨轮固定板以及字轮固定板的位置固定不到位,影响印字机构的正常使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种胶带印字装置,是对现有技术的改进,使得墨轮固定板以及字轮固定板相对组件支柱的另一侧也能得到有效的固定,使得该胶带印字机构的使用性能更加稳定。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种胶带印字装置,包括墨轮组件、字轮组件以及支撑机构,支撑机构包括壳体,壳体设有左侧板、右侧板以及组件支柱,字轮组件包括字轮以及字轮固定板,墨轮组件包括用于对字轮上墨的墨轮以及墨轮固定板,墨轮抵接于字轮的一侧,字轮的另一侧设有用于胶带穿过的空间,墨轮固定板与字轮固定板均铰接于组件支柱,墨轮固定板可与字轮固定板固定,所述墨轮固定板相对组件支柱的另一端设有挂扣部,所述壳体上设有用于与挂扣部配合的扣合部。所述挂扣部为挂环,所述扣合部为挂钩。还包括贴带轮,所述贴带轮靠近字轮,所述贴带轮可调节地固定于壳体,贴带轮与字轮之间形成用于胶带通过的间隙且该间隙可通过调节贴带轮的位置进行调节。所述贴带轮包括转动支架,转动支架一端与贴带轮的轴转动连接,另一端通过螺栓紧固于壳体上。本技术的效果在于,在现有技术的基础上,本技术通过在墨轮固定板相对组件支柱的另一端设置挂扣部并在壳体上设置与其配合的扣合部解决了现有技术中的问题,现有技术中,字轮固定板可固定于墨轮固定板上,且字轮固定板与墨轮固定板均铰接于组件支柱上得到固定,本方案则解决了墨轮固定板另一端的固定问题,实现了墨轮固定板两端均得到固定,同时由于字轮固定板可固定于墨轮固定板上,使得字轮固定板亦得到有效的固定。从而摒弃了传统墨轮固定板以及字轮固定板均通过组件支柱上的扭簧进行支持的方式,由于墨轮固定板以及字轮固定板可通过挂扣部进行固定,从而避免墨轮组件以及字轮组件所有的重量都作用于扭簧上,更好地保护了扭簧的作用,避免了扭簧因长期受力而产生弹性疲劳,同时又对墨轮组件以及字轮组件均起到了有效的固定,使用性能更加稳定,不易损坏。【附图说明】图1为本技术实施例的内部结构示意图;图2为本技术实施例的外部结构示意图一;图3为本技术实施例的外部结构示意图二 ;图4为图3的A部分放大图。附图标记说明:1、壳体;11、墨轮;12、墨轮固定板;13、字轮;14、字轮固定板;15、组件支柱;16、贴带轮;17、转动支架;18、挂扣部;19、扣合部;20、螺栓。【具体实施方式】参照图1至图4对本技术实施例做进一步说明。本实施例所述的胶带印字装置,如图1所示,包括墨轮固定板12、字轮13组件以及支撑机构,支撑机构包括壳体1,壳体I设有左侧板、右侧板以及组件支柱15,字轮13组件包括字轮13以及字轮固定板14,墨轮固定板12包括用于对字轮13上墨的墨轮11以及墨轮11固定板,墨轮11抵接于字轮13的一侧,字轮13的另一侧设有用于胶带穿过的空间,墨轮11固定板与字轮固定板14均铰接于组件支柱15,墨轮11固定板可与字轮固定板14固定,以上部分均与现有技术相同,此处便不再赘述。本方案的特点在于,所述墨轮11固定板相对组件支柱15的另一端设有挂扣部18,所述壳体I上设有用于与挂扣部18配合的扣合部19。所述挂扣部18为挂环,所述扣合部19为挂钩。但是挂环和挂钩只是本技术基于方便生产的一种优选方案,挂扣部18和扣合部19也可以为相互配合的卡扣结构。本技术的效果在于,在现有技术的基础上,本技术通过在墨轮11固定板相对组件支柱15的另一端设置挂扣部18并在壳体I上设置与其配合的扣合部19解决了现有技术中的问题,现有技术中,字轮固定板14可固定于墨轮11固定板上,且字轮固定板14与墨轮11固定板均铰接于组件支柱15上得到固定,本方案则解决了墨轮11固定板另一端的固定问题,实现了墨轮11固定板两端均得到固定,同时由于字轮固定板14可固定于墨轮11固定板上,使得字轮固定板14亦得到有效的固定。从而摒弃了传统墨轮11固定板以及字轮固定板14均通过组件支柱15上的扭簧进行支持的方式,由于墨轮11固定板以及字轮固定板14可通过挂扣部18进行固定,从而避免墨轮固定板12以及字轮13组件所有的重量都作用于扭簧上,更好地保护了扭簧的作用,避免了扭簧因长期受力而产生弹性疲劳,同时又对墨轮固定板12以及字轮13组件均起到了有效的固定,使用性能更加稳定,不易损坏。进一步优化的,还包括贴带轮16,所述贴带轮16靠近字轮13,所述贴带轮16可调节地固定于壳体1,贴带轮16与字轮13之间形成用于胶带通过的间隙且该间隙可通过调节贴带轮16的位置进行调节。现有技术中也包括有贴带轮16,但其贴带轮16通常为固定连接与侧板上无法进行位置的调整,这就使得要调整贴带轮16与字轮13间的距离只能调节字轮13达到,而字轮13的调节更趋向于贴紧墨轮11,贴带轮16为另一侧,因此通过调节字轮13也存在较大不便,本方案中通过将字轮13设置为可调节式,解决了上述贴带轮16与字轮13间隙难以调节的难题。该调节结构如下:所述贴带轮16包括转动支架17,转动支架17 —端与贴带轮16的轴转动连接,另一端通过螺栓20紧固于壳体I上。贴带轮16为转动连接于转动支架17的一端,而转动支架17另一端通过螺栓20固定于壳体I上,这就说明转动支架17是可以以螺栓20为轴心进行转动的,转动到所需位置再拧紧螺栓20即可。通过该转动支架17的转动从而调节贴带轮16与字轮13间的距离,使用更加方便。以上所述仅为本技术的较佳实施例,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种胶带印字装置,包括墨轮组件、字轮组件以及支撑机构,支撑机构包括壳体,壳体设有左侧板、右侧板以及组件支柱,字轮组件包括字轮以及字轮固定板,墨轮组件包括用于对字轮上墨的墨轮以及墨轮固定板,墨轮抵接于字轮的一侧,字轮的另一侧设有用于胶带穿过的空间,墨轮固定板与字轮固定板均铰接于组件支柱,墨轮固定板可与字轮固定板固定,其特征是:所述墨轮固定板相对组件支柱的另一端设有挂扣部,所述壳体上设有用于与挂扣部配合的扣合部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:厉勇田永沁
申请(专利权)人:浙江鼎业机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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