本实用新型专利技术智能一体化中水回用装置，涉及废水处理回用领域，适用于机械加工洗涤、降温冷却水、雾化收尘水等产生工业废水处理回用一体化智能装置。本实用新型专利技术外形为整体吊装结构，主要由气浮分离反应塔、叠螺污泥压滤机、光触媒反应器和智能控制系统组成，控制系统采用人机界面，显示记录一体化中水回用工艺流程中设备运行状况，高效去除废水中杂质，节约用水，体积紧凑、占地面积小、快速安装、维护简便，达到国家再生回用水水质标准的智能设备。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废水处理回用领域，是一种适用于机械加工冷却水、研磨水、清洗水、粉尘捕获雾化水、生产循环水等工业产生的废水净化回用一体化智能处理装置。
技术介绍
中水，指污水经过处理后达到一定的水质标准，可在一定范围内重复使用的非饮用杂用水，其水质介于上水与下水之间，是水资源有效利用的一种形式。中水回用是实现污水循环再生利用、清洁生产节约水资源的有效方式。机械加工工业废水来源主要有:I)机械加工过程中的润滑、冷却、传动等系统产生的含油废水，主要含润滑用机油、冷却和传动用的乳化油等；2)机械零件加工前清洗过程中产生的含油废水，主要含油污、机油、汽油等。3)机械加工车间冲刷地面、设备等排出的含油废水，这部分废水是机械工厂中含油废水的主要来源。机械加工工业废水的主要污染物是:悬浮物、乳化油、杂质等。中水再生利用涉及领域广泛，如工业用水、景观环境用水、城市杂用水、农田灌溉用水等。不同水质需要不同的相适应的处理工艺与方法。因此占地多，施工周期长，运行管理不方便。
技术实现思路
本技术即是针对机械加工工业废水的再生回用处理装置。处理后水质达到国家再生水作为工业洗涤用水水质标准，即符合《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)。本技术智能一体化中水回用装置，主要由气浮分离反应塔、叠螺污泥压滤机、光触媒反应器和智能控制系统组成，主要设备部件有:整体吊装外壳、废水进口、加药栗、管道混合器、溶气栗、气浮分离反应塔、清水收集箱、自动排渣阀门、叠螺污泥压滤机、泥饼出口、污水回流口、传感器、控制柜、执行器等。工业废水由装置的废水进口通过管道加药混合器，流向旋转气浮分离浓缩一体机，进行混凝沉淀气浮分离，沉淀物和悬浮物自动进入叠螺脱水机，收集的清水经过光触媒反应器送到清水回用池。进入叠螺脱水机的沉淀物和悬浮物，在叠螺脱水机高效挤压下，压滤污水通过回流口进入污水池，压滤泥渣由泥饼出口排出，收集回用。控制系统采用人机界面，显示记录一体化中水回用工艺流程中设备运行状况，由检测传感器根据污水水位控制污水栗的运行，由检测传感器根据气浮沉淀物量控制叠螺脱水机的运行，由检测传感器根据处理后的清水质决定是否回用，还是再处理。智能一体化中水回用装置高效去除废水中杂质，节约用水，占地面积小、快速安装、管理方便，达到国家再生回用水水质标准。本技术的工作原理是:产生的污水汇集到废水收集池。调质、均化，由污水栗送往智能一体化中水回用装置。污水在智能一体化中水回用装置由加药栗投入PAC、PAM在管道混合器废水与药剂充分混合，污水中的悬浮物、胶体被混凝、沉淀去除，较轻的油质、乳化液由破乳后由溶气气浮上浮去除。清水通过光触媒反应器进一步氧化消毒送到回用水箱进入清水存储池回用。收集的污泥水送到叠螺污泥压滤机，投入PAC、PAM高效机械压滤，产生的泥饼装袋回用。压滤的污水回流到废水收集池再处理。本技术采用化学、物理、机械法三级水处理工艺有效组成一体机。具有处理效率高、设备紧凑、占地少，能耗低，安装简单、管理方便等诸多优点。本技术采用智能控制系统，触摸屏人机界面，由检测传感器控制设备运行，监控显示记录处理后的水质。手动控制、自动控制、时间控制三种状态可运行。本技术采用整体吊装外壳(含支架、外壁、门窗、安全围栏)。工厂完成装配、调试、检验。可以整体运输，现场接上电源、水源就可以运行工作。减少现场施工周期和安装费用。整套装置防雨水阳光，全气候露天工作。【附图说明】图1为本技术智能一体化中水回用装置工艺结构示意图。在图1中，1.整体吊装外壳(含支架、外壁、门窗、安全围栏)，2.污水进口(法兰)，3.管道混合器，4.加药栗，5.回用水箱，6.气浮分离反应塔，7.污泥控制阀，8.叠螺污泥压滤机，9.污水回流口(法兰)，10.药剂箱，11.自来水接口，12.清水出口(法兰)，13.光触媒反应器，14.传感器，15.溶气栗，16.控制柜，17，泥饼出口。【具体实施方式】如图1所示，本技术智能一体化中水回用装置，主要由五部分组成，分别是整体吊装外壳(含支架、外壁、门窗、安全围栏)；气浮分离反应塔；叠螺污泥压滤机；光触媒反应器；控制柜。主要设备部件有:污水进口(法兰)(2)、.管道混合器(3)、加药栗(4)、回用水箱(5 )、污泥控制阀(7 )、叠螺污泥压滤机(8 )、污水回流口( 9 )、药剂箱(10 )、自来水接口( 11)、清水出口(12)、传感器(14)、溶气栗(15)、控制柜(16)、泥饼出口(17)等。在整体吊装外壳内，安装气浮分离反应塔、叠螺污泥压滤机、光触媒反应器、控制柜、回用水箱、药剂箱、加药栗、溶气栗等。进一步，连接和固定管道及接口。进一步，安装传感器、控制阀、连接和固定电缆线及接口。进一步，编程、调试控制柜。进一步，整体试车运行，完善修改智能一体化中水回用装置。进一步，表面装饰处理，保护性包装，待运现场使用。本技术的工艺流程是:废水首先由废水进口(2)进入，经过管道混合器(3)，由加药栗投入PAC、PAM在其中废水与药剂充分混合，进入气浮分离反应塔(6)，在气浮分离反应塔中溶气栗释放微气泡，，将废水中的悬浮物、油类等杂质吸附并上浮，并由螺旋撇渣器收集。沉淀下面的污泥由括泥板进入污泥槽。收集的悬浮物和沉淀物由污泥控制阀(7)送入叠螺污泥压滤机(8)，在叠螺污泥压滤机(8)中悬浮物和沉淀物高效压滤后，产生泥饼由泥饼出口(17)排出备用。产生的清洁水，通过光触媒反应器(13)氧化消毒后，进入回用水箱(5)备用。压滤的污水由污水回流口(9)回流至原废水收集池再处理。【主权项】1.智能一体化中水回用装置，其特征是:外形为整体吊装一体化结构，主要由气浮分离反应塔、叠螺污泥压滤机、光触媒反应器和智能控制系统组成，主要设备部件有:矩形吊装外壳、废水进口、加药栗、管道混合器、溶气栗、气浮分离反应塔、清水收集箱、自动排渣阀门、叠螺污泥压滤机、泥饼出口、污水回流口、传感器、控制柜、执行器，工业废水由装置的废水进口通过管道加药混合器，流向旋转气浮分离浓缩一体机，进行混凝沉淀气浮分离，沉淀物和悬浮物自动进入叠螺脱水机，收集的清水经过光触媒反应器送到清水回用池，进入叠螺脱水机的沉淀物和悬浮物，在叠螺脱水机高效挤压下，压滤污水通过回流口进入污水池，压滤泥渣由泥饼出口排出，收集回用，控制系统采用人机界面，显示记录一体化中水回用工艺流程中设备运行状况，由检测传感器根据污水水位控制污水栗的运行，由检测传感器根据气浮沉淀物量控制叠螺脱水机的运行，由检测传感器根据处理后的清水质决定是否回用。2.如权利要求1所述的智能一体化中水回用装置，其特征是:采用气浮分离反应塔+叠螺污泥压滤机+光触媒反应器三级水处理工艺一体化结构。【专利摘要】本技术智能一体化中水回用装置，涉及废水处理回用领域，适用于机械加工洗涤、降温冷却水、雾化收尘水等产生工业废水处理回用一体化智能装置。本技术外形为整体吊装结构，主要由气浮分离反应塔、叠螺污泥压滤机、光触媒反应器和智能控制系统组成，控制系统采用人机界面，显示记录一体化中水回用工艺流程中设备运行状况，高效去除废水中杂质，节约用水，体积紧凑、占地面积小、快速安装、维护简便，达到国家再生回用水水质标准本文档来自技高网...
【技术保护点】
智能一体化中水回用装置，其特征是：外形为整体吊装一体化结构，主要由气浮分离反应塔、叠螺污泥压滤机、光触媒反应器和智能控制系统组成，主要设备部件有：矩形吊装外壳、废水进口、加药泵、管道混合器、溶气泵、气浮分离反应塔、清水收集箱、自动排渣阀门、叠螺污泥压滤机、泥饼出口、污水回流口、传感器、控制柜、执行器，工业废水由装置的废水进口通过管道加药混合器，流向旋转气浮分离浓缩一体机，进行混凝沉淀气浮分离，沉淀物和悬浮物自动进入叠螺脱水机，收集的清水经过光触媒反应器送到清水回用池，进入叠螺脱水机的沉淀物和悬浮物，在叠螺脱水机高效挤压下，压滤污水通过回流口进入污水池，压滤泥渣由泥饼出口排出，收集回用，控制系统采用人机界面，显示记录一体化中水回用工艺流程中设备运行状况，由检测传感器根据污水水位控制污水泵的运行，由检测传感器根据气浮沉淀物量控制叠螺脱水机的运行，由检测传感器根据处理后的清水质决定是否回用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈光明，黄浩，夏钧锋，高博，徐令忠，徐丽君，王金星，李梦婷，
申请(专利权)人：武汉金源环保科技工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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