本实用新型专利技术提供一种膨胀节，包括波纹管、焊接于波纹管左端的左法兰接口、焊接于波纹管右端的右法兰接口；所述右法兰接口内侧焊接有与波纹管同轴的右导流管；所述右导流管左端带有内折凸起结构，且在所述内折凸起结构处设置有右自紧密封件；所述左法兰接口内侧焊接有与波纹管同轴的左导流管；所述左导流管右端带有外折凸起结构，且在所述外折凸起结构处设置有左自紧密封件；所述右导流管左端套设于左导流管右端外侧，使得右自紧密封件与左自紧密封件相对接触密封。通过一端与法兰接口连接、另一端通过密封件密封的导流管，即能够实现膨胀节能液体的导流，满足管道的热伸长，有能够实现高度密封，保证波纹管内壁的清洁，延长膨胀节实用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种膨胀节。
技术介绍
膨胀节由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，也可用于降噪减振。供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。但是波纹管在使用过程中存在很大的问题，就是波纹管内壁有污垢后清理比较困难，长时间清理不干净，容易腐蚀损坏波纹管，导致膨胀节不能使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种膨胀节，通过一端与法兰接口连接、另一端通过突起结构和密封件密封的导流管，即能够实现膨胀节能液体的导流，满足管道的热伸长，有能够实现高度密封，保证波纹管内壁的清洁，延长膨胀节实用寿命，且密封件具有自紧密封功能，在管道热伸长后能够进一步加强密封效果，密封效果好。本技术的技术方案是:一种膨胀节，包括波纹管、焊接于波纹管左端的左法兰接口、焊接于波纹管右端的右法兰接口 ；所述右法兰接口内侧焊接有与波纹管同轴的右导流管；所述右导流管位于波纹管内部，右端焊接于右法兰接口内侧、左端带有内折凸起结构，且在所述内折凸起结构处设置有右自紧密封件；所述左法兰接口内侧焊接有与波纹管同轴的左导流管；所述左导流管位于波纹管内部，左端焊接于左法兰接口内侧、右端带有外折凸起结构，且在所述外折凸起结构处设置有左自紧密封件；所述右导流管左端套设于左导流管右端外侧，使得内折凸起结构与左导流管右端外侧壁紧密接触，外折凸起结构与右导流管左端内壁紧密接触，且右自紧密封件与左自紧密封件相对接触密封。进一步的，所述右自紧密封件与左自紧密封件相对一端均为直角齿形结构、且斜面相对设置。在管道热伸长后，压力越大，贴合越紧密，达到内压自紧密封，密封效果好。进一步的，密封件直角齿形的齿尖角度为45度。保证斜面接触面大，密封效果更好。本技术的有益效果是:通过一端与法兰接口连接、另一端通过突起结构和密封件密封的导流管，即能够实现膨胀节能液体的导流，满足管道的热伸长，有能够实现高度密封，保证波纹管内壁的清洁，延长膨胀节实用寿命，且密封件具有自紧密封功能，在管道热伸长后能够进一步加强密封效果，密封效果好。【附图说明】图1为本技术膨胀节的结构示意图；图2为右自紧密封件与左自紧密封件结合处的局部放大图。图中:I为左法兰接口、2为右法兰接口、3为波纹管、4为左导流管、5为右导流管、6为拉杆、7为耳板、8为左自紧密封件、9为右自紧密封件、10为内折凸起结构、11为外折凸起结构。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，一种膨胀节，包括波纹管3、焊接于波纹管左端的左法兰接口 1、焊接于波纹管右端的右法兰接口 2 ;所述右法兰接口 2内侧焊接有与波纹管3同轴的右导流管5 ;所述右导流管5位于波纹管内部，右端焊接于右法兰接口 2内侧、左端带有内折凸起结构10，且在所述内折凸起结构10处设置有右自紧密封件9 ;所述左法兰接口 I内侧焊接有与波纹管3同轴的左导流管4 ;所述左导流管4位于波纹管内部，左端焊接于左法兰接口 I内侦叭右端带有外折凸起结构11，且在所述外折凸起结构11处设置有左自紧密封件8 ;所述右导流管5左端套设于左导流管4右端外侧，使得内折凸起结构10与左导流管4右端外侧壁紧密接触，外折凸起结构11与右导流管5左端内壁紧密接触，且右自紧密封件9与左自紧密封件8相对接触密封。通过一端与法兰接口连接、另一端通过突起结构和密封件密封的导流管，即能够实现膨胀节能液体的导流，满足管道的热伸长，有能够实现高度密封，保证波纹管内壁的清洁，延长膨胀节实用寿命，如图2所示，所述右自紧密封件9与左自紧密封件8相对一端均为直角齿形结构、齿尖角度为45度、且斜面相对设置。该密封件具有自紧密封功能，在管道热伸长后能够进一步加强密封效果，密封效果好。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本技术。本技术所属
中具有通常知识者，在不脱离本技术的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本技术的保护范围当视权利要求书所界定者为准。【主权项】1.一种膨胀节，其特征在于:包括波纹管(3)、焊接于波纹管左端的左法兰接口(1)、焊接于波纹管右端的右法兰接口(2);所述右法兰接口(2)内侧焊接有与波纹管(3)同轴的右导流管(5);所述右导流管(5)位于波纹管内部，右端焊接于右法兰接口(2)内侧、左端带有内折凸起结构(10)，且在所述内折凸起结构(10)处设置有右自紧密封件(9); 所述左法兰接口(I)内侧焊接有与波纹管(3)同轴的左导流管(4);所述左导流管(4)位于波纹管内部，左端焊接于左法兰接口(I)内侧、右端带有外折凸起结构(11)，且在所述外折凸起结构(11)处设置有左自紧密封件(8); 所述右导流管(5)左端套设于左导流管(4)右端外侧，使得内折凸起结构(10)与左导流管(4)右端外侧壁紧密接触，外折凸起结构(11)与右导流管(5)左端内壁紧密接触，且右自紧密封件(9)与左自紧密封件(8)相对接触密封。2.根据权利要求1所述的一种膨胀节，其特征在于:所述右自紧密封件(9)与左自紧密封件(8)相对一端均为直角齿形结构、且斜面相对设置。3.根据权利要求2所述的一种膨胀节，其特征在于:密封件直角齿形的齿尖角度为45度。【专利摘要】本技术提供一种膨胀节，包括波纹管、焊接于波纹管左端的左法兰接口、焊接于波纹管右端的右法兰接口；所述右法兰接口内侧焊接有与波纹管同轴的右导流管；所述右导流管左端带有内折凸起结构，且在所述内折凸起结构处设置有右自紧密封件；所述左法兰接口内侧焊接有与波纹管同轴的左导流管；所述左导流管右端带有外折凸起结构，且在所述外折凸起结构处设置有左自紧密封件；所述右导流管左端套设于左导流管右端外侧，使得右自紧密封件与左自紧密封件相对接触密封。通过一端与法兰接口连接、另一端通过密封件密封的导流管，即能够实现膨胀节能液体的导流，满足管道的热伸长，有能够实现高度密封，保证波纹管内壁的清洁，延长膨胀节实用寿命。【IPC分类】F16L51/02【公开号】CN204756279【申请号】CN201520541897【专利技术人】卢江, 周景蓉, 张方晓, 吴小玲, 黄雪 【申请人】卢江, 南京三邦新材料科技有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年7月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种膨胀节，其特征在于：包括波纹管(3)、焊接于波纹管左端的左法兰接口(1)、焊接于波纹管右端的右法兰接口(2)；所述右法兰接口(2)内侧焊接有与波纹管(3)同轴的右导流管(5)；所述右导流管(5)位于波纹管内部，右端焊接于右法兰接口(2)内侧、左端带有内折凸起结构(10)，且在所述内折凸起结构(10)处设置有右自紧密封件(9)；所述左法兰接口(1)内侧焊接有与波纹管(3)同轴的左导流管(4)；所述左导流管(4)位于波纹管内部，左端焊接于左法兰接口(1)内侧、右端带有外折凸起结构(11)，且在所述外折凸起结构(11)处设置有左自紧密封件(8)；所述右导流管(5)左端套设于左导流管(4)右端外侧，使得内折凸起结构(10)与左导流管(4)右端外侧壁紧密接触，外折凸起结构(11)与右导流管(5)左端内壁紧密接触，且右自紧密封件(9)与左自紧密封件(8)相对接触密封。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢江，周景蓉，张方晓，吴小玲，黄雪，
申请(专利权)人：卢江，南京三邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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