一种智能表故障判别仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能表故障判别仪，包括壳体、液晶显示屏、按键以及安装在壳体内的电控单元，所述壳体由前壳体和后壳体扣合在一起，该壳体包括上部的显示段和下部的手持段，所述前壳体的显示段安装有液晶显示屏，该液晶显示屏下方的显示段上安装有多个均匀间隔设置的显示灯，所述前壳体的手持段安装有多个按键；所述前壳体的安装面一体制有均匀间隔设置的多个连接件，对应该连接件的后壳体的安装面制有凹槽。本实用新型专利技术携带方便，测试时间缩短为一分钟左右，同时操作简便，适用于现场运行维护人员使用，普通工作人员即可完成操作，操作简单，界面清晰，功能强大，并且准确判断故障原因，具有广泛推广应用的价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电力系统领域，尤其是一种智能表故障判别仪。
技术介绍
目前，电力系统中低压用电信息采集系统的低压通信介质，主要采用低压电力线，并利用低压载波通信技术进行数据的采集。这种用电信息采集系统，首先由智能表将表号、电量、金额等信息通过内置的载波模块以电力线为载体，上传至安装在对应台区低压侧的采集器中；再由采集器将信息通过GPRS信号方式上传采集主站。随着智能表的使用，营销低压管理模式发生相应变化，对用户的管理按日开展，每日对远传采集的用户信息进行分析，了解用户用电状况，及时处理发现的问题；这样就对远传采集数据的及时性、准确性提出很高要求。目前低压用户用电信息采集成功率成为制约这一新型管理模式的瓶颈。电力系统中的低压用户用电信息采集成功率并不能达到100%，其主要是由于低压载波通信技术所使用的信号方式，是将数据信号调制到220/380V低压电力线路之上，受电力网络幅值、频率等的波动冲击影响，以及感性器件本身的衰耗特点，导致智能电表中的载波通信模块成为系统中的主要易损件，从而降低了采集系统的整体抄收成功率，而且这种影响是长期和持续的。目前对智能表远传不成功的解决办法是，首先分析基础档案，无误后，安排相应集中控制器载波模块生产厂家技术人员与电力运行维户工作人员现场核查，利用本公司的调试设备进行调试，工作人员对采集不成功的智能表需携带两种不同载波方式的测试设备，以及红外测试设备，对智能表进行故障判别。但传统的测试设备，需要使用专门的接收仪器或笔记本电脑，并连接载波通信模块，红外测试还另需一套设备，现场携带、连接测试设备、实施测试均非常麻烦，测试一块智能表的时间平均需要20分钟，而且由于接线回路中元件较多，必须由专业技术人员指导，无法大面积使用。在实际使用中，传统的测试设备因为种类较多，不易准备、携带，经常造成现场人员将故障智能表一律判定为整表故障予以更换的现象，造成大量的设备资金的浪费。更换一具智能表的设备、人工费用同更换一块载波模块相比，高出8-10倍，这还不包括更换智能表需要停电给用户造成的损失，换表后业务变更给用户带来不必要麻烦，反复换表给智能表质量带来负面影响更是无法估量。经过检索，发现一篇与本专利申请相关的公开专利文献:便携式智能电表故障处理终端，公告号:(CN203350955U)，包括CPU、键盘、存储器、IC卡接口、显示屏、SAM卡接口、打印机和无线模块，所述键盘、IC卡接口的输出端分别与CPU的输入端单向连接；所述存储器、无线模块与CPU双向连接；所述显示屏的输入端与CPU的输出端单向连接；无线模块通过GPRS网、PSTN或ADSL与电网公司数据平台双向连接；所述SAM卡接口的输出端与CPU的输入端单向连接；所述打印机的输入端与CPU的输出端单向连接。经过对比发现，该公开专利文献与本专利申请在技术方案上有较大不同。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有装置的不足，提供一种智能表故障判别仪，该判别仪结构简单、并可快速判别智能电表的故障。本技术的方案是这样实现的:—种智能表故障判别仪，包括壳体、液晶显示屏、按键以及安装在壳体内的电控单元，所述壳体由前壳体和后壳体扣合在一起，该壳体包括上部的显示段和下部的手持段，所述前壳体的显示段安装有液晶显示屏，该液晶显示屏下方的显示段上安装有多个均匀间隔设置的显示灯，所述前壳体的手持段安装有多个按键；所述前壳体的安装面一体制有均匀间隔设置的多个连接件，对应该连接件的后壳体的安装面制有凹槽。而且，所述壳体的顶部安装有电源线，该壳体的一侧安装有电源开关。而且，所述手持段左、右两侧一体制有多个均匀间隔设置的弧形凸起。而且，所述后壳体的上部制有多个均匀间隔设置的散热孔。而且，所述电控单元包括与交流220V市电电网连接的电力载波模块、电源控制模块，电力载波模块与载波控制切换模块连接，载波控制切换模块与中央处理器连接，单片机分别与红外通信模块的数据端和通信模块的I/O端连接，将通信信号传输给通信模块和显示模块，向显示模块输出显示信号，单片机与键盘输入模块连接，实现键盘控制的数据交换，所述电源控制模块为判别仪供电。而且，所述电力载波模块具体采用两并联关系的鼎信载波模块及东软载波模块，其中，鼎信载波模块，载波芯片型号:TCC081C ;载波中心频率:421kHz ;载波频率范围:401kHz?441kHz ;调制方式:BFSK ;载波通信速率:50/1200bps ；东软载波模块，载波芯片型号:PLCI36G-1I1-E ;载波中心频率:270kHz ;载波频率范围:270kHz± 15kHz ;调制方式:BFSK ;载波通信速率:330bps ；以上两种载波模块在整个电路中处于并联关系，但在同一时间内只能有一个处于工作状态，工作状态通过载波控制切换模块的外置手动开关控制。而且，所述红外通信模块采用TL-1RM838B2型号的红外通信模块。而且，所述键盘输入模块为通过串口与中央处理器连接的标准键盘。而且，所述通信模块包括串口数据接收功能集成电路MAX232CPE16和接口集成电路 LB184MAX485 ；所述电源控制模块为VAD直流电源，采用自耦变压器直接降压整流、线性稳压的供电方式。本技术的优点和积极效果是:1、本技术结构简单、设计科学合理、构思巧妙，其上、下壳体通过连接件可快速安装在一起，避免使用螺钉等连接部件，有效的节约了成本，提高生产效率。2、本技术通过在后壳体上部制有散热孔，防止电器件过热，延长了使用寿命。3、本技术将目前电力系统中主要使用的两种低压载波调制方式(270kHz和470kHz)以及智能表红外抄收方式，以故障判别为目的，有机的结合在一起，形成一种简洁、方便的智能表故障判别系统。4、本技术携带方便，测试时间缩短为一分钟左右，同时操作简便，适用于现场运行维护人员使用，普通工作人员即可完成操作，操作简单，界面清晰，功能强大，并且准确判断故障原因，具有广泛推广应用的价值。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的后视图；图3是图1中前壳体的安装结构示意图；图4是图3的A-A向剖视图(包含后壳体)；图5是本技术的原理框图。【具体实施方式】下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述。—种智能表故障判别仪，如图1、图2所不，包括壳体、液晶显不屏3、按键6以及安装在壳体内的电控单元，所述壳体由前壳体10和后壳体12扣合在一起，该壳体包括上部的显示段I和下部的手持段5当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能表故障判别仪，其特征在于：包括壳体、液晶显示屏、按键以及安装在壳体内的电控单元，所述壳体由前壳体和后壳体扣合在一起，该壳体包括上部的显示段和下部的手持段，所述前壳体的显示段安装有液晶显示屏，该液晶显示屏下方的显示段上安装有多个均匀间隔设置的显示灯，所述前壳体的手持段安装有多个按键；所述前壳体的安装面一体制有均匀间隔设置的多个连接件，对应该连接件的后壳体的安装面制有凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，傅兴，李玮，李立强，薛春光，刘广，张家宝，赵长江，郭文博，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网天津市电力公司，
类型：新型
国别省市：天津;12