一种环保高效的金属零件清洗工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种环保高效的金属零件清洗工艺，所述的清洗工艺包括如下步骤：a）配制高效水基清洗剂，b）超声波加水基清洗剂清洗，c）超声波加纯水漂洗，d）脱水烘干处理。本发明专利技术揭示了一种环保高效的金属零件清洗工艺，该清洗工艺无毒无害、实施简便，不仅大大提高了清洗金属零件的工作效率，而且保证了高质量的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种清洗工艺，尤其涉及一种环保高效的金属零件清洗工艺，属于机械加工

技术介绍
金属零件在加工与处理前，表面通常存在一层以矿物油为主的防锈油与机加工油污，后续加工前需要进行清洗处理。目前，常用的清洗剂有溶剂型、半溶剂型和水基型等，其中，水基清洗剂生产成本较低、清洗效果好，得到了广泛的应用。但是，水基清洗剂在金属零件清洗过程也普遍存在以下不足:产生的泡沫较多，不利于清洗；大多含有亚硝酸盐、磷酸盐、硅酸盐等对人体及环境有危害的成分；油污被清洗后进入清洗液被乳化分散，不易于分离，造成资源浪费。目前，金属零件清洗工艺大多采用超声波清洗技术，这种清洗技术具有以下优点:能够大幅提高被清洗金属零件表面的洁净度；能够降低清洗作业的劳动强度，清洗速度快，功效高；环境污染小。但是，现有的金属零件超声波清洗工艺在使用过程中也存在以下不足:I)采用的清洗剂去除零件表面污物不彻底，对被清洗零件产生一定腐蚀，影响产品的质量；2)清洗剂的稀释体积比选用不合理，影响清洗效果；3)清洗温度选用不当影响清洗速度；4)漂洗过程中采用水质较差，水中杂质对零件的清洗效果影响较大。
技术实现思路
针对上述需求，本专利技术提供了一种环保高效的金属零件清洗工艺，该清洗工艺无毒无害、实施简便，不仅大大提高了清洗金属零件的工作效率，而且保证了高质量的清洗效果O本专利技术是一种环保高效的金属零件清洗工艺，所述的清洗工艺包括如下步骤:a)配制高效水基清洗剂，b)超声波加水基清洗剂清洗，c)超声波加纯水漂洗，d)脱水烘干处理。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤a)中，高效水基清洗剂包含的成分及重量百分比为:复配表面活性剂8%、碳酸钠1%、硼砂1%、三乙醇胺5%、EDTA 二钠3%、有机硅1%，去离子水81%。在本专利技术一较佳实施例中，所述的复配表面活性剂由阴离子表面活性剂烷基糖苷和非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚按质量比1:1复配而成。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤b)中，超声波加水基清洗剂清洗的工艺条件为:水基清洗剂稀释体积比3.5?5%，清洗液温度45?55 °C，清洗时间3?5min。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤c)中，超声波加纯水漂洗的工艺条件为:纯水温度40?50°C，漂洗时间8?1min。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤d)中，脱水烘干处理采用冷风预干和热风烘干的复合烘干方式，烘干温度为60?70°C。本专利技术揭示了一种环保高效的金属零件清洗工艺，该清洗工艺无毒无害、实施简便，不仅大大提高了清洗金属零件的工作效率，而且保证了高质量的清洗效果。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 图1是本专利技术实施例环保高效的金属零件清洗工艺的工序步骤图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。图1是本专利技术实施例环保高效的金属零件清洗工艺的工序步骤图；该清洗工艺包括如下步骤:a)配制高效水基清洗剂，b)超声波加水基清洗剂清洗，c)超声波加纯水漂洗，d)脱水烘干处理。本专利技术提及的环保高效的金属零件清洗工艺选用了环保无毒、具有优良除油除污效果和防锈防腐性能的高效水基清洗剂，该高效水基清洗剂以复配表面活性剂为主体，通过添加各类助剂配制而成。其中，复配表面活性剂由阴离子表面活性剂烷基糖苷和非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚按质量比1:1复配而成；助剂包括助洗剂碳酸钠、防腐剂硼砂、缓蚀剂三乙醇胺、螯合剂Η)ΤΑ 二钠、消泡剂有机硅。该金属零件清洗工艺采用了超声波加温清洗技术，通过物理力和清洗剂同时冲击金属零件表面污物，有效破坏污物与金属的粘附，实现了较好的清洗效果；通过合理提高清洗液温度来改变污物性质，加速污物粒子运动，促进金属、清洗剂及污物间的平衡，提高了清洗速度。为了防止水基清洗剂清洗后的二次污染，该清洗工艺及时对金属零件进行漂洗处理，漂洗后及时进行脱水烘干处理，保证了彻底、有效地清除金属零件表面污垢。实施例1 具体制备方法如下: a)配制高效水基清洗剂，首先在室温下将烷基糖苷和脂肪醇聚氧乙烯醚按质量比1:1放入磁力搅拌器中混合均匀，制成复配表面活性剂；然后按重量百分比分别称取8%的复配表面活性剂、1%的碳酸钠、1%的硼砂、5%的三乙醇胺、3%的EDTA 二钠、1%的有机硅，将它们放入容器中混合均匀，再加入81%的去离子水，继续搅拌混合直至形成透明的溶液，制得高效水基清洗剂。b)超声波加水基清洗剂清洗，先将配制的高效水基清洗剂加水稀释，得到浓度为3.5%的清洗液，再将清洗液加热至45°C，然后将金属零件浸入清洗液中，采用功率400W、频率25kHz的超声波清洗机进行超声波清洗，清洗时间为3min。c )超声波加纯水漂洗，首先将纯水加热至40°C，然后将金属零件浸入纯水中，采用功率400W、频率25kHz的超声波清洗机进行超声波漂洗，漂洗时间为8min。d)脱水烘干处理，先对金属零件进行冷风预干处理，然后在60°C的烘干温度下对金属零件进行热风烘干处理，直至金属零件表面充分干燥。实施例2 具体制备方法如下: a)配制高效水基清洗剂，首先在室温下将烷基糖苷和脂肪醇聚氧乙烯醚按质量比1:1放入磁力搅拌器中混合均匀，制成复配表面活性剂；然后按重量百分比分别称取8%的复配表面活性剂、1%的碳酸钠、1%的硼砂、5%的三乙醇胺、3%的EDTA 二钠、1%的有机硅，将它们放入容器中混合均匀，再加入81%的去离子水，继续搅拌混合直至形成透明的溶液，制得高效水基清洗剂。b)超声波加水基清洗剂清洗，先将配制的高效水基清洗剂加水稀释，得到浓度为5%的清洗液，再将清洗液加热至55°C，然后将金属零件浸入清洗液中，采用功率400W、频率25kHz的超声波清洗机进行超声波清洗，清洗时间为5min。c )超声波加纯水漂洗，首先将纯水加热至50°C，然后将金属零件浸入纯水中，采用功率400W、频率25kHz的超声波清洗机进行超声波漂洗，漂洗时间为lOmin。d)脱水烘干处理，先对金属零件进行冷风预干处理，然后在70°C的烘干温度下对金属零件进行热风烘干处理，直至金属零件表面充分干燥。本专利技术揭示了一种环保高效的金属零件清洗工艺，该清洗工艺无毒无害、实施简便，不仅大大提高了清洗金属零件的工作效率，而且保证了高质量的清洗效果。以上所述，仅为本专利技术的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种环保高效的金属零件清洗工艺，其特征在于，所述的清洗工艺包括如下步骤:a)配制高效水基清洗剂，b)超声波加水基清洗剂清洗，c)超声波加纯水漂洗，d)脱水烘干处理。2.根据权利要求1所述的环保高效的金属零件清洗工艺，其特征在于，所述的步骤a)中，高效水基清洗剂包含的成分及重量百分比为:复配表面活性剂8%、碳酸钠1%、硼砂1%、三乙醇胺5%、EDTA 二钠3%、有机硅1%，去离子水81%。3.根据权利要求2所述的环保高效的金属零本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保高效的金属零件清洗工艺，其特征在于，所述的清洗工艺包括如下步骤：a）配制高效水基清洗剂，b）超声波加水基清洗剂清洗，c）超声波加纯水漂洗，d）脱水烘干处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付冲，
申请(专利权)人：苏州华冲精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32