基于高频或超声波应用的自动化裁切缝制工艺制造技术

本发明专利技术公开的基于高频或超声波应用的自动化裁切缝制工艺，设置一自动化生产线，该生产线由进料机构、裁切装置、缝制装置及成型装置组成，所述缝制装置由超声波发生装置或高频发生装置构组成；所述进料机构将布料推进并传输至裁切装置的加工工位；所述裁切装置设定参数指标，并将所述布料按所设定的参数指标裁切完成并输出至缝制装置；所述缝制装置接收裁切完成的布料并确定缝制规格，通过所述超声波发生装置或高频发生装置通过高频或超声波的效果实现裁剪缝制无界限，并全程自动化，减少人工，提高产能。

【技术实现步骤摘要】
基于高频或超声波应用的自动化裁切缝制工艺
本专利技术涉服装加工
，尤其涉及一种基于高频或超声波应用的自动化裁切缝制工艺。
技术介绍
一体化成型的自动化控制设备实现服装加工，关键在于裁切缝制。
技术实现思路
目前，超声波塑焊技术及高频压花技术已经在各个领域得到广泛的推广使用，如何将这一技术引用到枕芯套的加工工艺中将有效解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于高频或超声波应用的自动化裁切缝制工艺，有效解决上述技术问题。为有效解决上述技术问题，本专利技术采取的技术方案如下：基于高频或超声波应用的自动化裁切缝制工艺，该工艺括以下步骤：（1）设置一自动化生产线，该生产线由进料机构、裁切装置、缝制装置及成型装置组成，所述缝制装置由超声波发生装置或高频发生装置构组成；（2）所述进料机构将布料推进并传输至裁切装置的加工工位；（3）所述裁切装置设定参数指标，并将所述布料按所设定的参数指标裁切完成并输出至缝制装置；（4）所述缝制装置接收裁切完成的布料并确定缝制规格，通过所述超声波发生装置或高频发生装置通过高频或超声波的效果实现裁剪缝制无界限。特别的，所述进料机构由多组传动机构及导向机构组成，用于实现进料过程的传输及进料执行。特别的，所述裁切装置由裁切工位及后输出传导机构组成用于实现裁切控制并将裁切完成的布料传输至下一执行端，所处成型装置由成型工位及检测机构组成实现服装装配输出及质量检测。特别的，所述进料机构、裁切装置、缝制装置及成型装置分别与总控装置连通，且所述进料机构、裁切装置、缝制装置及成型装置分别设有独立运行的控制终端；所述总控装置由总控系统及控制器组，所述总控系统内置多组参数模板，通过数据传输总线直接与所述控制器连接，实现整个生产线的自动化加工控制。特别的，所述进料机构由上料口、传输带及驱动电机组成，所述布料在所述进料机构中通过卷带式一体传输，可根据加工需求不间断传输。本专利技术的有益效果为：自动化裁剪缝制工艺，在裁剪之后通过高频或超声波的效果实现裁剪缝制无界限，并全程自动化，减少人工，提高产能。下面结合附图对本专利技术进行详细说明。附图说明图1是本专利技术所述方法工艺流程图。具体实施方式参见图1，基于高频或超声波应用的自动化裁切缝制工艺，该工艺括以下步骤：（1）设置一自动化生产线，该生产线由进料机构、裁切装置、缝制装置及成型装置组成，所述缝制装置由超声波发生装置或高频发生装置构组成；（2）所述进料机构将布料推进并传输至裁切装置的加工工位；（3）所述裁切装置设定参数指标，并将所述布料按所设定的参数指标裁切完成并输出至缝制装置；（4）所述缝制装置接收裁切完成的布料并确定缝制规格，通过所述超声波发生装置或高频发生装置通过高频或超声波的效果实现裁剪缝制无界限。所述进料机构由多组传动机构及导向机构组成，用于实现进料过程的传输及进料执行。所述裁切装置由裁切工位及后输出传导机构组成用于实现裁切控制并将裁切完成的布料传输至下一执行端，所处成型装置由成型工位及检测机构组成实现服装装配输出及质量检测。所述进料机构、裁切装置、缝制装置及成型装置分别与总控装置连通，且所述进料机构、裁切装置、缝制装置及成型装置分别设有独立运行的控制终端；所述总控装置由总控系统及控制器组成，所述总控系统内置多组参数模板，通过数据传输总线直接与所述控制器连接，实现整个生产线的自动化加工控制。所述进料机构由上料口、传输带及驱动电机组成，所述布料在所述进料机构中通过卷带式一体传输，可根据加工需求不间断传输。申请人声明，所属
的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某步骤，与
技术实现思路
部分的技术方案相组合，从而产生的新的方法，也是本专利技术的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些步骤的其它实施方式。本实施例中区别于现有技术的技术路线为：1、自动化控制技术：一体式生产线设计，采用总-分格局的智能化控制系统，主体控制生产流程，单机分别实现多工序的智能调控，两相结合将枕芯套制造工艺智能化实现，打破传统人工控制的制造格局，节约人力物力资源，合理控制成本。2、超声波塑焊技术：通过超声波塑焊原理实现产品的边逢压合，免除人工缝合，通过冷热压技术完美实现边逢连接电压实现，完美的控制产品形状及尺寸，提高产品的加工效率，并有效提升产品的品质。申请人又一声明，本专利技术通过上述实施例来说明本专利技术的实现方法及装置结构，但本专利技术并不局限于上述实施方式，即不意味着本专利技术必须依赖上述方法及结构才能实施。所属
的技术人员应该明了，对本专利技术的任何改进，对本专利技术所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本专利技术的保护范围和公开范围之内。本专利技术并不限于上述实施方式，凡采用与本专利技术相似结构及其方法来实现本专利技术目的的所有实施方式均在本专利技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于高频或超声波应用的自动化裁切缝制工艺，其特征在于，该工艺括以下步骤：（1） 设置一自动化生产线，该生产线由进料机构、裁切装置、缝制装置及成型装置组成，所述缝制装置由超声波发生装置或高频发生装置构组成； （2） 所述进料机构将布料推进并传输至裁切装置的加工工位；  （3） 所述裁切装置设定参数指标，并将所述布料按所设定的参数指标裁切完成并输出至缝制装置；（4） 所述缝制装置接收裁切完成的布料并确定缝制规格，通过所述超声波发生装置或高频发生装置通过高频或超声波的效果实现裁剪缝制无界限。

【技术特征摘要】
1.基于超声波应用的自动化裁切缝制工艺，其特征在于，该工艺括以下步骤：（1）设置一自动化生产线，该生产线由进料机构、裁切装置、缝制装置及成型装置组成，所述缝制装置由超声波发生装置组成；所述进料机构、裁切装置、缝制装置及成型装置分别与总控装置连通，且所述进料机构、裁切装置、缝制装置及成型装置分别设有独立运行的控制终端；所述总控装置由总控系统及控制器组成，所述总控系统内置多组参数模板，通过数据传输总线直接与所述控制器连接，实现整个生产线的自动化加工控制；（2）所述进料机构将布料推进并传输至裁切装置的加工工位；所述进料机构由多组...

【专利技术属性】
技术研发人员：林小明，何汉伟，
申请(专利权)人：东莞市汇星染织有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44