具有通用背层的地板覆盖物和制造、安装及回收再造方法技术

技术编号:12304882 阅读:87 留言:0更新日期:2015-11-11 14:07
一种尺寸稳定地板覆盖物包括栽绒纺织基片和加强层,该加强层连结到纺织基片上。加强层包括粘合剂背层复合物和加强纤维,这些加强纤维由粘合剂背层围绕。纤维可以在地板覆盖物的背面侧上形成连续层,或者可以分散在粘合剂背层成分内。粘合剂背层复合物可以是热水可溶的,以便于地板覆盖物的回收再造。地板覆盖物可以选择性地包括另外的背层(包括垫层),并且可以用作阔幅地毯、组合地毯、或其它模块式地板覆盖物产品。还提供了制造、安装及回收再造本地板覆盖物的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有通用背层的地板覆盖物和制造、安装及回收再造方法对于相关申请的交叉参考本申请是非临时申请,要求对于美国临时专利申请No.61/797,496的优先权,该临时专利申请在2012年12月10日提交,该临时专利申请的公开内容全部通过引用而包含在这里。
本公开指向纺织地板覆盖物(如阔幅地毯和模块式组合地毯)的领域,并且具体地说,指向纺织地板覆盖物,该纺织地板覆盖物具有纤维-加强聚合物背层。更具体地说,根据这里提供的一个或多个方面,本公开指向一种地板覆盖物,并且指向制造、安装及回收再造这样一种地板覆盖物的方法,这种地板覆盖物包括栽绒纺织基片和通用背层系统。
技术介绍
随着栽绒设备的出现,地板覆盖物相对于时间从织造地毯向今天使用的栽绒地毯演变。机器栽绒从单针开始,这与缝纫机类似。如图1所示,针1000携带纱线104穿过基本背层基片120,该纱线104在与基本背层基片120相邻的背层侧上形成线圈112。在正面侧上,弯针1002将纱线104保持到在基本背层基片120上方的特定高度,以形成地毯的绒头110。栽绒纱线104和基本背层基片120这里可以统称为栽绒纺织基片114。单针构造最终发展到并排操作的多针,这是栽绒地毯当前如何制造。高达十六英尺的栽绒宽度用这种设备是可能的,并且当在这些宽度下销售时,这些地毯在行业中称作“阔幅”地毯。这种类型的地毯对于近似90%的居家和商业建筑物是优选地板材料。最初,随着生产阔幅地毯的技术进步,唯一可用基本背层基片118是织造黄麻材料。作为天然纤维,黄麻易于膨胀和收缩。因此,制造商开始如下实践:用水基粘合剂130涂敷黄麻基本背层基片118,并且然后连结辅助背层基片140,以形成栽绒阔幅地毯100,如图2所示。阔幅地毯在传统上通过将地毯在衬垫或垫层上拉伸,并且将拉伸地毯连结到粘性带条上,而安装在小居住房间中(如图18所示),这些粘性带条沿墙壁连结。相对于时间并且特别是关于湿度,黄麻背层膨胀和收缩,使地毯折皱或拉离销针。进一步发现,当地毯暴露于湿润条件或应力载荷时,辅助背层可能与基本纺织层分层,这些应力载荷来自在衬层上的脚行走。尽管制造商开始认识到对于地毯背层的增加稳定性的需要,但这些问题的多个继续存在,直到合成基本和辅助背层的引入,这些合成基本和辅助背层减少,但没有完全解决以前提到的滋长问题。在准备安装阔幅地毯100时,常常必要的是,用胶带将接缝粘合在一起,以得到具有希望尺寸的一块地毯。用胶带粘合接缝是耗时的,因为接缝胶带包括热熔粘合剂,该热熔粘合剂在施加到地毯上时必须加热,以在相邻地毯面板之间形成接合。除将相邻地块片与接缝胶带对准而没有折皱的困难之外,接缝粘合剂的加热有时引起辅助背层的收缩,特别是因为辅助背层由合成材料制成。结果,接缝可能弯扭,使安装更困难。用于阔幅地毯安装的这个接缝胶带粘合过程继续到现今。约四十年前,引入了模块式地毯产品(就是说,组合地毯),以解决以上描述的关于阔幅地毯产品遇到的问题的一些。最初,制造商尝试将现有阔幅构造切割成模块式单元。制造商还尝试通过将厚聚合物层(没有稳定化)施加到纺织基片的背层上创建模块式产品。关于这些尝试经历的主要问题是不足的稳定性。当这些初始产品供给失败时,要求地板覆盖物的完全更换,导致客户信心的失去、将来销售的失去、及对于制造商的显著财务损失的流入。这些初始模块式地毯使用粘绒阔幅产品,而不是栽绒地毯创建。粘绒地毯200通过使用聚氯乙烯(PVC)粘合剂132将正面纱线205物理地粘合到基本粘结基片(150)的正面侧上而制成,如图3所示。同样,织造黄麻是最初材料,该最初材料用作在粘绒地毯200中的基本粘结基片(150)。随着技术进步,黄麻基片用合成粘结基片150代替,以克服以上讨论的稳定性问题。沉重背层160直接施加到基本粘结基片150的背面侧上(没有分离加强层)-该沉重背层160由聚氯乙烯制成,这允许将地毯200切割成个别块片,这些个别块片可不用粘合剂而安装(导致制造商杜撰出术语“自由铺设”)。要求的是,模块式组合地毯拥有足够的稳定性,以保持在它们在地板上的安装位置中,并且保持成平的而没有边缘升起(称作“卷曲”的现象)并且没有中心升起(称作“蘑菇形凸起”)。为了满足这些目的,块片典型地用网格图案的粘合剂安装,该粘合剂沿块片的周界施加到地板上。另外,期望的是,模块式地毯构造呈现出高水平的尺寸稳定性,并且在使用中不收缩或膨胀。因为安装的个别块片当弄脏或磨损时可除去和更换,所以模块式地毯在在其中阔幅地毯不实用的用途中是有用的,如办公室、机场、及其它交通频繁区域。关于组合地毯可除去的容易性,在具有地板下布线或HVAC设备的设施中证明特别便利。尽管对于模块式地板产品的商业市场热情甚至大于对于阔幅地毯的热情,但初始模块式产品证明不足以满足环境的需要,它安装在这些环境中。明确地说,随着时间过去,在PVC背层(160)中使用的增塑剂从背层迁移,引起背层(160)的尺寸变化。块片开始经历蘑菇形凸起,在这种蘑菇形凸起中,组合地毯的正面侧具有比背层大的尺寸,并且组合地毯的中部升起得高于地板。如图4所示,紧接在后面的进步导致粘绒组合地毯202的生产,该粘绒组合地毯202具有密集切割绒头205,并且具有较大稳定性。密集切割绒头205没有赋予纱线的织构。为了增加块片202的稳定性,预制玻璃纤维垫170代替合成基本背层基片120(作为粘合绒头纱线205的表面),并且第二玻璃纤维垫175嵌在PVC背层160、165之间。“I形梁”构造防止PVC背层160、165收缩和形成刚性、相当不可伸缩的结构,该“I形梁”构造由PVC背层160、165和玻璃纤维垫175创建。组合地毯202必须堆叠和装箱,而不是如用于阔幅地毯的常规装运方法那样,卷到管上。关于制造组合地毯202的另外问题是,玻璃纤维175在PVC背层160、165之间的关键定位要求专用设备。因而,由于高设备成本、较高材料成本、增大的产品重量、过多品质不合格、及产品返回的可能性,只有少数公司承办这些模块式地毯产品的制造。相对于时间,对于粘绒组合地毯(例如202)的需要减少,并且为了转换成模块式产品,考虑栽绒阔幅构造。用栽绒设备,关于或不关于织构,并且按比粘绒产品大的制造速度,可生产起圈绒头和切割绒头两者。不幸地,栽绒过程不能支持预制玻璃纤维垫(例如170)作为基本背层材料的使用。随着栽绒针(1000)透入玻璃纤维垫,玻璃纤维会断开,使玻璃纤维垫破裂,并且防止纱线(104)在玻璃纤维垫的背面侧上形成线圈。相应地,对于栽绒模块式产品204,如图5所示,合成基本背层基片120用作用于纱线210的栽绒基片。发现的是,当合成基本背层基片120是聚酯或尼龙非织造垫时,纱线110在加工期间没有牢固地保持。结果,在绒头中的纱线可经历“摩擦”,其中,一簇由下个簇缩短或摩擦,引起绒头高度的讨厌变化。在栽绒期间要求纱线的较多修补,由于非织造垫的薄弱使得这种修补更困难。进一步,拉伸纱线(即,没有由非织造垫牢固保持的纱线)引起在绒头正面中的空穴、和在背层施加中的缺陷。有时,不牢固纱线可在背层施加期间拉伸或绊住,导致以上描述的缺陷。非织造垫的薄弱导致在最后地板覆盖物中的薄弱簇约束,因为纱线缺陷防止粘合剂预涂成分的适当透入。还观察到,非本文档来自技高网...
具有通用背层的地板覆盖物和制造、安装及回收再造方法

【技术保护点】
一种尺寸稳定的地板覆盖物的制造方法,所述方法包括:提供栽绒纺织基片,该栽绒纺织基片包括基本背层基片和多根纱线,这些纱线穿过基本背层基片栽绒,基本背层基片具有正面侧和与正面侧相对的背面侧,并且每根纱线的一部分形成线圈,该线圈布置在基本背层基片的背面侧上;将含纤维粘合剂成分施加到基本背层基片的背面侧上,使在粘合剂成分中包含的纤维包围在粘合剂成分中,由此在基本背层基片的背面侧上形成连续加强层;以及将粘合剂成分熟化。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.12.10 US 61/797,496;2013.11.26 US 14/090,1901.一种尺寸稳定的地板覆盖物的制造方法,该地板覆盖物具有通用加强背层,该通用加强背层既可应用于阔幅也可应用于模块式地板覆盖物,所述方法包括下列步骤:提供栽绒纺织基片,该栽绒纺织基片包括基本背层基片和多根纱线,这些纱线沿第一方向穿过基本背层基片栽绒,该基本背层基片具有正面侧和与正面侧相对的背面侧,每根纱线的一部分形成线圈部分,该线圈部分布置在基本背层基片的背面侧上,并且,每根纱线之间存在空隙空间;相对于涂敷器移动栽绒纺织基片...

【专利技术属性】
技术研发人员:肯尼斯·B·希金斯
申请(专利权)人:希金斯研究和发展有限责任公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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