一种硅橡胶软电缆制造技术

本发明专利技术涉及一种硅橡胶软电缆，主要由绝缘线芯、填充层、包带层、外护层组成，绝缘线芯共有四根，四根绝缘线芯中的三根绝缘线芯由单根束绞导体挤包单个绝缘层构成，四根绝缘线芯中的另一根绝缘线芯由多根束绞导体挤包绝缘层绞合成缆后绕包带层构成，四根绝缘线芯外部包裹有包带层，填充层位于包带层与四根绝缘线芯之间，外护层包裹在包带层外部。本发明专利技术具有耐磨、柔软、阻燃、耐高低温、耐酸碱、耐油水、抗撕裂的特性以及具有良好稳定的信号传输功能于一体，有广阔的市场前景和实用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆
，具体的说是一种硅橡胶软电缆。
技术介绍
钢包车是炼钢厂运送钢包用的电动平车，其动力由电机提供，可遥控操作，在轨道上运行平稳，运行速度可自由控制，电机电缆由卷筒进行收放。在电缆收放过程中，不可避免产生摩擦、拉拽、油污等现象。目前市场耐高温的电缆很多，但电缆的移动耐磨性能不足，往往电缆在长时间移动拖拉过程中使电缆损坏，会给有的单位移动施工带来不便。
技术实现思路
为了上述技术的缺陷，本专利技术提出了在具有耐高温性能的前提下还具有很好的耐磨移动、柔软、抗撕裂等性能的一种硅橡胶软电缆。本专利技术技术方案是：一种硅橡胶软电缆，主要由绝缘线芯、填充层、包带层、外护层组成，所述绝缘线芯共有四根，所述四根绝缘线芯中的三根绝缘线芯由单根束绞导体挤包单个绝缘层构成，四根绝缘线芯中的另一根绝缘线芯由多根束绞导体挤包绝缘层绞合成缆后绕包包带层构成，所述四根绝缘线芯外部包裹有包带层，所述填充层位于包带层与四根绝缘线芯之间，所述外护层包裹在包带层外部。所述束绞导体为第6类软铜导体，第6类导体较第5类导体更加柔软。所述绝缘层由高抗撕硅橡胶材料制成。所述填充层由天然橡胶填充材料制成。所述包带层由阻燃玻纤带材料制成。所述外护层由硅橡胶材料制成。束绞导体采用第6类软铜导体，第6类导体较第5类导体更加柔软，移动性能更好。绝缘层采用进口高抗撕硅橡胶，进口高抗撕硅橡胶具有比普通硅橡胶更>高的耐热性，进口高抗撕硅橡胶的长期使用温度范围可达200℃以上，其次具有优良的电气性能，相比普通硅橡胶，其机械性能得到大大的提高，另外该材料的耐环境应力性能也有很大的提高，更加柔软、有韧性。填充层采用天然橡胶填充，该材料具有优良的机械性能和电绝缘性能，且弹性好。包带层采用阻燃玻纤带，该材料具有隔火阻燃的作用，燃烧无毒气释放，不污染环境。外护层采用进口阻燃硅橡胶，首先硅橡胶料也具有耐高温性能，电缆的介质性能更加良好，其次主要是外表面柔韧性能好，电缆的自我恢复能力强，抗撕裂性能好，且能被任意曲折而不损坏。其次，进口阻燃硅橡胶相比普通硅橡胶机械性能和阻燃性能更优异。本专利技术的有益效果是：本专利技术具有耐磨、柔软、阻燃、耐高低温、耐酸碱、耐油水、抗撕裂的特性以及具有良好稳定的信号传输功能于一体，有广阔的市场前景和实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐述。如图1所示，一种硅橡胶软电缆，主要由绝缘线芯、填充层3、包带层4、外护层5组成，所述绝缘线芯共有四根，所述四根绝缘线芯中的三根绝缘线芯由单根束绞导体1挤包单个绝缘层2构成，四根绝缘线芯中的另一根绝缘线芯由多根束绞导体1挤包绝缘层2绞合成缆后绕包包带层4构成，所述四根绝缘线芯外部包裹有包带层4，所述填充层3位于包带层4与四根绝缘线芯之间，所述外护层5包裹在包带层4外部。所述束绞导体1为第6类软铜导体，第6类导体较第5类导体更加柔软。所述绝缘层2由高抗撕硅橡胶材料制成。所述填充层3由天然橡胶填充材料制成。所述包带层4由阻燃玻纤带材料制成。所述外护层5由硅橡胶材料制成。具体实施方式，非限定实施例如下所述：实施例：本实施例所述钢包车专用特种电缆，束绞导体1采用第6类结构的多股特软铜丝束合-复绞成导电线芯，导体生产经过以下几个步骤：拉丝-退火-束丝-复绞，导体采用束合-复绞的形式，其中4mm2以下导体中单丝最大直径为0.16mm，6-35mm2导体中单丝最大直径为0.21mm，50-150mm2导体中单丝最大直径为0.31mm，185-300mm2及以上导体中单丝最大直径为0.41mm。绝缘层2采用进口高抗撕硅橡胶绝缘料，生产过程在XJ-85挤橡机上生产完成，采用挤压式模具进行挤出，混炼时开炼机一定要通冷却水，前辊温度30～35℃，后辊温度25～30℃，辊距5～6mm。挤出时温度在25～30℃，硫化温度170～280℃具体设定根据线芯和挤出速度确定。填充层3采用天然橡胶填充，主要作用保证电缆的圆整性。包带层4采用阻燃玻纤带，生产形式采用重叠绕包，搭盖率不小于15％，主要起隔火阻燃和扎紧成缆线芯的作用。外护层5采用进口硅橡胶护套料，外护层5采用陶瓷化硅橡胶材料，也采用挤压式模具挤出，生产过程在XJ-115挤橡机上生产完成，采用挤压式模具进行挤出，混炼时开炼机一定要通冷却水，前辊温度30～35℃，后辊温度25～30℃，辊距5～6mm。挤出时温度在25～30℃，硫化温度170～280℃，具体设定可根据挤出设备和材料的不同进行适当的调整，冬天与夏天相差5～10℃。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅橡胶软电缆，主要由绝缘线芯、填充层(3)、包带层(4)、外护层(5)组成，其特征在于：所述绝缘线芯共有四根，四根绝缘线芯中的三根绝缘线芯由单根束绞导体(1)挤包单个绝缘层(2)构成，四根绝缘线芯中的另一根绝缘线芯由多根束绞导体(1)挤包绝缘层(2)绞合成缆后绕包包带层(4)构成，所述四根绝缘线芯外部包裹有包带层(4)，所述填充层(3)位于包带层(4)与四根绝缘线芯之间，所述外护层(5)包裹在包带层(4)外部。

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶软电缆，主要由绝缘线芯、填充层(3)、包带层(4)、外护
层(5)组成，其特征在于：所述绝缘线芯共有四根，四根绝缘线芯中的三根绝
缘线芯由单根束绞导体(1)挤包单个绝缘层(2)构成，四根绝缘线芯中的另
一根绝缘线芯由多根束绞导体(1)挤包绝缘层(2)绞合成缆后绕包包带层(4)
构成，所述四根绝缘线芯外部包裹有包带层(4)，所述填充层(3)位于包带层
(4)与四根绝缘线芯之间，所述外护层(5)包裹在包带层(4)外部。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊生，方小松，赵泽伟，朱帝，李静霞，蔚彦丽，夏知，胡超，
申请(专利权)人：安徽华星电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34