一种门机安装支架制造技术

本发明专利技术涉及一种门机安装支架，包括轿厢连接架和门机主板连接架，门机主板连接架由第一U型固定板构成，第一U型固定板的两侧壁上开设有第一长孔，轿厢连接架由第二U型固定板和第三U型固定板构成，第三U型固定板前端与第二U型固定板底端的底面固定连接成L型，第二U型固定板通过螺栓固定在第一U型固定板上，其中第二U型固定板的两侧壁上均开设有与同侧的第一长孔相对应的螺纹孔，螺栓依次穿过螺纹孔和第一长孔并由螺母压紧固定。本发明专利技术可通过调节螺栓在第一长孔内的位置，实现门机在轿顶上面高度方向的调节，第三U型固定板底壁上开设有用于与轿厢连接的第二长孔，可以实现门机在轿顶上面前后方向的调节，其通用性较强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电梯配件
，具体涉及一种门机安装支架。
技术介绍
电梯门机是由门机安装支架来支撑安装，门机安装支架固定在轿顶的安装支架上。目前安装时，先在轿顶上焊接好安装支架，然后将门机安装支架固定在轿顶的安装支架上即可，其位置不可变动。而根据目前的市场情况，同一种轿厢高度(比如2300mm)的电梯通常会有两种或两种以上的开门高度(最常见的为开门高度2000mm和2100mm)，开门高度不同，门机相对于同样高度轿厢的安装高度就不同，若采用现有的设备，就需要两种或两种以上规格的门机安装支架，这就使得门机安装支架的通用性不强，不利于产品的标准化、大批量生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种门机安装支架，其不仅能够实现安装之间前后方向的调节，也能够在高度方向进行调整。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为:—种门机安装支架，包括轿厢连接架和固定在轿厢连接架上的门机主板连接架，所述门机主板连接架由第一 U型固定板构成，第一 U型固定板的底壁上开设有门机主板连接孔，第一 U型固定板的两侧壁上沿侧壁长度方向均开设有第一长孔，所述轿厢连接架由第二 U型固定板和第三U型固定板构成，所述第三U型固定板前端与第二 U型固定板底端的底面固定连接成L型，所述第二 U型固定板的槽口扣合在第一 U型固定板的槽口内，第二U型固定板通过螺栓固定在第一 U型固定板上，其中第二 U型固定板的两侧壁上均开设有与同侧的第一长孔相对应的螺纹孔，所述螺栓依次穿过螺纹孔和第一长孔并由螺母压紧固定，所述第三U型固定板底壁上开设有用于与轿厢连接的第二长孔。所述第二 U型固定板和第三U型固定板相交的内角处焊接有两个三角形加强板。所述第二 U型固定板的长度小于第一 U型固定板的长度。第一 U型固定板的每个侧壁上均布有三个第一长孔，第二 U型固定板的每个侧壁上均布有两个螺纹孔。所述门机主板连接孔为长方孔。本专利技术在第一 U型固定板的两侧壁上沿侧壁长度方向均开设有第一长孔，第二 U型固定板的两侧壁上均开设有与同侧的第一长孔相对应的螺纹孔，螺栓依次穿过螺纹孔和第一长孔并由螺母压紧固定，这样可通过调节螺栓在第一长孔内的位置，来实现门机主板连接架在高度方向的调节，进而实现门机在轿顶上面高度方向的调节，在第三U型固定板底壁上开设有用于与轿厢连接的第二长孔，这样可以实现轿厢连接架在前后方向的调节，进而实现门机在轿顶上面前后方向的调节。本专利技术可适用于不同高度的轿厢，通用性较强，有利于产品的标准化、大批量生产。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的第一 U型固定板的结构示意图。图3为本专利技术调节后的状态示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1、图2所示，一种门机安装支架，包括轿厢连接架2和固定在轿厢连接架2上的门机主板连接架1，门机主板连接架I由第一 U型固定板11构成，第一 U型固定板11的底壁上开设有门机主板连接孔12，第一 U型固定板11的两侧壁上沿侧壁长度方向均开设有第一长孔13，所述轿厢连接架2由第二 U型固定板21和第三U型固定板22构成，第三U型固定板22前端与第二 U型固定板21底端的底面固定连接，轿厢连接架2呈L型，第二 U型固定板21的槽口扣合在第一 U型固定板11的槽口内，第二 U型固定板21的两侧壁贴合在第一 U型固定板11的两侧壁的内侧，第二 U型固定板21通过螺栓3固定在第一 U型固定板11上，其中第二 U型固定板21的两侧壁上均开设有与同侧的第一长孔相对应的螺纹孔，所述螺栓3依次穿过螺纹孔和第一长孔并由螺母4压紧固定，第三U型固定板22底壁上开设有用于与轿厢连接的第二长孔23。第二 U型固定板21和第三U型固定板22相交的内角处焊接有两个三角形加强板5，加强板5使得轿厢连接架2整体结构更加牢固。第二 U型固定板21的长度小于第一 U型固定板11的长度，这样第二 U型固定板21可以罩在第一 U型固定板11外侧，当第二 U型固定板21在高度方向调节时，确保第一 U型固定板11的两端不会从第一 U型固定板11内穿出，使得整体美观，同时也不占用其他空间。如图3所示，第一 U型固定板11的每个侧壁上均布有三个第一长孔13，第二 U型固定板21的每个侧壁上均布有两个螺纹孔，螺栓可从一个第一长孔内安装到另一个第一长孔内，这样第一 U型固定板11在高度上可以实现大幅度的调整，可满足两种以上的轿厢高与开门高度落差情况，适用范围更广。当然根据需要也可以设多个第一长孔13和多个螺纹孔。门机主板连接孔12为长方孔，这样门机安装时，门机可以沿长方孔在轿顶上左右方向进行调整，门机安装调节更加方便。【主权项】1.一种门机安装支架，其特征在于:包括轿厢连接架和固定在轿厢连接架上的门机主板连接架，所述门机主板连接架由第一 U型固定板构成，第一 U型固定板的底壁上开设有门机主板连接孔，第一 U型固定板的两侧壁上沿侧壁长度方向均开设有第一长孔，所述轿厢连接架由第二 U型固定板和第三U型固定板构成，所述第三U型固定板前端与第二 U型固定板底端的底面固定连接成L型，所述第二 U型固定板的槽口扣合在第一 U型固定板的槽口内，第二 U型固定板通过螺栓固定在第一 U型固定板上，其中第二 U型固定板的两侧壁上均开设有与同侧的第一长孔相对应的螺纹孔，所述螺栓依次穿过螺纹孔和第一长孔并由螺母压紧固定，所述第三U型固定板底壁上开设有用于与轿厢连接的第二长孔。2.根据权利要求1所述的门机安装支架，其特征在于:所述第二U型固定板和第三U型固定板相交的内角处焊接有两个三角形加强板。3.根据权利要求1所述的门机安装支架，其特征在于:所述第二U型固定板的长度小于第一U型固定板的长度。4.根据权利要求3所述的门机安装支架，其特征在于:第一U型固定板的每个侧壁上均布有三个第一长孔，第二 U型固定板的每个侧壁上均布有两个螺纹孔。5.根据权利要求1所述的门机安装支架，其特征在于:所述门机主板连接孔为长方孔。【专利摘要】本专利技术涉及一种门机安装支架，包括轿厢连接架和门机主板连接架，门机主板连接架由第一U型固定板构成，第一U型固定板的两侧壁上开设有第一长孔，轿厢连接架由第二U型固定板和第三U型固定板构成，第三U型固定板前端与第二U型固定板底端的底面固定连接成L型，第二U型固定板通过螺栓固定在第一U型固定板上，其中第二U型固定板的两侧壁上均开设有与同侧的第一长孔相对应的螺纹孔，螺栓依次穿过螺纹孔和第一长孔并由螺母压紧固定。本专利技术可通过调节螺栓在第一长孔内的位置，实现门机在轿顶上面高度方向的调节，第三U型固定板底壁上开设有用于与轿厢连接的第二长孔，可以实现门机在轿顶上面前后方向的调节，其通用性较强。【IPC分类】B66B13/00【公开号】CN105035920【申请号】CN201510575229【专利技术人】张召军, 贺敏鹏, 牛断霞, 张继坤, 李京春, 闫江峰, 周哲 【申请人】西继迅达（许昌）电梯有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年9月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门机安装支架，其特征在于：包括轿厢连接架和固定在轿厢连接架上的门机主板连接架，所述门机主板连接架由第一U型固定板构成，第一U型固定板的底壁上开设有门机主板连接孔，第一U型固定板的两侧壁上沿侧壁长度方向均开设有第一长孔，所述轿厢连接架由第二U型固定板和第三U型固定板构成，所述第三U型固定板前端与第二U型固定板底端的底面固定连接成L型，所述第二U型固定板的槽口扣合在第一U型固定板的槽口内，第二U型固定板通过螺栓固定在第一U型固定板上，其中第二U型固定板的两侧壁上均开设有与同侧的第一长孔相对应的螺纹孔，所述螺栓依次穿过螺纹孔和第一长孔并由螺母压紧固定，所述第三U型固定板底壁上开设有用于与轿厢连接的第二长孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张召军，贺敏鹏，牛断霞，张继坤，李京春，闫江峰，周哲，
申请(专利权)人：西继迅达许昌电梯有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41