本发明专利技术公开了一种耐高温粘结稀土永磁体，其是由下述重量份的原料制得：NdFeB磁粉105-120、聚氨酯2-4、聚苯乙烯0.2-0.4、1,2-苯醌0.2-0.4、钛酸锂0.3-0.5、硅钙矿渣3-5、刺槐胶1.3-1.5、水8-10、过硫酸钾1-2，聚乙烯醇0.3-0.5，硅烷偶联剂KH570 0.5-1，氯化钠1-2，硅酸钠0.2-0.4，柠檬酸钠0.6-1.2、邻苯二甲酸二辛酯1-2、硬脂酸镁1-2、环己酮0.4-0.9、乙撑基双硬脂酰胺1-2、石墨烯1-2。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及稀土永磁材料领域，确切地说是一种耐高温粘结稀土永磁体。
技术介绍
目前，市场上的高性能永磁材料大多是稀土粘结磁体；所谓稀土粘结磁体是指将稀土永磁粉末混入一定比例的粘结剂并按一定加工工艺制成的一种磁体，其最终的形态可分为刚性稀土粘结磁体和柔性稀土粘结磁体。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐高温粘结稀土永磁体。上述目的通过以下方案实现: 一种耐高温粘结稀土永磁体，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得: NdFeB磁粉105-120、聚氨酯2-4、聚苯乙烯0.2-0.4、I, 2-苯醌0.2-0.4、钛酸锂0.3-0.5、硅钙矿渣3-5、刺槐胶1.3-1.5、水8_10、过硫酸钾1_2，聚乙烯醇0.3-0.5，硅烷偶联剂KH570 0.5-1，氯化钠1-2，硅酸钠0.2-0.4，柠檬酸钠0.6-1.2、邻苯二甲酸二辛酯1_2、硬脂酸镁1-2、环己酮0.4-0.9、乙撑基双硬脂酰胺1-2、石墨烯1-2。所述的一种耐高温粘结稀土永磁体，其特征在于:制备方法包括以下步骤: (1)将刺槐胶、水、过硫酸钾、聚乙烯醇混匀后，于40-50°C下搅拌均匀，再加入钛酸锂，再在热风循环烘箱中60-70°C左右下干燥14-18h左右，得复配粉备用； (2)硅钙矿渣于无水乙醇中搅拌2-5h，50-70°C下干燥4-6h，再加入环己酮、乙撑基双硬脂酰胺、石墨烯，搅拌均匀，压制成坯后再在700-730°C下煅烧4-5小时，取出，冷却，粉碎成300-400目粉末，与复配粉混匀，即得非磁性粉末备用； (3)将NdFeB磁粉、非磁性粉末、聚氨酯在氦气中搅拌混合，获得混合物；(4)再在步骤(3)的混合物中加入除硬脂酸镁外其余原料，混练机中150-160°C进行混练； (5)将混练后的团结粉料进行机械粉碎； (6)将硬脂酸镁加入步骤(5)获得的粉体，压制成高密度磁体，再于120-160°C下固化40-80分钟后，冷却，后即得。本专利技术的有益效果为:本专利技术的永磁体，其其压延成形磁体的柔韧性高，节省磁粉的同时获得了耐高温的特性，其高温下磁性衰减慢，不易变脆。石墨烯通过与其余原料复配后在经过一系列处理，最后压制的磁体经过加磁能够达到很好的磁能，节约稀土的用量。【具体实施方式】—种耐高温粘结稀土永磁体，其是由下述重量(kg)的原料制得:NdFeB磁粉120、聚氨酯4、聚苯乙烯0.4、1，2-苯醌0.4、钛酸锂0.5、硅钙矿渣3、刺槐胶1.3、水10、过硫酸钾1，聚乙烯醇0.5，硅烷偶联剂KH570 0.5，氯化钠1，硅酸钠0.4，柠檬酸钠0.6、邻苯二甲酸二辛酯1、硬脂酸镁1、环己酮0.9、乙撑基双硬脂酰胺1、石墨烯I。所述的一种耐高温粘结稀土永磁体，制备方法包括以下步骤: (1)将刺槐胶、水、过硫酸钾、聚乙烯醇混匀后，于50°C下搅拌均匀，再加入钛酸锂，再在热风循环烘箱中70°C左右下干燥18h，得复配粉备用； (2)硅钙矿渣于无水乙醇中搅拌5h，70°C下干燥4h，再加入环己酮、乙撑基双硬脂酰胺、石墨烯，搅拌均匀，压制成坯后再在700°C下煅烧4小时，取出，冷却，粉碎成300目粉末，与复配粉混匀，即得非磁性粉末备用； (3)将NdFeB磁粉、非磁性粉末、聚氨酯在氦气中搅拌混合，获得混合物； (4)再在步骤(3)的混合物中加入除硬脂酸镁外其余原料，混练机中160°C进行混练； (5)将混练后的团结粉料进行机械粉碎； (6)将硬脂酸镁加入步骤(5)获得的粉体，压制成高密度磁体，再于120°C下固化40分钟后，冷却，后即得。所得磁体的拉伸强度5.3MPa，并且耐湿热性能均良好从而克服了磁体易氧化的问题，经高温减磁实验，在120°C保温IH后，磁通损失< 5%;最大磁能积8.7(MGOe)。【主权项】1.一种耐高温粘结稀土永磁体，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得: NdFeB磁粉105-120、聚氨酯2-4、聚苯乙烯0.2-0.4、I, 2-苯醌0.2-0.4、钛酸锂0.3-0.5、硅钙矿渣3-5、刺槐胶1.3-1.5、水8_10、过硫酸钾1_2，聚乙烯醇0.3-0.5，硅烷偶联剂KH570 0.5-1，氯化钠1-2，硅酸钠0.2-0.4，柠檬酸钠0.6-1.2、邻苯二甲酸二辛酯1_2、硬脂酸镁1-2、环己酮0.4-0.9、乙撑基双硬脂酰胺1-2、石墨烯1-2。2.根据权利要求1所述的一种耐高温粘结稀土永磁体，其特征在于:制备方法包括以下步骤: 将刺槐胶、水、过硫酸钾、聚乙烯醇混匀后，于40-50 °C下搅拌均匀，再加入钛酸锂，再在热风循环烘箱中60-70°C左右下干燥14-18h左右，得复配粉备用； (2)硅钙矿渣于无水乙醇中搅拌2-5h，50-70°C下干燥4-6h，再加入环己酮、乙撑基双硬脂酰胺、石墨烯，搅拌均匀，压制成坯后再在700-730°C下煅烧4-5小时，取出，冷却，粉碎成300-400目粉末，与复配粉混匀，即得非磁性粉末备用； (3)将NdFeB磁粉、非磁性粉末、聚氨酯在氦气中搅拌混合，获得混合物； (4)再在步骤(3)的混合物中加入除硬脂酸镁外其余原料，混练机中150-160°C进行混练； (5)将混练后的团结粉料进行机械粉碎； (6)将硬脂酸镁加入步骤(5)获得的粉体，压制成高密度磁体，再于120-160°C下固化40-80分钟后，冷却，后即得。【专利摘要】本专利技术公开了一种耐高温粘结稀土永磁体，其是由下述重量份的原料制得：NdFeB磁粉105-120、聚氨酯2-4、聚苯乙烯0.2-0.4、1,2-苯醌0.2-0.4、钛酸锂0.3-0.5、硅钙矿渣3-5、刺槐胶1.3-1.5、水8-10、过硫酸钾1-2，聚乙烯醇0.3-0.5，硅烷偶联剂KH570？0.5-1，氯化钠1-2，硅酸钠0.2-0.4，柠檬酸钠0.6-1.2、邻苯二甲酸二辛酯1-2、硬脂酸镁1-2、环己酮0.4-0.9、乙撑基双硬脂酰胺1-2、石墨烯1-2。【IPC分类】H01F1/057, B22F3/16, H01F1/08, H01F41/02【公开号】CN105023688【申请号】CN201510443494【专利技术人】董照海 【申请人】合肥凯士新材料贸易有限公司【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年7月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温粘结稀土永磁体，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：NdFeB磁粉105‑120、聚氨酯2‑4、聚苯乙烯0.2‑0.4、1,2‑苯醌0.2‑0.4、钛酸锂0.3‑0.5、硅钙矿渣3‑5、刺槐胶1.3‑1.5、水8‑10、过硫酸钾1‑2，聚乙烯醇0.3‑0.5，硅烷偶联剂KH570 0.5‑1，氯化钠1‑2，硅酸钠0.2‑0.4，柠檬酸钠0.6‑1.2、邻苯二甲酸二辛酯1‑2、硬脂酸镁1‑2、环己酮0.4‑0.9、乙撑基双硬脂酰胺1‑2、石墨烯1‑2。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董照海，
申请(专利权)人：合肥凯士新材料贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。