浸胶调胶冷却水路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浸胶调胶冷却水路，包括浸胶调胶冷却系统、捻线冷却系统、进水管，捻线冷却系统包括第一捻线冷却系统和第二捻线冷却系统；通过进水管将浸胶调胶冷却系统进水管、第一捻线冷却系统进水管和第二捻线冷却系统进水管分别相连通，浸胶调胶冷却系统回水管、第一捻线冷却系统回水管和第二捻线冷却系统回水管均分别设有回水管，其中浸胶调胶冷却系统回水管独立于第一捻线冷却系统回水管和第二捻线冷却系统回水管设置而分流。由于采用了上述结构，能够增加浸胶调胶冷却系统内回水量，提高了RF胶液缸内温度的控制力，稳定了RF胶液的反应温度在25±0.2℃范围内，提高了RF胶液的质量，保证了帘布整体质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却水路，尤其涉及一种浸胶调胶冷却水路。
技术介绍
在现有技术中，浸胶调胶冷却水路包括浸胶调胶冷却系统、捻线冷却系统、进水管、回水管，浸胶调胶冷却系统与捻线冷却系统分别均设有进水管和回水管，所有进水管均相串通，所有回水管也均相串通。实践证明，该浸胶调胶冷却水路在运行过程中存在以下问题：由于浸胶调胶冷却系统中进、出水压力差较小；经技术人员测量，当浸胶调胶冷却系统回水管直径为32cm时，其进水压力为2.4Kg，回水阻力为2.2Kg，至使浸胶调胶冷却系统水循环量较小，从而不能控制RF胶液缸内的反应温度，进而影响到RF胶液质量波动，最终，影响帘子布整体质量。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术解决的技术问题在于提供一种浸胶调胶冷却水路。它能够控制RF胶液缸内温度，稳定RF胶液反应温度，提高RF胶液的质量，从而保证帘子布整体质量。为解决上述技术问题，本技术提供了一种浸胶调胶冷却水路，包括浸胶调胶冷却系统、捻线冷却系统、进水管；捻线冷却系统包括第一捻线冷却系统和第二捻线冷却系统，通过进水管将浸胶调胶冷却系统进水管、第一捻线冷却系统进水管和第二捻线冷却系统进水管分别相连通，浸胶调胶冷却系统回水管、第一捻线冷却系统回水管和第二捻线冷却系统回水管均分别设有回水管，其中浸胶调胶冷却系统回水管独立于第一捻线冷却系统回水管和第二捻线冷却系统回水管设置而分流。所述第一捻线冷却系统回水管和第二捻线冷却系统回水管在两者的下游可以合流设置。所述第一捻线冷却系统回水管和第二捻线冷却系统回水管在两者的下游还可以分离设置。所述浸胶调胶冷却系统回水管的直径最好为65cm。与现有技术相比，本技术取得的有益效果是：由于采用了上述结构，当浸胶调胶冷却水路工作时，增加了浸胶调胶冷却系统内回水量，再加上浸胶调胶冷却系统回水管的直径增加至65cm，进而减少了回水管阻力，经测量，改进后进水压力为2.0Kg，回水压力为0.2Kg，从而增加了浸胶调胶冷却系统内进、出水压力差，提高了RF胶液缸内温度的控制力，稳定RF胶液的反应温度在25±0.2℃范围内，进而提高了RF胶液的质量，最终，保证了帘子布整体质量。附图说明图1是本技术工作状态结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。图1示出了本技术一种浸胶调胶冷却水路工作状态结构示意图。其包括浸胶调胶冷却系统1、捻线冷却系统、进水管3，捻线冷却系统包括第一捻线冷却系统4和第二捻线冷却系统6；通过进水管3将浸胶调胶冷却系统进水管、第一捻线冷却系统进水管和第二捻线冷却系统进水管分别相连通；浸胶调胶冷却系统回水管2、第一捻线冷却系统回水管5和第二捻线冷却系统回水管7均分别设有回水管，其中浸胶调胶冷却系统回水管2独立于第一捻线冷却系统回水管5和第二捻线冷却系统回水管7设置而分流。所述第一捻线冷却系统回水管5和第二捻线冷却系统回水管7在两者的下游可以合流设置。这样，当该浸胶调胶冷却水路工作时，能够增加浸胶调胶冷却系统1内回水量，能够控制RF胶液缸内温度，从而稳定RF胶液的反应温度在25±0.2℃范围内，进而提高RF胶液的质量，最终，保证帘子布整体质量。所述RF胶液是由水、片碱、间苯二酚、甲醛的混合物组成，是帘子布生产过程中最关键的一个环节，RF胶液缸内温度若不能控制在25±0.2℃范围内，将直接影响到帘子布的质量。所述第一捻线冷却系统回水管5和第二捻线冷却系统回水管7在两者的下游还可以分离设置(图1中未示出)，使其回水各呈一路。经多年实验证明，为了减少浸胶调胶冷却系统回水管2的阻力，将浸胶调胶冷却系统回水管2的直径由32cm增加至65cm时为最好，这时，经测量，浸胶调胶冷却系统进水压力为2.0Kg，回水压力为0.2Kg。从而增加了浸胶调胶冷却系统进水压力与回水压力之差，能够更加有效增加浸胶调胶冷却系统1内回水量，更能够控制RF胶液缸内温度，更稳定RF胶液的反应温度在25±0.2℃范围内，进而提高RF胶液的质量，最终，保证帘子布整体质量。该技术浸胶调胶冷却水路的工作过程为：当该浸胶调胶冷却水路工作时，冷却水通过进水管3分别流进浸胶调胶冷却系统1、第一捻线冷却系统4和第二捻线冷却系统6后，分别再经浸胶调胶冷却系统回水管2、第一捻线冷却系统回水管5和第二捻线冷却系统回水管7，后进入冷却箱。最终，达到浸胶调胶冷却系统1冷却的目的。从而稳定了RF胶液的反应温度在25±0.2℃范围内，使整个系统保持正常工作，进而保证帘子布整体质量。上面结合附图对本技术的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其做出种种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸胶调胶冷却水路，包括浸胶调胶冷却系统(1)、捻线冷却系统、进水管(3)；捻线冷却系统包括第一捻线冷却系统(4)和第二捻线冷却系统(6)，通过进水管(3)将浸胶调胶冷却系统进水管、第一捻线冷却系统进水管和第二捻线冷却系统进水管分别相连通，其特征在于：浸胶调胶冷却系统回水管(2)、第一捻线冷却系统回水管(5)和第二捻线冷却系统回水管(7)均分别设有回水管，其中浸胶调胶冷却系统回水管(2)独立于第一捻线冷却系统回水管(5)和第二捻线冷却系统回水管(7)设置而分流。

【技术特征摘要】
1.一种浸胶调胶冷却水路，包括浸胶调胶冷却系统(1)、捻线冷却系统、进
水管(3)；捻线冷却系统包括第一捻线冷却系统(4)和第二捻线冷却系统(6)，通
过进水管(3)将浸胶调胶冷却系统进水管、第一捻线冷却系统进水管和第二捻线
冷却系统进水管分别相连通，其特征在于：浸胶调胶冷却系统回水管(2)、
第一捻线冷却系统回水管(5)和第二捻线冷却系统回水管(7)均分别设有回
水管，其中浸胶调胶冷却系统回水管(2)独立于第一捻线冷却系统回水管
(5)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春明，
申请(专利权)人：骏马化纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32