本实用新型专利技术公开了一种用于RTV和PRTV生产的压力灌装机，包括料筒、辅助吸料机构以及灌装机构，所述辅助吸料机构包括辅助吸料料缸、辅助吸料活塞、电机以及丝杠连接机构，所述电机通过所述丝杠连接机构与所述辅助吸料活塞杆相连接，所述辅助吸料活塞杆上部位置设置有绞龙机构。本实用新型专利技术采用的压力灌装机，能方便地灌装粘度较大的物料，因为灌装料缸在吸料时，辅助吸料料缸也在向灌装料缸内压料，所以能最大程度的将灌装料缸内充满物料，使灌装时不会出现灌装料缸内出现料不满的情况进行灌装，同时在物料不足时能更好的将最后残留的物料灌装完毕，以最大的节约物料。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及室温硫化型娃橡胶RTV(room temperature vulcanized siliconerubber)和防污闪涂料(PRTV)
，尤其涉及一种用于RTV和PRTV生产的压力灌装机。
技术介绍
RTV硅胶(室温硫化型硅橡胶)和防污闪涂料(PRTV)作为粘接、密封、绝缘、防潮、防震材料，广泛应用于电子元件、半导体材料、电子电器等设备的粘接、密封，电加热器、电子仪表的防水、密封及电子元件的灌封等。具体如电加热末端的密封、小马达磁瓦和金属外壳的粘接、汽车车灯、光学仪器和镜头的粘合密封、电子仪表外壳的粘合、电机的绝缘保护、电子元件的粘合密封等。现有技术中，RTV和PRTV的生产工艺一般包括如下步骤:1.搅拌混合，将基胶、交联剂、助剂、填料按照一定比例加入搅拌混合机进行搅拌混合一定时间，2.将搅拌混合后的物料投入研磨机进行研磨，3.将研磨后的物料送入反应釜加入偶联剂和颜料在特定温度下进行一定时间的反应，4.将物料通过螺杆挤出捏合机排出，并在设备内加入催化剂，5.将物料送入真空行星搅拌机，并加入稀释剂，6.通过压力灌装机进行成品包装。在加工RTV硅胶(室温硫化型硅橡胶)和防污闪涂料(PRTV)产品时，要求灌装机的成本低且易操作，在使用时，由于物料粘度较大，有时会发生吸料不充分导致灌装精度达不到要求情况。
技术实现思路
本技术提供了一种用于RTV和PRTV生产的压力灌装机，以解决现有技术中存在的上述技术问题。为实现本技术的目的，本技术提供了一种用于RTV和PRTV生产的压力灌装机，包括料筒、辅助吸料机构以及灌装机构，所述辅助吸料机构包括辅助吸料料缸、辅助吸料活塞、电机以及丝杠连接机构，所述电机通过所述丝杠连接机构与所述辅助吸料活塞杆相连接，所述辅助吸料活塞杆上部位置设置有绞龙机构，其在所述丝杠连接结构的带动下向下同时做旋转运动，所述灌装机构包括与所述辅助吸料料缸相连接的一个或多个灌装管路，在任一所述灌装管路上连接有单向阀、移动活塞以及灌装料嘴。其中，所述辅助吸料料缸的内壁为均匀的波浪形结构，所述辅助吸料活塞顶端的活塞片的形状与所述辅助吸料料缸的内壁的结构相配合。其中，所述活塞片上设置有透孔。其中，所述灌装料嘴包括连接管和料头，所述连接管的一端与所述灌装管路相连通，另一端通过可旋转件与所述料头相连接，所述料头为一个或多个，当为多个时，所述料头的内径不同。本技术的有益效果是:本技术采用的压力灌装机，能方便地灌装粘度较大的物料，因为灌装料缸在吸料时，辅助吸料料缸也在向灌装料缸内压料，所以能最大程度的将灌装料缸内充满物料，使灌装时不会出现灌装料缸内出现料不满的情况进行灌装，同时在物料不足时能更好的将最后残留的物料灌装完毕，以最大的节约物料。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图中，1-料筒，2-辅助吸料活塞，3-辅助吸料料缸，4-第一单向阀，5-第一活塞，6-第一灌装料嘴，7-电机，8-第二单向阀，9-第二灌装料嘴，10-第二活塞。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的保护范围。如图1所示，本技术提供了一种用于RTV和PRTV生产的压力灌装机，包括料筒、辅助吸料机构以及灌装机构，所述辅助吸料机构包括辅助吸料料缸、辅助吸料活塞、电机以及丝杠连接机构，所述电机通过所述丝杠连接机构与所述辅助吸料活塞杆相连接，所述辅助吸料活塞杆上部位置设置有绞龙机构，其在所述丝杠连接结构的带动下向下同时做旋转运动，所述灌装机构包括与所述辅助吸料料缸相连接的一个或多个灌装管路，在任一所述灌装管路上连接有单向阀、移动活塞以及灌装料嘴。需要说明的是，将辅助吸料活塞杆设置绞龙结构以及在工作时，旋转所述辅助吸料活塞，可以避免活塞塞住，降低了活塞片的磨损，降低了生产成本。其中，所述辅助吸料料缸的内壁为均匀的波浪形结构，所述辅助吸料活塞顶端的活塞片的形状与所述辅助吸料料缸的内壁的结构相配合。其中，所述活塞片上设置有透孔。其中，所述灌装料嘴包括连接管和料头，所述连接管的一端与所述灌装管路相连通，另一端通过可旋转件与所述料头相连接，所述料头为一个或多个，当为多个时，所述料头的内径不同。设置多头可旋转结构，可以按照不同的规格灌装。本技术的有益效果是:本技术采用的压力灌装机，能方便地灌装粘度较大的物料，因为灌装料缸在吸料时，辅助吸料料缸也在向灌装料缸内压料，所以能最大程度的将灌装料缸内充满物料，使灌装时不会出现灌装料缸内出现料不满的情况进行灌装，同时在物料不足时能更好的将最后残留的物料灌装完毕，以最大的节约物料。该压力灌装机开机通电，灌装嘴关闭，单向阀打开，辅助灌装活塞位于辅助吸料料缸上部。当物料加入料筒，机器开始工作，首先单向阀打开，辅助吸料活塞上部运动至下部，同时灌装活塞和灌装活塞也内部运动至外部，到位后单向阀关闭，辅助吸料活塞由下部运动至上部，同时灌装嘴打开，灌装活塞由外部运动至内部，完成灌装；完成灌装后，灌装嘴首先关闭，单向阀打开，然后继续吸料灌装。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于RTV和PRTV生产的压力灌装机，其特征在于，包括料筒、辅助吸料机构以及灌装机构，所述辅助吸料机构包括辅助吸料料缸、辅助吸料活塞、电机以及丝杠连接机构，所述电机通过所述丝杠连接机构与所述辅助吸料活塞杆相连接，所述辅助吸料活塞杆上部位置设置有绞龙机构，其在所述丝杠连接结构的带动下向下同时做旋转运动，所述灌装机构包括与所述辅助吸料料缸相连接的一个或多个灌装管路，在任一所述灌装管路上连接有单向阀、移动活塞以及灌装料嘴。2.根据权利要求1所述的用于RTV和PRTV生产的压力灌装机，其特征在于，所述辅助吸料料缸的内壁为均匀的波浪形结构，所述辅助吸料活塞顶端的活塞片的形状与所述辅助吸料料缸的内壁的结构相配合。3.根据权利要求2所述的用于RTV和PRTV生产的压力灌装机，其特征在于，所述活塞片上设置有透孔。4.根据权利要求1所述的用于RTV和PRTV生产的压力灌装机，其特征在于，所述灌装料嘴包括连接管和料头，所述连接管的一端与所述灌装管路相连通，另一端通过可旋转件与所述料头相连接，所述料头为一个或多个，当为多个时，所述料头的内径不同。【专利摘要】本技术公开了一种用于RTV和PRTV生产的压力灌装机，包括料筒、辅助吸料机构以及灌装机构，所述辅助吸料机构包括辅助吸料料缸、辅助吸料活塞、电机以及丝杠连接机构，所述电机通过所述丝杠连接机构与所述辅助吸料活塞杆相连接，所述辅助吸料活塞杆上部位置设置有绞龙机构。本技术采用的压力灌装机，能方便地灌装粘度较大的物料，因为灌装料缸在吸料时，辅助吸料料缸也在向灌装料缸内压料，所以能最大程度的将灌装料缸内充满物料，使灌装时不会出现灌装料缸内出现料不满的情况进行灌装，同时在物料不足时能更好的将最后残留的物料灌装完毕，以最大的节约物料。【IPC分类】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于RTV和PRTV生产的压力灌装机，其特征在于，包括料筒、辅助吸料机构以及灌装机构，所述辅助吸料机构包括辅助吸料料缸、辅助吸料活塞、电机以及丝杠连接机构，所述电机通过所述丝杠连接机构与所述辅助吸料活塞杆相连接，所述辅助吸料活塞杆上部位置设置有绞龙机构，其在所述丝杠连接结构的带动下向下同时做旋转运动，所述灌装机构包括与所述辅助吸料料缸相连接的一个或多个灌装管路，在任一所述灌装管路上连接有单向阀、移动活塞以及灌装料嘴。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾士民，
申请(专利权)人：天津市仕翔电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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