一种用于机械系统设备的模块化平台技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于机械系统设备的模块化平台。包括底座、连杆、顶杆，所述底座上设有与连杆或顶杆相配合的底座槽筒，所述连杆上的螺纹导柱与顶杆的内螺纹孔固定配合，所述连杆和顶杆各自的圆周两侧分别固定有铰座，所述顶杆设有支撑板。本实用新型专利技术通过设置一可调节高度的并且可以自由组合使用，并且能够适应各种高度，面积的支撑平台，对于较高的平台，则就需要一加长杆进行高度的添加，具有单一性质实现的多样性；具有使用方便，灵活性高，可重复使用，标准化程度高，解决了现有技术的机械系统设备的钢铁桁架需要根据现场环境来进行定制，并且不可回收重复利用，造成资源浪费的现象等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械系统设备平台领域，尤其涉及一种用于机械系统设备的模块化平台。
技术介绍
机械系统设备平台是用来实现机械设备的装配与连接的位置平台，一般采用工字钢或槽钢焊接堆砌而成，一经设计便不可在其他领域使用，而且整体框架比较占据地理位置，不具有良好的空间规避性。现有技术的机械系统设备平台不仅设计制作过程比较复杂，而且不可重复使用，造价昂贵，安装过程很发杂，费时费力，结构灵活性差。因此，本技术通过设置一可调节高度的并且可以自由组合使用，并且能够适应各种高度，面积的支撑平台，对于较高的平台，则就需要一加长杆进行高度的添加，具有单一性质实现的多样性；具有使用方便，灵活性高，可重复使用，标准化程度高，解决了现有技术的机械系统设备的钢铁桁架需要根据现场环境来进行定制，并且不可回收重复利用，造成资源浪费的现象等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是通过设置一可调节高度的并且可以自由组合使用，并且能够适应各种高度，面积的支撑平台，对于较高的平台，则就需要一加长杆进行高度的添加，解决了现有技术的机械系统设备的钢铁桁架需要根据现场环境来进行定制，并且不可回收重复利用，造成资源浪费的现象等问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的:本技术提供一种用于机械系统设备的模块化平台，包括底座、连杆、顶杆，所述底座上设有与连杆或顶杆相配合的底座槽筒，所述连杆上的螺纹导柱与顶杆的内螺纹孔固定配合，所述连杆和顶杆各自的圆周两侧分别固定有铰座，所述顶杆设有支撑板。进一步地，所述底座通过膨胀螺钉固定在地面上，其上的底座槽筒的两侧设有槽口，实现顶杆上、下调节高度的性质。进一步地，所述连杆用来辅助加长连接底座与顶杆，所述连杆两侧设有凸台，所述凸台上设有螺栓孔，所述凸台与底座槽筒上的槽口滑动配合，所述底座通过螺栓穿过螺栓孔、槽口进行固定，对于较高的平台，则就需要一加长杆进行高度的添加，具有单一性质实现的多样性。进一步地，所述顶杆两侧设有凸台，所述凸台上设有螺栓孔，所述凸台与底座槽筒上的槽口滑动配合，所述铰座使各模块化平台之间通过一杆件进行位置上的固定。进一步地，所述支撑板上设有固定设备的定位孔，所述支撑板与顶杆一端部通过焊接的方式固定，所述支撑板的面积大于底座的面积，使得各支撑板相互连接成一设备平台，具有使用方便，灵活性高，可重复使用，标准化程度高。本技术提供一种用于机械系统设备的模块化平台，其有益效果为:本技术通过设置一可调节高度的并且可以自由组合使用，并且能够适应各种高度，面积的支撑平台，对于较高的平台，则就需要一加长杆进行高度的添加，具有单一性质实现的多样性；具有使用方便，灵活性高，可重复使用，标准化程度高，解决了现有技术的机械系统设备的钢铁桁架需要根据现场环境来进行定制，并且不可回收重复利用，造成资源浪费的现象等问题。【附图说明】图1为本技术一种用于机械系统设备的模块化平台的结构示意图；图2为本技术一种用于机械系统设备的模块化平台的底座结构示意图；图3为本技术一种用于机械系统设备的模块化平台的顶杆结构示意图；图4为本技术一种用于机械系统设备的模块化平台的连杆结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下:1-底座，2-底座槽筒，3-连杆，4-顶杆，5-铰座，201-槽口，301-螺纹导柱，601-定位孔，602-凸台，603-螺栓孔，604-内螺纹孔。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-4所示，本技术为一种用于机械系统设备的模块化平台，包括底座1、连杆3、顶杆4，所述底座I上设有与连杆3或顶杆4相配合的底座槽筒2，所述连杆3上的螺纹导柱301与顶杆4的内螺纹孔604固定配合，所述连杆3和顶杆4各自的圆周两侧分别固定有铰座5，所述顶杆4设有支撑板6。其中，底座I通过膨胀螺钉固定在地面上，其上的底座槽筒2的两侧设有槽口 201，实现顶杆4上、下调节高度的性质。其中，连杆3用来辅助加长连接底座I与顶杆4，所述连杆3两侧设有凸台602，所述凸台602上设有螺栓孔603，所述凸台602与底座槽筒2上的槽口 201滑动配合，所述底座I通过螺栓穿过螺栓孔603、槽口 201进行固定，对于较高的平台，则就需要一加长杆进行高度的添加，具有单一性质实现的多样性。其中，顶杆4两侧设有凸台602，所述凸台602上设有螺栓孔603，所述凸台602与底座槽筒2上的槽口 201滑动配合，所述铰座5使各模块化平台之间通过一杆件进行位置上的固定。其中，支撑板6上设有固定设备的定位孔601，所述支撑板6与顶杆4 一端部通过焊接的方式固定，所述支撑板6的面积大于底座I的面积，使得各支撑板6相互连接成一设备平台，具有使用方便，灵活性高，可重复使用，标准化程度高。本技术为一种用于机械系统设备的模块化平台，通过设置一可调节高度的并且可以自由组合使用，并且能够适应各种高度，面积的支撑平台，对于较高的平台，则就需要一加长杆进行高度的添加，具有单一性质实现的多样性；具有使用方便，灵活性高，可重复使用，标准化程度高，解决了现有技术的机械系统设备的钢铁桁架需要根据现场环境来进行定制，并且不可回收重复利用，造成资源浪费的现象等问题。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。【主权项】1.一种用于机械系统设备的模块化平台，包括底座(I)、连杆(3)、顶杆(4)，其特征在于，所述底座⑴上设有与连杆⑶或顶杆⑷相配合的底座槽筒(2)，所述连杆(3)上的螺纹导柱(301)与顶杆(4)的内螺纹孔(604)固定配合，所述连杆(3)和顶杆(4)各自的圆周两侧分别固定有铰座(5)，所述顶杆(4)设有支撑板(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于机械系统设备的模块化平台，其特征在于，所述底座(I)通过膨胀螺钉固定在地面上，其上的底座槽筒(2)的两侧设有槽口(201)。3.根据权利要求1所述的一种用于机械系统设备的模块化平台，其特征在于，所述连杆(3)用来辅助加长连接底座(I)与顶杆(4)，所述连杆(3)两侧设有凸台￠02)，所述凸台(602)上设有螺栓孔￠03)，所述凸台(602)与底座槽筒(2)上的槽口(201)滑动配合，所述底座(I)通过螺栓穿过螺栓孔￠03)、槽口(201)进行固定。4.根据权利要求1所述的一种用于机械系统设备的模块化平台，其特征在于，所述顶杆(4)两侧设有凸台￠02)，所述凸台(602)上设有螺栓孔￠03)，所述凸台(602)与底座槽筒(2)上的槽口(201)滑动配合，所述铰座(5)使各模块化平台之间通过一杆件进行位置上的固定。5.根据权利要求1所述的一种用于机械系统设备的模块化平台，其特征在于，所述支撑板(6)上设有固定设备的定位孔￠01)，所述支撑板(6)与顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于机械系统设备的模块化平台，包括底座(1)、连杆(3)、顶杆(4)，其特征在于，所述底座(1)上设有与连杆(3)或顶杆(4)相配合的底座槽筒(2)，所述连杆(3)上的螺纹导柱(301)与顶杆(4)的内螺纹孔(604)固定配合，所述连杆(3)和顶杆(4)各自的圆周两侧分别固定有铰座(5)，所述顶杆(4)设有支撑板(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢碧珍，谢永宁，张国阳，
申请(专利权)人：谢碧珍，
类型：新型
国别省市：福建;35