本实用新型专利技术属于纺织机械应用技术领域且公开了一种定型机余热回收装置，包括外壳，所述外壳一侧设置烟气进口且烟气进口与外壳之间设置手动换向阀；所述烟气进口顶端设置出水口且出水口底端设置排污口；所述外壳一侧设置进水口且进水口与出水口连通；所述外壳内部安装加热管且加热管底端与安装在外壳内部的导热管通过螺纹连接；所述导热管底端设置集污箱且导热管一侧设置风机；所述风机设置在外壳一侧且风机与烟气进口连通；所述外壳顶端设置检查孔且检查孔一侧设置排气口；该种定型机余热回收装置加热管可以拆卸，将加热管一根一根取出进行清洗，而且还能真正实现轻便、安全、快捷、彻底地清理维护。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种余热回收装置，特别涉及一种定型机余热回收装置，属于纺织应用
技术介绍
随着纺织机械的发展以及人们对纺织产品的质量的追求，定型机余热回收是纺织染整行业中主要耗能设备之一，是一种利用热空气对织物进行干燥和整理并使之定型的装置，定型机余热回收设备是从定型机排出的废热气体中回收热能产生热水实现节能之目的，换热方式为“气-水”换热，常用换热器为列管换热器，定型机排出的高温废烟气通过换热器与清水进行热交换，被加热后的清水汇入热水箱，用于生产需要，热水的热量是回用了废烟气中的热能，节约了加热所需的燃料或电能，由此实现节能目的。目前存在的定型机余热回收装置存在许多不足之处，如普通的定型机余热回收装置在利用余热时，废气中含有大量纤维、油污，在热交换过程中极易黏附在热管表面，严重影响传热效果，造成烟气堵塞，使得定型机无法正常工作，定型机余热回收市场上运行的定型机余热回收设备其热管与换热器壳体及中间隔板焊接成一个整体无法拆卸，当设备内的热管失效或油污堵塞时无法进行更换和清理，并且普通的余热回收装置.进风及排烟管路长，散热损失大，换热器及管路容易堵塞，清理维护困难，因此，针对上述问题提出一种定型机余热回收装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种定型机余热回收装置，通过在定型机余热回收设备中采用可拆卸式设计，当定型机余热回收设备运作过程中热管表面黏附纤维、油污而影响传热时，不但可以拆卸加热管，将加热管一根一根取出进行清洗，而且还能真正实现轻便、安全、快捷、彻底地清理维护，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种定型机余热回收装置，包括外壳，所述外壳一侧设置烟气进口且烟气进口与外壳之间设置手动换向阀；所述烟气进口顶端设置出水口且出水口底端设置排污口 ；所述外壳一侧设置进水口且进水口与出水口连通；所述外壳内部安装加热管且加热管底端与安装在外壳内部的导热管通过螺纹连接；所述导热管底端设置集污箱且导热管一侧设置风机；所述风机设置在外壳一侧且风机与烟气进口连通；所述外壳顶端设置检查孔且检查孔一侧设置排气口。作为本技术的一种优选技术方案，还包括排烟口、压力表，所述风机与外壳连接处设置排烟口且排烟口与烟气进口连通，所述外壳外部安装压力表。作为本技术的一种优选技术方案，所述压力表与加热管内部连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述集污箱安装在外壳底端且集污箱为可拆卸结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热管与导热管为圆柱形结构且加热管与导热管在外壳内部阵列分布。本技术所达到的有益效果是:1、结构紧凑，使用寿命久；2、该种定型机余热回收装置及时清理，不会造成烟气堵塞，使得定型机长期稳定的正常工作，加热管与导热管之间通过螺纹连接，不仅拆卸方便而且还不会影响导热；3、当定型机余热回收设备运作过程中热管表面黏附纤维、油污而影响传热时，可以及时开启集污箱，将导热管一根一根取出进行清洗，真正实现轻便、安全、快捷、彻底地清理维护，从而确保定型机余热回收设备的传热效果，并延长其使用寿命，有良好的经济效益和社会效益。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术所述的一种定型机余热回收装置的内部结构示意图；图2是本技术所述的一种定型机余热回收装置整体结构示意图；图3是本技术所述的一种定型机余热回收装置手动换向阀结构示意图；图中标号:1、烟气进口 ；2、手动换向阀；3、排污口 ；4、出水口 ；5、外壳；6、加热管；7、检查孔；8、排气口 ；9、进水口 ；10、风机；11、排烟口 ；12、导热管；13、集污箱；51、压力表。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:如图1-3所示，本技术提供一种定型机余热回收装置，包括外壳5，所述外壳5 —侧设置烟气进口 I且烟气进口 I与外壳5之间设置手动换向阀2 ;所述烟气进口 I顶端设置出水口 4且出水口 4底端设置排污口 3 ;所述外壳5 —侧设置进水口 9且进水口 9与出水口 4连通；所述外壳5内部安装加热管6且加热管6底端与安装在外壳5内部的导热管12通过螺纹连接；所述导热管6底端设置集污箱13且导热管6 —侧设置风机10 ;所述风机10设置在外壳5 —侧且风机10与烟气进口 I连通；所述外壳5顶端设置检查孔7且检查孔7 —侧设置排气口 8。为了使该种定型机余热回收装置使用寿命更久，还包括排烟口 11、压力表51，所述风机10与外壳5连接处设置排烟口 11且排烟口 11与烟气进口 I连通，所述外壳5外部安装压力表51 ;所述压力表51与加热管6内部连通；所述集污箱13安装在外壳5底端且集污箱13为可拆卸结构；所述加热管6与导热管12为圆柱形结构且加热管6与导热管12在外壳5内部阵列分布，使用方便，制造成本低。本技术的在使用时，含油废气首先通过烟气进口 I进入到外壳5内部，通过手动换向阀2控制烟气进口 I内部的废气进入，烟气进口进入到导热管12内部将废气中的热量通过导热管12将热量传递到加热管6内部，此时进入加热管6外侧的水经过加热管6的加热将热量进行回收利用，在这个过程中通过安装在外壳5外侧的压力表51查看水压力的大小，水经过加热后通过出水口 4排出，当该种定型机余热回收装置工作一段时间后将集污箱13拆卸下来，此时可以拧下导热管12进行清洗。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种定型机余热回收装置，包括外壳(5)，其特征在于，所述外壳(5)—侧设置烟气进口( I)且烟气进口( I)与外壳(5)之间设置手动换向阀(2);所述烟气进口( I)顶端设置出水口(4)且出水口(4)底端设置排污口(3);所述外壳(5) —侧设置进水口(9)且进水口(9)与出水口(4)连通；所述外壳(5)内部安装加热管(6)且加热管(6)底端与安装在外壳(5)内部的导热管(12)通过螺纹连接；所述导热管(6)底端设置集污箱(13)且导热管(6)一侧设置风机(10);所述风机(10)设置在外壳(5)—侧且风机(10)与烟气进口(I)连通；所述外壳(5 )顶端设置检查孔(7 )且检查孔(7 ) —侧设置排气口( 8 )。2.根据权利要求1所述的一种定型机余热回收装置，其特征在于，还包括排烟口(11)、压力表(51)，所述风机(10)与外壳(5)连接处设置排烟口(11)且排烟口(11)与烟气进口(I)连通，所述外壳(5)外部安装压力表(51)。3.根据权利要求2所述的一种定型机余热回收装置，其特征在于，所述压力表(51)与加热管本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种定型机余热回收装置，包括外壳（5），其特征在于，所述外壳（5）一侧设置烟气进口（1）且烟气进口（1）与外壳（5）之间设置手动换向阀（2）；所述烟气进口（1）顶端设置出水口（4）且出水口（4）底端设置排污口（3）；所述外壳（5）一侧设置进水口（9）且进水口（9）与出水口（4）连通；所述外壳（5）内部安装加热管（6）且加热管（6）底端与安装在外壳（5）内部的导热管（12）通过螺纹连接；所述导热管（6）底端设置集污箱（13）且导热管（6）一侧设置风机（10）；所述风机（10）设置在外壳（5）一侧且风机（10）与烟气进口（1）连通；所述外壳（5）顶端设置检查孔（7）且检查孔（7）一侧设置排气口（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢斌，
申请(专利权)人：江苏瓯堡纺织染整有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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