气球半自动充气扎口机制造技术

技术编号:12279411 阅读:262 留言:0更新日期:2015-11-05 14:33
本发明专利技术公开了一种气球半自动充气扎口机,该气球半自动充气扎口机包括定时电动充气泵,所述定时电动充气泵上竖直连接有充气圆管,所述充气圆管的直径为40mm至60mm,所述充气圆管顶端连接有3个充气嘴,所述3个充气嘴环形均布在同一水平面上,所述充气嘴头部为纺锤形,所述充气圆管的外径大于3个充气嘴最大外接圆的直径,所述充气圆管圆柱面上环套有若干扎带。本发明专利技术通过将3个充气嘴设计为纺锤形,且环形均布于充气圆管顶端,可实现对1至3个气球同时均匀充气且在充气的过程中不需要手持气球也不会脱落,同时也不会漏气,并且可快速有效的通过扎带对气球组同时扎口并从充气嘴上一并取下,从而有效的提高人工效率,大大降低了人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种气球充气机,特别是涉及一种气球半自动充气扎口机
技术介绍
目前,根据一些商业庆典、宝宝生日宴会、婚礼等现场布置要求,需要用到大量的气球进行布场,并且需要保证充好的气球大小一致,而现有的定时电动充气栗只能在手持气球的条件下充气,在此过程中就会导致气球的进气量不一致,就需要再用量球尺测量,从而大大的增加了人工时间,而气球的扎口也通常需要人工操作,且需要将单个气球捆绑为2个或3个一组进行使用,当大量捆扎气球时,人的手指就会出现麻木、受伤等情况,且效率不尚。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可保证充气气球大小一致、降低人工强度的气球半自动充气扎口机。为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案: 一种气球半自动充气扎口机,包括定时电动充气栗,所述定时电动充气栗上竖直连接有充气圆管,所述充气圆管的直径为40_至60_,所述充气圆管顶端连接有3个充气嘴,所述3个充气嘴环形均布在同一水平面上,所述充气嘴头部为纺锤形,所述充气圆管的外径大于3个充气嘴最大外接圆的直径,所述充气圆管圆柱面上环套有若干扎带。通过将充气圆管的直径设为40mm至60_,这样便于充气嘴安装,充气圆管顶端连接有3个充气嘴,可根据需求,一次充I至3个气球;3个充气嘴环形均布在同一水平面上,且3个充气嘴规格一致,这样既便于扎带对气球组同时扎口,又能保证同时充气的气球进气量达到一致,并且可通过扎带将扎口好的气球组一并从充气嘴上取下;充气嘴头部为纺锤形,既便于气球套入充气嘴,又能保证气球在充气的过程中,不需要手持气球也不会脱落,同时也不会漏气,充气圆管的外径大于3个充气嘴最大外接圆的直径,这样便于扎带快速有效的对气球扎口,将若干扎带环套在充气圆管圆柱面上,这样可通过充气圆管进行导向,对气球扎口。作为优选,所述充气嘴的纺锤形头部的上段为外凸曲面,这样可进一步便于气球松紧口通过外凸曲面套入充气嘴;下段为内凹曲面,这样使得气球在充气时其松紧口受力效果更好,更不易脱落。作为优选,所述充气嘴的纺锤形头部的最大直径为下段最小直径的1.5至2.5倍,该尺寸既能保证充气时气球不易脱落,又可保证气球扎口后可通过扎带的拉力快速将气球取下。作为优选,所述充气嘴与充气圆管为螺纹连接,这样既便于根据同时充气的气球个数和气球规格更换充气嘴,又能方便更换和连接。作为优选,所述扎带为塑料材料,这样可以避免对气球的损伤。与现有技术相比,本专利技术一种气球半自动充气扎口机的有益效果:通过将3个充气嘴设计为纺锤形,且环形均布于充气圆管顶端,可实现对I至3个气球同时均匀充气且在充气的过程中不需要手持气球也不会脱落,同时也不会漏气,并且可快速有效的通过扎带对气球组同时扎口并从充气嘴上一并取下,从而有效的提高人工效率,大大降低了人工劳动强度。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细说明。图1是本专利技术一种气球半自动充气扎口机的主视图。图2是本专利技术一种气球半自动充气扎口机的俯视图。图3是本专利技术一种气球半自动充气扎口机的充气扎口示意图。其中,附图标记:1为定时电动充气栗,2为充气圆管,3为充气嘴,4为扎带。【具体实施方式】本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1所示,本专利技术一种气球半自动充气扎口机,包括定时电动充气栗1,所述定时电动充气栗I上竖直连接有充气圆管2,所述充气圆管2的直径为40mm至60mm,这里充气圆管的直径为50mm,所述充气圆管2顶端连接有3个充气嘴3,所述3个充气嘴3环形均布在同一水平面上,所述充气嘴3头部为纺锤形,所述充气圆管2的外径大于3个充气嘴3最大外接圆的直径,所述充气圆管2圆柱面上环套有若干扎带4。如图1所示,本专利技术一种气球半自动充气扎口机中,充气嘴3的纺锤形头部的上段为外凸曲面,下段为内凹曲面,充气嘴3的纺锤形头部的最大直径为下段最小直径的1.5至2.5倍,这里设计为2倍,充气圆管2顶端连接的3个充气嘴3采用螺纹连接,充气圆管2圆柱面上环套有若干扎带4,扎带4为塑料材料。在I个、2个、3个气球同时充气的过程中,只需将气球套在纺锤形充气嘴上,然后开启定时充气开关,待气球充好后,再手持环套在充气圆管上的扎带,先沿充气圆管轴线方向向上提起至充气嘴顶部,再沿水平方向快速收紧扎带完成气球扎口,并通过扎带的拉力快速将气球从充气嘴上取下。 以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡是在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种气球半自动充气扎口机,包括定时电动充气栗(1),其特征在于:所述定时电动充气栗(I)上竖直连接有充气圆管(2 ),所述充气圆管(2 )的直径为40mm至60mm,所述充气圆管(2 )顶端连接有3个充气嘴(3 ),所述3个充气嘴(3 )环形均布在同一水平面上,所述充气嘴(3)头部为纺锤形,所述充气圆管(2)的外径大于3个充气嘴(3)最大外接圆的直径,所述充气圆管(2)圆柱面上环套有若干扎带(4)。2.根据权利要求1所述的一种气球半自动充气扎口机,其特征在于:所述充气嘴(3)的纺锤形头部的上段为外凸曲面、下段为内凹曲面。3.根据权利要求1或2所述的一种气球半自动充气扎口机,其特征在于:所述充气嘴(3)的纺锤形头部的最大直径为下段最小直径的1.5至2.5倍。4.根据权利要求1或2所述的一种气球半自动充气扎口机,其特征在于:所述充气嘴(3)与充气圆管(2)为螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种气球半自动充气扎口机,其特征在于:所述扎带(4)为塑料材料。【专利摘要】本专利技术公开了一种气球半自动充气扎口机,该气球半自动充气扎口机包括定时电动充气泵,所述定时电动充气泵上竖直连接有充气圆管,所述充气圆管的直径为40mm至60mm,所述充气圆管顶端连接有3个充气嘴,所述3个充气嘴环形均布在同一水平面上,所述充气嘴头部为纺锤形,所述充气圆管的外径大于3个充气嘴最大外接圆的直径,所述充气圆管圆柱面上环套有若干扎带。本专利技术通过将3个充气嘴设计为纺锤形,且环形均布于充气圆管顶端,可实现对1至3个气球同时均匀充气且在充气的过程中不需要手持气球也不会脱落,同时也不会漏气,并且可快速有效的通过扎带对气球组同时扎口并从充气嘴上一并取下,从而有效的提高人工效率,大大降低了人工劳动强度。【IPC分类】B65B61/00, A63H27/10, B65B51/08【公开号】CN105015860【申请号】CN201510457331【专利技术人】杜俊武 【申请人】绵阳放思创意科技有限公司【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年7月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气球半自动充气扎口机,包括定时电动充气泵(1),其特征在于:所述定时电动充气泵(1)上竖直连接有充气圆管(2),所述充气圆管(2)的直径为40mm至60mm,所述充气圆管(2)顶端连接有3个充气嘴(3),所述3个充气嘴(3)环形均布在同一水平面上,所述充气嘴(3)头部为纺锤形,所述充气圆管(2)的外径大于3个充气嘴(3)最大外接圆的直径,所述充气圆管(2)圆柱面上环套有若干扎带(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜俊武
申请(专利权)人:绵阳放思创意科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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