烧结台车卡轮安装组件制造技术

技术编号:12272104 阅读:67 留言:0更新日期:2015-11-04 19:14
烧结台车卡轮安装组件,属于冶金行业烧结台车的生产技术领域。在车轴的外端通过第一圆锥滚子轴承连接车轮,在车轴的中部布置辊轮,车轴的内端连接在机架上,在朝向机架的辊轮的端部设置隔离环,其特征在于在车轴和辊轮之间设置第二圆锥滚子轴承,朝向车轮的辊轮端部设置凸台,朝向辊轮的车轮端部设置与所述凸台配合的凹形台阶。以第二圆锥滚子轴承代替原先的自润滑轴套,轴内打油孔,和车轮一起加油,免去了操作工人劳动强度,有效的降低了生产成本同时减少因自润滑轴套检修更换影响生产效率的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金行业烧结台车的生产

技术介绍
烧结台车是烧结机的重要组成部分,卡轮是烧结台车的重要组成部分,烧结机的头尾星轮通过旋转拨动卡轮使得台车在烧结机上依次移动。卡轮作通过轴承连接在车轴,卡轮内还设置轴套,由轴套起润滑作用。但现有这种设计使本应完成自润滑的轴套容易磨损,相应的卡轮也受到磨损,使得台车经常下线更换自润滑轴套和卡轮。
技术实现思路
本技术目的是提出一种具有良好自润滑,可有效保护卡轮的卡轮安装组件。本技术包括车轴,在车轴的外端通过第一圆锥滚子轴承连接车轮,在车轴的中部布置辊轮,车轴的内端连接在机架上,在朝向机架的辊轮的端部设置隔离环,其特征在于在车轴和辊轮之间设置第二圆锥滚子轴承,朝向车轮的辊轮端部设置凸台,朝向辊轮的车轮端部设置与所述凸台配合的凹形台阶。现有的自润滑轴套润滑是以石墨充当润滑物,石墨磨损后就起不到润滑作用,反而卡轮磨损严重。本技术以第二圆锥滚子轴承代替原先的自润滑轴套,轴内打油孔,和车轮一起加油,免去了操作工人劳动强度,有效的降低了生产成本同时减少因自润滑轴套检修更换影响生产效率的现象。【附图说明】图1为本技术的一种结构示意图。【具体实施方式】如图1所示,本技术在车轴7的外端通过第一圆锥滚子轴承4连接车轮3,在车轮3的外端还通过螺栓设置端盖2,在端盖2内的车轴7端部设置油杯I。在车轴7的中部通过第二圆锥滚子轴承6连接辊轮5,朝向车轮3的辊轮5端部设置凸台51,朝向辊轮5的车轮3端部设置与凸台51配合的凹形台阶31。车轴7的内端连接在机架9上,在朝向机架9的辊轮5的端部设置隔离环8。【主权项】1.烧结台车卡轮安装组件,包括车轴,在车轴的外端通过第一圆锥滚子轴承连接车轮,在车轴的中部布置辊轮,车轴的内端连接在机架上,在朝向机架的辊轮的端部设置隔离环,其特征在于在车轴和辊轮之间设置第二圆锥滚子轴承,朝向车轮的辊轮端部设置凸台,朝向辊轮的车轮端部设置与所述凸台配合的凹形台阶。【专利摘要】烧结台车卡轮安装组件,属于冶金行业烧结台车的生产
在车轴的外端通过第一圆锥滚子轴承连接车轮,在车轴的中部布置辊轮,车轴的内端连接在机架上,在朝向机架的辊轮的端部设置隔离环,其特征在于在车轴和辊轮之间设置第二圆锥滚子轴承,朝向车轮的辊轮端部设置凸台,朝向辊轮的车轮端部设置与所述凸台配合的凹形台阶。以第二圆锥滚子轴承代替原先的自润滑轴套,轴内打油孔,和车轮一起加油,免去了操作工人劳动强度,有效的降低了生产成本同时减少因自润滑轴套检修更换影响生产效率的现象。【IPC分类】F27B21/08【公开号】CN204739905【申请号】CN201520297930【专利技术人】孙建中, 庄爱军, 夏锡桂 【申请人】江苏江成冶金设备制造有限公司【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年5月11日本文档来自技高网
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【技术保护点】
烧结台车卡轮安装组件,包括车轴,在车轴的外端通过第一圆锥滚子轴承连接车轮,在车轴的中部布置辊轮,车轴的内端连接在机架上,在朝向机架的辊轮的端部设置隔离环,其特征在于在车轴和辊轮之间设置第二圆锥滚子轴承,朝向车轮的辊轮端部设置凸台,朝向辊轮的车轮端部设置与所述凸台配合的凹形台阶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建中庄爱军夏锡桂
申请(专利权)人:江苏江成冶金设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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