汽化器制造技术

本发明专利技术涉及液体汽化领域，具体提供了一种汽化器。该汽化器包括存储待汽化液体的储液罐、燃烧装置、火筒、汽化管、汽化液体采集管、废气排放管、引风机和一组传热管，储液罐通过第一连接管与汽化管连通，燃烧装置与火筒的一端相连，火筒的另一端与汽化管的一端固定连接并且火筒与汽化管的连接处设置有将其二者相隔离的第一挡板，汽化管的另一端与汽化液体采集管的一端连通，汽化液体采集管的另一端与废气排放管的一端固定连接并且汽化液体采集管与废气排放管的连接处设置有将其二者相隔离的第二挡板，废气排放管的另一端与引风机固定连接，每个传热管均从第一挡板起、通过汽化管的内部和汽化液体采集管的内部延伸至第二挡板。

【技术实现步骤摘要】
汽化器
本专利技术涉及液体汽化领域，具体而言，涉及一种汽化器。
技术介绍
目前，现有的汽化器在将液体转化为气体时，采用下述汽化方式：汽化器在其中间燃烧产生火焰，容置待汽化液体的管道位于火焰的两侧或四周，然后利用位于汽化器底部的引风机把火焰往上部引以对管道内的待汽化液体加热，使得在汽化器的顶部形成经汽化得到的液体。然而，对于这样的汽化器，由于火焰处于中间而容置待汽化液体的管道处于火焰的两侧或四周，容易导致部分火焰未对待汽化液体进行充分加热，因而存在未充分利用燃烧所产生热能的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽化器，以改善现有技术中的汽化器未充分利用燃烧所产生热能的问题。本专利技术是这样实现的：一种汽化器，包括储液罐、燃烧装置、火筒、汽化管、汽化液体采集管、废气排放管、引风机和一组传热管，所述储液罐内存储待汽化液体，所述储液罐通过第一连接管与所述汽化管连通以向所述汽化管内输送所述待汽化液体，所述燃烧装置与所述火筒的两端中的第一端相连以使所述燃烧装置燃烧产生的火焰被引入所述火筒，所述火筒的两端中的第二端与所述汽化管的两端中的第一端固定连接并且所述火筒与所述汽化管的连接处设置有将所述火筒与所述汽化管相隔离的第一挡板，所述汽化管的两端中的第二端与所述汽化液体采集管的两端中的第一端连通，所述汽化液体采集管的两端中的第二端与所述废气排放管的两端中的第一端固定连接并且所述汽化液体采集管与所述废气排放管的连接处设置有将所述汽化液体采集管与所述废气排放管相隔离的第二挡板，所述废气排放管的两端中的第二端与所述引风机固定连接，所述汽化管和所述汽化液体采集管二者形成所述汽化液体采集管位于所述汽化管上方的倒L形结构，所述一组传热管中的每个传热管从所述第一挡板起、通过所述汽化管的内部和所述汽化液体采集管的内部延伸至所述第二挡板，所述一组传热管中的每个传热管的两端分别穿透所述第一挡板和所述第二挡板以使所述火筒与所述废气排放管通过所述一组传热管连通，所述引风机能够在工作时将所述火筒中的火焰引入到所述一组传热管中，所述汽化管内的所述待汽化液体围绕所述一组传热管。进一步地，所述汽化器还包括汽液分离管，所述汽液分离管的两端中的第一端通过第二连接管与所述汽化液体采集管连通，所述汽液分离管的两端中的第二端通过第三连接管在所述汽化管的第一位置处与所述汽化管连通，所述汽液分离管还通过第四连接管与所述汽化管连通，所述第四连接管的一端固定连接于所述汽液分离管的第一端与第二端之间，所述第四连接管的另一端固定连接于所述汽化管的第二位置处，所述第一位置较靠近所述汽化管的第一端，所述第二位置较靠近所述汽化管的第二端。利用汽液分离管，可以进一步去除汽化得到的气体中的液态成分，使得最终得到的汽化产物较干燥。进一步地，所述汽化器还包括待汽化液体抽取单元，所述储液罐利用所述待汽化液体抽取单元、通过所述第一连接管向所述汽化管输送所述待汽化液体。利用待汽化液体抽取单元可以方便地将待汽化液体输送至汽化管进行汽化。进一步地，所述待汽化液体抽取单元包括：设置于所述第一连接管的第一抽液泵和第一开关阀；以及指示所述汽化管内的液位的液位指示器，所述液位指示器设置于所述汽化管的外部。通过观察液位指示器，用户可以获知汽化管内的待汽化液体的量，并且可以根据液位指示器指示的液位来操作第一抽液泵和第一开关阀。进一步地，所述待汽化液体抽取单元包括：处理器；与所述处理器电连接的液位传感器，所述液位传感器设置于所述汽化管内；以及设置于所述第一连接管的第二抽液泵和电磁阀，所述第二抽液泵和所述电磁阀分别与所述处理器电连接。在此情况下，处理器可以根据液位传感器测量的数据来获知汽化管内待汽化液体的液位，并根据此液位来操作第二抽液泵和电磁阀。进一步地，所述液位传感器的数目至少为一个。处理器可以根据该液位传感器测量的数据来判断何时应当向汽化管输送待汽化液体以及何时应当停止向汽化管输送待汽化液体。进一步地，所述第二抽液泵为变频泵。处理器可以根据液位传感器测量的数据来改变变频泵的转速，以起到节能降耗的作用。进一步地，所述一组传热管在所述汽化管和所述汽化液体采集管内均匀分布，因而使得可以对汽化管内的待汽化液体均匀加热，提高燃烧所产生热量的利用率。进一步地，所述汽化器还包括与所述汽化液体采集管连通的汽化液体提取管，用户可以通过汽化液体提取管来提取对待汽化液体进行汽化所得到的气体。进一步地，所述燃烧装置为空气雾化燃烧机，以使得可以将燃料充分燃烧来提供汽化所需的热能。本专利技术实现的有益效果：本专利技术实施例提供的汽化器包括储液罐、燃烧装置、火筒、汽化管、汽化液体采集管、废气排放管、引风机和一组传热管，储液罐内存储待汽化液体，储液罐通过第一连接管与汽化管连通以向汽化管内输送待汽化液体，燃烧装置与火筒的两端中的第一端相连以使燃烧装置燃烧产生的火焰被引入火筒，火筒的两端中的第二端与汽化管的两端中的第一端固定连接并且火筒与汽化管的连接处设置有将火筒与汽化管相隔离的第一挡板，汽化管的两端中的第二端与汽化液体采集管的两端中的第一端连通，汽化液体采集管的两端中的第二端与废气排放管的两端中的第一端固定连接并且汽化液体采集管与废气排放管的连接处设置有将汽化液体采集管与废气排放管相隔离的第二挡板，废气排放管的两端中的第二端与引风机固定连接，汽化管和汽化液体采集管二者形成汽化液体采集管位于汽化管上方的倒L形结构，所述一组传热管中的每个传热管从第一挡板起、通过汽化管的内部和汽化液体采集管的内部延伸至第二挡板，所述一组传热管中的每个传热管的两端分别穿透第一挡板和第二挡板以使火筒与废气排放管通过所述一组传热管连通，引风机能够在工作时将火筒中的火焰引入到所述一组传热管中，汽化管内的待汽化液体围绕所述一组传热管。在使用该汽化器时，先通过第一连接管将储液罐中的待汽化液体输送至汽化管内，然后使燃烧装置工作并通过引风机将火筒中的火焰引入到传热管中以对汽化管内围绕传热管的待汽化液体进行汽化，使得可以在汽化液体采集管中采集将待汽化液体汽化得到的气体。由于在汽化管内待汽化液体围绕传热管，并且引风机可以将火筒中的火焰引入到传热管中，因而该汽化器可以充分利用燃烧所产生的热能对待汽化液体进行汽化。附图说明图1是本专利技术第一实施例提供的汽化器的示意性正视图；图2是本专利技术第一实施例提供的汽化器的示意性侧视图；图3是本专利技术第一实施例提供的汽化器的汽化管和汽化液体采集管的示意性剖面图；图4是本专利技术第二实施例提供的汽化器的示意性正视图；图5是本专利技术第二实施例提供的汽化器的示意性侧视图。其中，附图标记汇总如下：储液罐110，燃烧装置120，火筒130，汽化管140，汽化液体采集管150，废气排放管160，引风机170，传热管180，第一连接管210，第一抽液泵310，第一开关阀320，液位指示器330，汽化液体提取管220，压力计221，第二开关阀222，汽液分离管190，处理器340，液位传感器350，第二抽液泵360，电磁阀370，第二连接管230，第三连接管240，第四连接管250。具体实施方式鉴于现有技术中的汽化器存在未充分利用燃烧所产生热能的问题，本专利技术人构思出一种汽化器。该汽化器包括储液罐、燃烧装置、火筒、汽化管、汽化液体采集管、废气排放管、引风机和一组传热管，储液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽化器，其特征在于，包括储液罐、燃烧装置、火筒、汽化管、汽化液体采集管、废气排放管、引风机和一组传热管，所述储液罐内存储待汽化液体，所述储液罐通过第一连接管与所述汽化管连通以向所述汽化管内输送所述待汽化液体，所述燃烧装置与所述火筒的两端中的第一端相连以使所述燃烧装置燃烧产生的火焰被引入所述火筒，所述火筒的两端中的第二端与所述汽化管的两端中的第一端固定连接并且所述火筒与所述汽化管的连接处设置有将所述火筒与所述汽化管相隔离的第一挡板，所述汽化管的两端中的第二端与所述汽化液体采集管的两端中的第一端连通，所述汽化液体采集管的两端中的第二端与所述废气排放管的两端中的第一端固定连接并且所述汽化液体采集管与所述废气排放管的连接处设置有将所述汽化液体采集管与所述废气排放管相隔离的第二挡板，所述废气排放管的两端中的第二端与所述引风机固定连接，所述汽化管和所述汽化液体采集管二者形成所述汽化液体采集管位于所述汽化管上方的倒L形结构，所述一组传热管中的每个传热管从所述第一挡板起、通过所述汽化管的内部和所述汽化液体采集管的内部延伸至所述第二挡板，所述一组传热管中的每个传热管的两端分别穿透所述第一挡板和所述第二挡板以使所述火筒与所述废气排放管通过所述一组传热管连通，所述引风机能够在工作时将所述火筒中的火焰引入到所述一组传热管中，所述汽化管内的所述待汽化液体围绕所述一组传热管。...

【技术特征摘要】
1.一种汽化器，其特征在于，包括储液罐、燃烧装置、火筒、汽化管、汽化液体采集管、废气排放管、引风机和一组传热管，所述储液罐内存储待汽化液体，所述储液罐通过第一连接管与所述汽化管连通以向所述汽化管内输送所述待汽化液体，所述燃烧装置与所述火筒的两端中的第一端相连以使所述燃烧装置燃烧产生的火焰被引入所述火筒，所述火筒的两端中的第二端与所述汽化管的两端中的第一端固定连接并且所述火筒与所述汽化管的连接处设置有将所述火筒与所述汽化管相隔离的第一挡板，所述汽化管的两端中的第二端与所述汽化液体采集管的两端中的第一端连通，所述汽化液体采集管的两端中的第二端与所述废气排放管的两端中的第一端固定连接并且所述汽化液体采集管与所述废气排放管的连接处设置有将所述汽化液体采集管与所述废气排放管相隔离的第二挡板，所述废气排放管的两端中的第二端与所述引风机固定连接，所述汽化管和所述汽化液体采集管二者形成所述汽化液体采集管位于所述汽化管上方的倒L形结构，所述一组传热管中的每个传热管从所述第一挡板起、通过所述汽化管的内部和所述汽化液体采集管的内部延伸至所述第二挡板，所述一组传热管中的每个传热管的两端分别穿透所述第一挡板和所述第二挡板以使所述火筒与所述废气排放管通过所述一组传热管连通，所述引风机能够在工作时将所述火筒中的火焰引入到所述一组传热管中，所述汽化管内的所述待汽化液体围绕所述一组传热管。2.根据权利要求1所述的汽化器，其特征在于，所述汽化器还包括汽液分离管，所述汽液分离管的两端中的第一端通过第二连接管与所述汽化液体采集管连通，所述汽液分离管的两端中...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德举，任建伟，幸大华，
申请(专利权)人：重庆市大为能源有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85