本实用新型专利技术公开了一种轴套类加工夹紧装置，包括设置在机床上的夹紧盘，机床的中间位置设有加工区，所述夹紧盘包括底座和三个爪盘，底座以中点为轴套心向外发散有3个凹槽，爪盘的背面设有滑块，滑块在凹槽内滑动，凹槽在轴套线上设有螺栓柱，滑块设有螺栓孔，螺栓柱和螺栓孔螺纹连接，螺栓柱的端部设有小锥齿轮，底座的中心位置设有与小锥齿轮相连接的大锥齿轮，大锥齿轮连接有旋转电机，底座竖直设置在加工区一侧的内壁上，所述加工区的两侧设有辅助夹具，方便对轴套进行夹紧，增加夹紧效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，特别涉及一种轴套类加工夹紧装置。
技术介绍
在机械加工行业里，对于轴套的加工方法通常是先把工件固定在卡盘上，再把工件的另一端固定在中心架上，先车削靠近中心架的端面和镗孔，后再把工件取下换另一端面靠近中心架，最后拆卸掉中心架，车削工件的外圆表面；中心架的的安装使用过程中会对工件产生多次装夹，使加工精度无法得到保证，由于多次的更换装夹，使加工时间延长，生产效率降低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种轴套类加工夹紧装置，方便对轴套进行夹紧，增加夹紧效果，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案:一种轴套类加工夹紧装置，包括设置在机床上的夹紧盘，机床的中间位置设有加工区，所述夹紧盘包括底座和三个爪盘，底座以中点为轴套心向外发散有3个凹槽，爪盘的背面设有滑块，滑块在凹槽内滑动，凹槽在轴套线上设有螺栓柱，滑块设有螺栓孔，螺栓柱和螺栓孔螺纹连接，螺栓柱的端部设有小锥齿轮，底座的中心位置设有与小锥齿轮相连接的大锥齿轮，大锥齿轮连接有旋转电机，底座竖直设置在加工区一侧的内壁上，所述加工区的两侧设有辅助夹具。优选的，所述辅助夹具包括夹头和连杆，连杆一端与夹头固定连接，另一端与机床铰接。优选的，所述夹头处设有固定装置，固定装置包括设置在一侧夹头上的螺母以及设置在另一侧夹头上的夹板，螺母上设有螺栓，夹板上设有夹槽。优选的，所述底座靠近爪盘一侧的中心位置设有定位杆。优选的，所述爪盘的内侧设有压力感应器，压力感应器和旋转电机相连接。采用以上技术方案的有益效果是:本技术结构的通过旋转电机通过锥齿轮机构带动滑块的上下滑动，从而实现爪盘对轴套的夹紧，爪盘内侧设有压力感应器，当压力感应器感受到压力后，说明爪盘已经对轴套夹紧，压力感应器向旋转电机发出停止信号，通过定位杆对轴套进行定位，方便对轴进行加工，同时通过辅助夹具对长轴套进行夹紧，方便对长轴套进行加工，通过螺栓对夹板的固定，结构简单，方便对两侧辅助夹紧进行夹紧，从而实现对长轴套的夹紧。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是夹紧盘的结构示意图；图3是夹紧盘的侧视图；图4是辅助夹具的结构示意图。其中，I —夹紧盘、2—加工区、3—底座、4—爪盘、5—凹槽、6—滑块、7—螺栓柱、8—螺栓孔、9—小锥齿轮、10—大锥齿轮、11—旋转电机、12—辅助夹具、13—夹头、14—连杆、15—螺母、16—夹板、17—夹槽、18—定位杆、19—压力传感器、20—机床、21—螺栓。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1、图2和图3出示本技术的【具体实施方式】:一种轴套类加工夹紧装置，包括设置在机床20上的夹紧盘1，机床20的中间位置设有加工区2，所述夹紧盘I包括底座3和三个爪盘4，底座3以中点为轴套心向外发散有3个凹槽5，爪盘4的背面设有滑块6，滑块6在凹槽5内滑动，凹槽5在轴套线上设有螺栓21柱7，滑块6设有螺栓21孔8，螺栓21柱7和螺栓21孔8螺纹连接，螺栓21柱7的端部设有小锥齿轮9，底座3的中心位置设有与小锥齿轮9相连接的大锥齿轮10，大锥齿轮10连接有旋转电机11，底座3竖直设置在加工区2 —侧的内壁上，所述加工区2的两侧设有辅助夹具12，底座3靠近爪盘4 一侧的中心位置设有定位杆18，爪盘4的内侧设有压力感应器，压力感应器和旋转电机11相连接。图4所示，辅助夹具12包括夹头13和连杆14，连杆14 一端与夹头13固定连接，另一端与机床20铰接，夹头13处设有固定装置，固定装置包括设置在一侧夹头13上的螺母15以及设置在另一侧夹头13上的夹板16，螺母15上设有螺栓21，夹板16上设有夹槽17。本技术结构的通过旋转电机通过锥齿轮机构带动滑块的上下滑动，从而实现爪盘对轴套的夹紧，爪盘内侧设有压力感应器，当压力感应器感受到压力后，说明爪盘已经对轴套夹紧，压力感应器向旋转电机发出停止信号，通过定位杆对轴套进行定位，方便对轴进行加工，同时通过辅助夹具对长轴套进行夹紧，方便对长轴套进行加工，通过螺栓对夹板的固定，结构简单，方便对两侧辅助夹紧进行夹紧，从而实现对长轴套的夹紧。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种轴套类加工夹紧装置，包括设置在机床上的夹紧盘，机床的中间位置设有加工区，其特征在于:所述夹紧盘包括底座和三个爪盘，底座以中点为轴套心向外发散有3个凹槽，爪盘的背面设有滑块，滑块在凹槽内滑动，凹槽在轴套线上设有螺栓柱，滑块设有螺栓孔，螺栓柱和螺栓孔螺纹连接，螺栓柱的端部设有小锥齿轮，底座的中心位置设有与小锥齿轮相连接的大锥齿轮，大锥齿轮连接有旋转电机，底座竖直设置在加工区一侧的内壁上，所述加工区的两侧设有辅助夹具。2.根据权利要求1所述的轴套类加工夹紧装置，其特征在于:所述辅助夹具包括夹头和连杆，连杆一端与夹头固定连接，另一端与机床铰接。3.根据权利要求2所述的轴套类加工夹紧装置，其特征在于:所述夹头处设有固定装置，固定装置包括设置在一侧夹头上的螺母以及设置在另一侧夹头上的夹板，螺母上设有螺栓，夹板上设有夹槽。4.根据权利要求1所述的轴套类加工夹紧装置，其特征在于:所述底座靠近爪盘一侧的中心位置设有定位杆。5.根据权利要求1所述的轴套类加工夹紧装置，其特征在于:所述爪盘的内侧设有压力感应器，压力感应器和旋转电机相连接。【专利摘要】本技术公开了一种轴套类加工夹紧装置，包括设置在机床上的夹紧盘，机床的中间位置设有加工区，所述夹紧盘包括底座和三个爪盘，底座以中点为轴套心向外发散有3个凹槽，爪盘的背面设有滑块，滑块在凹槽内滑动，凹槽在轴套线上设有螺栓柱，滑块设有螺栓孔，螺栓柱和螺栓孔螺纹连接，螺栓柱的端部设有小锥齿轮，底座的中心位置设有与小锥齿轮相连接的大锥齿轮，大锥齿轮连接有旋转电机，底座竖直设置在加工区一侧的内壁上，所述加工区的两侧设有辅助夹具，方便对轴套进行夹紧，增加夹紧效果。【IPC分类】B23Q3/00【公开号】CN204725151【申请号】CN201520028676【专利技术人】权家昌, 杜文学 【申请人】滁州兴扬汽车有限公司【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年1月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴套类加工夹紧装置，包括设置在机床上的夹紧盘，机床的中间位置设有加工区，其特征在于：所述夹紧盘包括底座和三个爪盘，底座以中点为轴套心向外发散有3个凹槽，爪盘的背面设有滑块，滑块在凹槽内滑动，凹槽在轴套线上设有螺栓柱，滑块设有螺栓孔，螺栓柱和螺栓孔螺纹连接，螺栓柱的端部设有小锥齿轮，底座的中心位置设有与小锥齿轮相连接的大锥齿轮，大锥齿轮连接有旋转电机，底座竖直设置在加工区一侧的内壁上，所述加工区的两侧设有辅助夹具。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：权家昌，杜文学，
申请(专利权)人：滁州兴扬汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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