本实用新型专利技术涉及一种自闭式液化石油气瓶阀。包括阀体（7），所述阀体（7）出气口从内到外依次设置有硫化件（1）和单向阀活门（5），所述硫化件（1）、单向阀活门（5）和阀体（7）形成的空间内设置弹簧（2），所述弹簧（2）一端抵设在单向阀活门（5）内端，另一端抵设在阀体（7）上；所述单向阀活门（5）和硫化件（1）之间设置使两者形成密封配合的硫化橡胶（3），所述单向阀活门（5）和外设的调压器连接并由调压器驱动运动；所述硫化件（1）上设有若干个通气孔。本实用新型专利技术结构简单，通过单向阀活门和硫化件的有机配合，并且采用带有锥度的台阶面和硫化橡胶的配合，其可靠性和耐用性都得到了有效的保证，且采用内台阶的结构形式，使得单向阀活门不易从阀体中取出，这样进一步提高了安全性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自闭式液化石油气瓶阀，属于瓶阀
技术介绍
液化石油气是可燃气体，而瓶阀是液化石油气瓶的主要安全附件，因其特殊性，许多国家要求瓶阀具备不可拆卸性以及带有安全泄放装置，从而提高了瓶阀的使用安全。随着社会的不断进步，人们对民用液化石油气瓶阀安全性要求越来越苛刻，在以上功能的基础上，同时要求瓶阀的出气口应具有自行关闭功能。因用户不曾注意在瓶阀没有关闭的情况下拆卸调压器，瓶阀也能自行关闭，不会发生泄漏造成事故。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷，目的在于提供一种出气口带自闭装置的液化石油气瓶阀，从而使瓶阀更安全。为此本技术采用的技术方案是:本技术包括阀体(7)，所述阀体(7)出气口从内到外依次设置有硫化件(I)和单向阀活门(5 )，所述硫化件(I)、单向阀活门(5 )和阀体(7 )形成的空间内设置弹簧(2 )，所述弹簧(2 ) 一端抵设在单向阀活门(5 )内端，另一端抵设在阀体(7)上；所述单向阀活门(5)和硫化件(I)之间设置使两者形成密封配合的硫化橡胶(3)，所述单向阀活门(5)和外设的调压器连接并由调压器驱动运动；所述硫化件(I)上设有若干个通气孔。所述硫化橡胶(3)设置在硫化件(I)上，所述单向阀活门(5)内部开设有凹槽，所述硫化件(I)穿入凹槽中，所述凹槽开设有台阶面，所述硫化橡胶(3)伸入所述台阶面内部并由所述台阶面限位。所述台阶面呈一定锥度斜面设置，所述硫化橡胶(3 )和台阶面形成圆弧密封。所述单向阀活门(5 )和阀体(7 )之间设若干橡胶密封件(4 )。本技术的优点是:本技术结构简单，通过单向阀活门和硫化件的有机配合，并且采用带有锥度的台阶面和硫化橡胶的配合，其可靠性和耐用性都得到了有效的保证，且采用内台阶的结构形式，使得单向阀活门不易从阀体中取出，这样进一步提高了安全性。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1中I部放大图。图中I为硫化件、2为弹簧、3为硫化橡胶、4为橡胶密封件、5为单向阀活门、6为手轮、7为阀体、8为销钉。【具体实施方式】本技术包括阀体7，所述阀体7出气口从内到外依次设置有硫化件I和单向阀活门5，所述硫化件1、单向阀活门5和阀体7形成的空间内设置弹簧2，所述弹簧2 —端抵设在单向阀活门5内端，另一端抵设在阀体7上；所述单向阀活门5和硫化件I之间设置使两者形成密封配合的硫化橡胶3，所述单向阀活门5和外设的调压器连接并由调压器驱动运动；所述硫化件I上设有若干个通气孔。所述硫化橡胶3设置在硫化件I上，所述单向阀活门5内部开设有凹槽，所述硫化件I穿入凹槽中，所述凹槽开设有台阶面，所述硫化橡胶3伸入所述台阶面内部并由所述台阶面限位。所述台阶面呈一定锥度斜面设置，所述硫化橡胶3和台阶面形成圆弧密封。所述单向阀活门5和阀体7之间设若干橡胶密封件4。本技术当正常使用时，调压器端部橡胶密封件与阀体7的出气口内部的单向阀活门5的端部斜面接触，安装后调压器端部会使单向阀活门5向阀体7的出气口内部移动，从而使单向阀活门5内部小斜面台阶与硫化件I上硫化密封橡胶3分离，此刻旋转手轮6打开瓶阀，使瓶阀内部通道通过硫化件I圆柱面上的四个通气孔，经过单向阀活门5与硫化件I分离后区域进入单向阀活门5，最终通入调压器。在这个通道中，由于单向阀活门5和阀体I的出气口内壁之间设密封件4，以及单向阀活门5的端部斜面在弹簧2的作用下与调压器端部橡胶密封件紧密接触，故不会产生泄漏。当非正常使用时，也就是瓶阀处在开启状态时，就卸下调压器。如瓶阀出气口没有自闭装置，瓶内的气体就会排出发生危险。而在本技术瓶阀上，由于调压器的卸除，会使阀体7的出气口内部弹簧2的作用使单向阀活门5向阀体7的出气口外部移动，使单向阀活门5内部小角度斜面台阶与硫化件I上的硫化橡胶3紧密接触，从而使瓶阀内部通道与外界关闭。同时该阀也具有防拆卸销钉8，故使本技术瓶阀即安全又可靠。【主权项】1.自闭式液化石油气瓶阀，其特征在于，包括阀体(7)，所述阀体(7)出气口从内到外依次设置有硫化件(I)和单向阀活门(5 )，所述硫化件(I)、单向阀活门(5 )和阀体(7 )形成的空间内设置弹簧(2 )，所述弹簧(2 ) —端抵设在单向阀活门(5 )内端，另一端抵设在阀体(7)上； 所述单向阀活门(5)和硫化件(I)之间设置使两者形成密封配合的硫化橡胶(3)，所述单向阀活门(5)和外设的调压器连接并由调压器驱动运动； 所述硫化件(I)上设有若干个通气孔。2.根据权利要求1所述的自闭式液化石油气瓶阀，其特征在于，所述硫化橡胶(3)设置在硫化件(I)上，所述单向阀活门(5 )内部开设有凹槽，所述硫化件(I)穿入凹槽中，所述凹槽开设有台阶面，所述硫化橡胶(3)伸入所述台阶面内部并由所述台阶面限位。3.根据权利要求2所述的自闭式液化石油气瓶阀，其特征在于，所述台阶面呈一定锥度斜面设置，所述硫化橡胶(3 )和台阶面形成圆弧密封。4.根据权利要求1所述的自闭式液化石油气瓶阀，其特征在于，所述单向阀活门(5)和阀体(7)之间设若干橡胶密封件(4)。【专利摘要】本技术涉及一种自闭式液化石油气瓶阀。包括阀体（7），所述阀体（7）出气口从内到外依次设置有硫化件（1）和单向阀活门（5），所述硫化件（1）、单向阀活门（5）和阀体（7）形成的空间内设置弹簧（2），所述弹簧（2）一端抵设在单向阀活门（5）内端，另一端抵设在阀体（7）上；所述单向阀活门（5）和硫化件（1）之间设置使两者形成密封配合的硫化橡胶（3），所述单向阀活门（5）和外设的调压器连接并由调压器驱动运动；所述硫化件（1）上设有若干个通气孔。本技术结构简单，通过单向阀活门和硫化件的有机配合，并且采用带有锥度的台阶面和硫化橡胶的配合，其可靠性和耐用性都得到了有效的保证，且采用内台阶的结构形式，使得单向阀活门不易从阀体中取出，这样进一步提高了安全性。【IPC分类】F16K15/18【公开号】CN204729697【申请号】CN201520238004【专利技术人】朱平, 王干友, 左锦山 【申请人】扬州市安宜阀门有限公司【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年4月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
自闭式液化石油气瓶阀，其特征在于，包括阀体（7），所述阀体（7）出气口从内到外依次设置有硫化件（1）和单向阀活门（5），所述硫化件（1）、单向阀活门（5）和阀体（7）形成的空间内设置弹簧（2），所述弹簧（2）一端抵设在单向阀活门（5）内端，另一端抵设在阀体（7）上；所述单向阀活门（5）和硫化件（1）之间设置使两者形成密封配合的硫化橡胶（3），所述单向阀活门（5）和外设的调压器连接并由调压器驱动运动；所述硫化件（1）上设有若干个通气孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱平，王干友，左锦山，
申请(专利权)人：扬州市安宜阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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