液化石油气瓶阀高低压密封一步检测法及检测装置制造方法及图纸

技术编号:8321746 阅读:186 留言:0更新日期:2013-02-13 21:12
液化石油气瓶阀高低压密封一步检测法及检测装置,属测量领域,克服现有测试方法步骤多、效率低、成本高的缺点。该方法是在瓶阀关闭状态下,从出口充入测试气体,达设定值后封堵气路,形成封闭腔,测量在设定时间内封闭腔中气压变化,再与允许变化值比对,得是否合格的结果。检测装置的特点是与瓶阀出口对接的侧封堵块内开通至瓶阀出口的导气孔和连接测试气源的充气孔,在侧封堵块内装可移动导气孔封堵轴,封堵轴退离导气孔后导气孔与充气孔经封堵轴安装孔连通。PLC依连通导气孔的压力传感器信号,控制检测装置的运行及显示结果。本发明专利技术实现了瓶阀密封性的以压缩空气为测试气体的一步检测法。和现有的气压检测法相比,简化了步骤、提高了效率、降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
液化石油气瓶阀高低压密封一步检测法及检测装置
本专利技术属于测量领域,具体涉及采用压差法检测液化石油气瓶阀的密封性能。
技术介绍
以往液化石油气瓶阀的生产厂家常用以下两种方法对液化石油气瓶阀进行高低压密封性能检测其I是根据GB 7512-2006《液化石油气瓶阀》,采用水没法检测液化石油气瓶阀的气密性,即采用手动方式将液化石油气瓶阀分别旋拧至开启或闭合状态,充满空气后放入水中,观察是否有气泡产生,通过一定时间产生气泡的多少来判断泄漏的程度。这种检测方法优点是操作简单,不需要操作人员较高的技术,用肉眼便可以确定出泄漏的具体位置;缺点是受人为因素影响,手动操作误差较大,无法对泄漏进行定量的分析,无法实现生产自动化,生产效率低,检测成本高,且操作者的手需长时间浸泡在水中,既不科学也伤身体;其2是采用气敏传感器检测气体浓度的方法对液化石油气瓶阀密封性能进行检测,测试气体采用由氢气和 氮气组成的混和气,检测时要使液化石油气瓶阀分别处于开启和闭合两种状态下分别在开启和闭合的检测台上完成高低压密封性能检测。操作过程中首先将处于开启状态的液化石油气瓶阀放置在液化石油气瓶阀开启状态低压密封检测台上,设本文档来自技高网...

【技术保护点】
液化石油气瓶阀高低压密封检测方法,其特征是:在液化石油气瓶阀处于闭合状态下,从液化石油气瓶阀出口处充入测试气体,达标准设定值范围后,封堵气路,形成封闭的测试腔,用与测试腔连通的压力检测装置测量在设定时间内封闭测试腔中的气压变化,将变化数值与标准允许变化值比对,得是否合格的检测结果;压力读数的采集及计算步骤是:封堵气路后,经过一个设定的稳定时间设定值T1,当压力传感器测得压力不低于压力设定值下限时,进行密封检测,压力传感器测得第一个压力数值P2,保压一定时间设定值T2,压力传感器再测得第二个压力数值P3,计算泄露量ΔP?=?P2???P3;根据检测结果与设定的液化石油气瓶阀允许泄露量P4比较,如...

【技术特征摘要】
1.液化石油气瓶阀高低压密封检测方法,其特征是在液化石油气瓶阀处于闭合状态下,从液化石油气瓶阀出口处充入测试气体,达标准设定值范围后,封堵气路,形成封闭的测试腔,用与测试腔连通的压力检测装置测量在设定时间内封闭测试腔中的气压变化,将变化数值与标准允许变化值比对,得是否合格的检测结果;压力读数的采集及计算步骤是封堵气路后,经过一个设定的稳定时间设定值Tl,当压力传感器测得压力不低于压力设定值下限时,进行密封检测,压力传感器测得第一个压力数值P2,保压一定时间设定值T2,压力传感器再测得第二个压力数值P3,计算泄露量ΛΡ = P2 - P3 ;根据检测结果与设定的液化石油气瓶阀允许泄露量P4比较,如ΔΡ ^ P4,得液化石油气瓶阀密封合格的检测结果,如ΛΡ > P4,得液化石油气瓶阀密封不合格的检测结果;或关闭供气管路,经过设定的一个稳定时间设定值Tl,压力传感器测得压力低于国家标准GB 7512-2006设定的压力值下限时,得液化石油气瓶阀密封不合格的检测结果。2.一种用于权利要求I所述的液化石...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵银花郭晓春王占礼王晓东毛志阳孙锐刘长捷程继航
申请(专利权)人:长春工业大学吉林省浩然正大科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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