四向进叉钢与塑木材料组合型托盘制造技术

一种四向进叉钢与塑木材料组合型托盘，托盘面板和纵向间隔设置的支撑梁是塑木材质，支撑梁下部有开口向下的副叉口，托盘面板与支撑梁之间夹装钢带。由于在支撑梁下部开有副叉口、支撑梁与托盘面板间夹装钢带，既保持了塑木托盘整体性能，又能够四向进叉。具有可替代木制托盘、防虫、防腐、耐压、抗老化、难燃、不吸水、免熏蒸、环保、可回收使用等诸多优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及货物贮存运输的托盘，具体的说是一种四向进叉钢与塑木材料组合型托盘。
技术介绍
美国、加拿大、欧盟等提出对其进口货物使用的木制托盘要提供熏蒸或高温消毒证书之后，国内加快了木材代用材料制造托盘的研发进度，相继出现了纸制、铁制、塑木多种材料的托盘，其中由粉碎的木材下脚料、农作物秸秆作为填充料的改性塑料制成的塑木托盘，具有环保、可以回收利用、价格低廉、坚韧耐用的优点，被广泛的采用。中国专利号01229554.X《一种彩色塑木托盘》，公开了一种由热塑性树脂和木质纤维的复合填充料及颜料挤压的面板、底板和主型材组成的托盘，其纵向相间设置的若干个主型材固定连接在间隔设置的面板、底板之间，虽然这种托盘可替代木材，具有防虫、防腐、耐压抗老化、难燃、不吸水、免熏蒸、环保、可回收使用等等优点，但是，由于其主型材纵向设置，搬运机械叉车只能沿主型材方向进叉，使搬运、貯放存在诸多不便。中国专利号01258748.6《一种托盘纵梁》，公开了在纵梁的下部设有两个进叉口的技术，使托盘具有四向进叉的功能，克服了现有纵梁结构的托盘只有两面进叉的缺陷，增强了托盘使用的灵活性，但是，下部开了进叉口的纵梁强度降低，托盘达不到设计的载重，特别是塑木托盘下部开了进叉口后抗剪切的能力极大的下降，这样在纵梁上开口挖槽做成的横向进叉口就失去了意义，反而造成了托盘整体性能下降。因此，如何在保持塑木托盘整体性能的前提下，实现四向进叉是亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有的塑木托盘不能四向进叉的弊端，提供一种在保证塑木托盘整体性能的前提下，实现四向进叉的四向进叉钢与塑木材料组合型托盘。为了完成上述的专利技术目的，本专利技术由以下的技术方案实现一种四向进叉钢与塑木材料组合型托盘，包括塑木材质的托盘面板1和纵向间隔设置的塑木材质的支撑梁2，其特征在于支撑梁2下部有开口向下的副叉口3，托盘面板1与支撑梁2之间夹装钢带4。钢带4夹在托盘面板1与支撑梁2之间，紧紧的与支撑梁2的上部联为一体，抵御了在支撑梁2下部开设副叉口3造成的强度降低，同时又可以四向进叉。钢带4沿支撑梁2方向夹装；螺栓或自攻螺钉将钢带4固定在托盘面板1与支撑梁2之间。副叉口3呈倒U字。钢带4是条形薄板。钢带4的横截面也可以呈Γ形，卡装在支撑梁2与托盘面板1接触的上部平面及其一个侧面上。钢带4的横截面还可以呈∏形，卡装在支撑梁2与托盘面板1接触的上部平面及侧面上。横截面呈Γ形或∏形的钢带4比条形薄板钢带4的强度有较大的提高，其与支撑梁2结合，使托盘整体性能更好。托盘面板1背面有工字形的加强筋6。加强筋6增加了托盘面板1的强度，可以减少其重量。支撑梁2的横截面呈工字形。支撑梁2为2-6根，相邻支撑梁2的中心距离是150-700毫米。支撑梁2下面有塑木材质的托盘底板5。托盘底板5由螺栓或自攻螺钉固定在支撑梁2的下面，加装了托盘底板5的托盘强度增加，且便于载有货物的托盘叠放。在支撑梁2底面，沿支撑梁2的方向固定有支撑板7。支撑板7的宽度与支撑梁2底面宽度相当，由螺栓或自攻螺钉固定在支撑梁2的下面，支撑板7将支撑梁2上的副叉口3的开口封闭，大大的提高了带有副叉口3的支撑梁2的强度。本专利技术的优点是在支撑梁下部开有副叉口、支撑梁与托盘面板间夹装钢带的塑木托盘，既保持了塑木托盘整体性能，又能够四向进叉。这种具有可替代木制托盘、防虫、防腐、耐压、抗老化、难燃、不吸水、免熏蒸、环保、可回收使用等诸多优点的塑木托盘，可以四向进叉，增强了托盘使用的灵活性，促进了塑木托盘的推广使用。附图说明图1是本专利技术的一种实施方式的立体图；图2是图1的局部放大图；图3是本专利技术的第二种实施方式的立体图；图4是本专利技术的第三种实施方式的立体图。具体实施例方式图1是本专利技术的一种实施方式，是一种只有托盘面板1的四向进叉钢与塑木材料组合型托盘，五块塑木材料的托盘面板1相间的设置在三根塑木材料的支撑梁2上面，每块托盘面板1的背面有两个工字形的加强筋6，相邻支撑梁2的中心距离300毫米，支撑梁2的横截面呈工字形，每根支撑梁2上有两个倒U字的副叉口3。自攻螺钉将托盘面板1、条形薄板钢带4、支撑梁2固定成一体，钢带4的宽度与支撑梁2的上平面宽度相等，沿支撑梁2方向夹装，见图2。钢带4的横截面还可以是Γ形或∏形等多种形状。图中没有示出自攻螺钉。图3所示是本专利技术的第二种实施方式，其与图1的区别是在上述托盘上加装了塑木材料的托盘底板5，托盘底板5由自攻螺钉固定在支撑梁2的底面上，托盘底板5有3块，其结构和设置方式与托盘面板1相同。图4所示是本专利技术的第三种实施方式，其与图1的区别是在第一种实施方式中支撑梁2的底面上，沿支撑梁2的方向固定有支撑板7，由自攻螺钉固定在支撑梁2的底面上，支撑板7将支撑梁2上的副叉口3的开口封闭，大大的提高了带有副叉口3的支撑梁2的强度。支撑板7的厚度为12mm，宽度为120mm，其材质是塑木的，也可以是胶合板、密度板或其他人造板材。权利要求1.一种四向进叉钢与塑木材料组合型托盘，包括塑木材质的托盘面板(1)和纵向间隔设置的塑木材质的支撑梁(2)，其特征在于支撑梁(2)下部有开口向下的副叉口(3)，托盘面板(1)与支撑梁(2)之间夹装钢带(4)。2.根据权利要求1所述的四向进叉钢与塑木材料组合型托盘，其特征在于钢带(4)沿支撑梁(2)方向夹装；螺栓或自攻螺钉将钢带(4)固定在托盘面板(1)与支撑梁(2)之间。3.根据权利要求1所述的四向进叉钢与塑木材料组合型托盘，其特征在于副叉口(3)呈倒U字。4.根据权利要求1或2所述的四向进叉钢与塑木材料组合型托盘，其特征在于钢带(4)是条形薄板。5.根据权利要求1或2所述的四向进叉钢与塑木材料组合型托盘，其特征在于钢带(4)的横截面呈Γ形，卡装在支撑梁(2)与托盘面板(1)接触的上部平面及其一个侧面上；或钢带(4)的横截面呈∏形，卡装在支撑梁(2)与托盘面板(1)接触的上部平面及侧面上。6.根据权利要求1所述的四向进叉钢与塑木材料组合型托盘，其特征在于托盘面板(1)背面有工字形的加强筋(6)。7.根据权利要求1所述的四向进叉钢与塑木材料组合型托盘，其特征在于支撑梁(2)的横截面呈工字形。8.根据权利要求1或7所述的四向进叉钢与塑木材料组合型托盘，其特征在于支撑梁(2)为2-6根，相邻支撑梁(2)的中心距离150-700毫米。9.根据权利要求1所述的四向进叉钢与塑木材料组合型托盘，其特征在于支撑梁(2)下面有塑木材质的托盘底板(5)。10.根据权利要求1所述的四向进叉钢与塑木材料组合型托盘，其特征在于在支撑梁(2)底面，沿支撑梁(2)的方向固定有支撑板(7)。全文摘要一种四向进叉钢与塑木材料组合型托盘，托盘面板和纵向间隔设置的支撑梁是塑木材质，支撑梁下部有开口向下的副叉口，托盘面板与支撑梁之间夹装钢带。由于在支撑梁下部开有副叉口、支撑梁与托盘面板间夹装钢带，既保持了塑木托盘整体性能，又能够四向进叉。具有可替代木制托盘、防虫、防腐、耐压、抗老化、难燃、不吸水、免熏蒸、环保、可回收使用等诸多优点。文档编号B65D19/38GK101016094SQ20071001374公开日2007年8月15日 申请日期2007年3月5日 优先权日2007年3月5日专利技术者钟林 申请人:钟林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四向进叉钢与塑木材料组合型托盘，包括塑木材质的托盘面板（１）和纵向间隔设置的塑木材质的支撑梁（２），其特征在于支撑梁（２）下部有开口向下的副叉口（３），托盘面板（１）与支撑梁（２）之间夹装钢带（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟林，
申请(专利权)人：钟林，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]